一种立式加工工装治具的制作方法

本技术涉及工装治具，尤其涉及一种立式加工工装治具。

背景技术：

1、立式加工工装治具，用于平板支架的定位夹紧，进行焊接工作，并要求定位夹具能够保证定位精度。

2、传统的工装机构进行夹持工作时，单次夹持一个支架，需要频繁的更换支架，操作繁琐，同时工装机构在夹持较紧时会致使支架发生形变，致使支架损坏，为此我们提出一种立式加工工装治具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种立式加工工装治具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式加工工装治具，包括cnc加工中心机台，所述cnc加工中心机台上设置有金属固定座，所述金属固定座前表面设置有缓冲固定座，所述缓冲固定座远离cnc加工中心机台侧开设有多个安装槽，所述cnc加工中心机台后表面对称设置有气缸，两个所述气缸驱动端贯穿cnc加工中心机台和缓冲固定座，且气缸驱动端设置有铰接件，两个所述铰接件上设置有拉板，所述拉板上排列设置有抵紧件，所述抵紧件端面设置有弹性橡胶块。

3、优选的，所述cnc加工中心机台上设置有用于限定拉板滑动轨迹的导向杆，且导向杆贯穿拉板。

4、优选的，所述抵紧件由紧固螺栓和螺母构成，且紧固螺栓和螺母紧固于拉板上。

5、优选的，多个所述抵紧件分别与多个安装槽对应配合。

6、优选的，所述拉板位于排列的抵紧件之间开设有镂空槽。

7、优选的，所述安装槽呈塑料板设置，且塑料板具备弹性作用。

8、优选的，所述导向杆端面设置有限位螺母。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型提出一种立式加工工装治具，其将多个支架放置于安装槽位置，通过启动气缸配合铰接件带动拉板上靠近缓冲固定座，使得抵紧件端面将支架进行夹持，其同时可夹持多个支架，提升工作效率。

11、2、本实用新型提出一种立式加工工装治具，其在夹持支架过程中，抵紧件端面的弹性橡胶块和缓冲固定座将支架进行夹持，其夹持效果好，可有效的降低支架损伤，提升加工效果。

技术特征：

1.一种立式加工工装治具，包括cnc加工中心机台(1)，其特征在于：所述cnc加工中心机台(1)上设置有金属固定座(11)，所述金属固定座(11)前表面设置有缓冲固定座(12)，所述缓冲固定座(12)远离cnc加工中心机台(1)侧开设有多个安装槽(13)，所述cnc加工中心机台(1)后表面对称设置有气缸(14)，两个所述气缸(14)驱动端贯穿cnc加工中心机台(1)和缓冲固定座(12)，且气缸(14)驱动端设置有铰接件(15)，两个所述铰接件(15)上设置有拉板(2)，所述拉板(2)上排列设置有抵紧件(21)，所述抵紧件(21)端面设置有弹性橡胶块(22)。

2.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述cnc加工中心机台(1)上设置有用于限定拉板(2)滑动轨迹的导向杆(16)，且导向杆(16)贯穿拉板(2)。

3.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述抵紧件(21)由紧固螺栓和螺母构成，且紧固螺栓和螺母紧固于拉板(2)上。

4.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：多个所述抵紧件(21)分别与多个安装槽(13)对应配合。

5.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述拉板(2)位于排列的抵紧件(21)之间开设有镂空槽(20)。

6.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述安装槽(13)呈塑料板设置，且塑料板具备弹性作用。

7.根据权利要求2所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述导向杆(16)端面设置有限位螺母。

技术总结本技术提供一种立式加工工装治具，涉及工装治具技术领域，包括CNC加工中心机台，所述CNC加工中心机台上设置有金属固定座，所述金属固定座前表面设置有缓冲固定座，所述缓冲固定座远离CNC加工中心机台侧开设有多个安装槽，所述CNC加工中心机台后表面对称设置有气缸，两个所述气缸驱动端贯穿CNC加工中心机台和缓冲固定座，且气缸驱动端设置有铰接件，两个所述铰接件上设置有拉板，所述拉板上排列设置有抵紧件，所述抵紧件端面设置有弹性橡胶块，本技术将多个支架放置于安装槽位置，通过启动气缸配合铰接件带动拉板上靠近缓冲固定座，使得抵紧件端面将支架进行夹持，其同时可夹持多个支架，提升工作效率。技术研发人员：叶建波,叶志强受保护的技术使用者：厦门市特尔迅工贸有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/5