一种圆织机防粉尘送经装置的制作方法

本技术涉及圆织机防粉尘送经装置，具体为一种圆织机防粉尘送经装置。

背景技术：

1、在编制带的生产中需要用到圆织机，现有圆织机工作过程中，由于经纱和纬纱表面携带的毛刺、相互摩擦、经纱与圆织机中的各部件接触，均会形成粉尘，从而使工作环境受到污染，会使装置劈丝、扫线、飞梭，设备故障率频繁等问题，影响织物质量。

2、根据专利网公开的一种圆织机防粉尘送经装置和圆织机(授权公告号为：cn209443153u)中所描述“一种圆织机防粉尘送经装置和圆织机，包括经纱架1、经纱输送装置2、经纱润滑装置3，所述经纱架1用于承载经纱；所述经纱输送装置2位于所述经纱架1和圆织机主体之间，用于调整经纱输送方向、经纱分布和张力；所述经纱润滑装置3位于所述经纱输送装置2和圆织机主体之间，用于对经纱进行润滑。在本实用新型中，经纱在进入圆织机主体前经过经纱润滑装置，一方面除去附着在经纱表面的粉尘，减少粉尘的产生，另一方面对经纱进行润滑，降低后续工序的断丝率。另外，通过调节所述经纱润滑装置的位置，能够作为调节经纱的张力的补充方式，使圆织机的生产工艺更加流畅。”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的经纱润滑装置，经纱润滑装置的尺寸满足覆盖所有经纱，使所有经纱都能够被润滑，经过经纱润滑装置的经纱清除了表面粉尘，同时增加了表面润滑度，有效降低工序粉尘，但是长时间的使用会使装置油量减少，需要经常添加，使得操作麻烦，同时经纱润滑装置包括第一润滑板和第二润滑板，第一润滑板和所述第二润滑板为长方体结构，其边缘对经纱进行刮蹭，会使纱表面出现毛刺，从而影响产品质量，因此需要改进出一种圆织机防粉尘送经装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆织机防粉尘送经装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆织机防粉尘送经装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有经纱架，所述底座的顶部固定安装有圆织机，所述底座的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有储油箱，所述底座的顶部设置有除尘机构，所述储油箱的底部设置有调节机构。

3、所述除尘机构包括传动组件和补油组件，所述补油组件设置在传动组件的顶部。

4、优选的，所述传动组件包括浸油箱，所述浸油箱固定安装在底座的顶部，所述浸油箱的内部固定安装有下磁块，所述浸油箱的内部固定安装有上磁块，所述浸油箱的内部滑动安装有配重块，所述配重块的内部固定安装有浮块，所述配重块的顶部和底部固定安装有吸铁石，所述配重块的外部固定安装有连接架，通过配重块移动带动连接架移动。

5、优选的，所述浸油箱的内部开设有滑槽，所述配重块滑动安装在浸油箱所开设的滑槽内，通过配重块增加整体重量。

6、优选的，所述补油组件包括安装架，所述安装架固定安装在储油箱的右侧，所述安装架的内部转动安装有齿轮，所述连接架的顶部固定安装有纵向齿条，所述储油箱的底部固定安装有固定套，所述固定套的内部滑动安装有横向齿条，所述横向齿条的右侧固定安装有挡片，所述储油箱的底部固定安装有出油管，所述储油箱的顶部固定安装有擦油块，通过擦油块将多余的油擦下。

7、优选的，所述齿轮和纵向齿条相啮合，所述横向齿条和齿轮相啮合，所述挡片滑动安装在出油管的内部，通过挡片控制出油管的开关。

8、优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在储油箱的底部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有安装框，所述安装框的内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有移动块，所述移动块的正面固定安装有梳理辊，通过梳理辊对经纱进行输送。

9、优选的，所述移动块、梳理辊的数量为两个，所述移动块滑动安装在安装框的内部，通过移动块带动梳理辊向两侧运动。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆织机防粉尘送经装置，具备以下有益效果：

11、1.该圆织机防粉尘送经装置，当油面下降时，配重块向下运动，使下侧吸铁石与下磁块吸附，通过连接架使纵向齿条下降，带动齿轮转动，使横向齿条滑动，使挡片打开，使储油箱内的油向浸油箱灌注补充，当油面上来之后，使连接架上升，使挡片关闭出油管的开口，停止补油，通过配重块的升降控制出油管的开关，方便浸油箱的油量补充，大大的节省了人力。

12、2.该圆织机防粉尘送经装置，通过设置电动伸缩杆使安装框向下运动，使经纱被压入浸油箱的油面下，使油液涂满经纱表面，防止粉尘渗入环境，同时也润滑了经纱，通过双向螺纹杆转动，调节两个梳理辊之间的距离，使得改变经纱的张紧度，使用圆形的梳理辊防止对经纱造成二次损伤。

技术特征：

1.一种圆织机防粉尘送经装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有经纱架(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有圆织机(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部固定安装有储油箱(5)，所述底座(1)的顶部设置有除尘机构(6)，所述储油箱(5)的底部设置有调节机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种圆织机防粉尘送经装置，其特征在于：所述传动组件(61)包括浸油箱(611)，所述浸油箱(611)固定安装在底座(1)的顶部，所述浸油箱(611)的内部固定安装有下磁块(612)，所述浸油箱(611)的内部固定安装有上磁块(613)，所述浸油箱(611)的内部滑动安装有配重块(614)，所述配重块(614)的内部固定安装有浮块(615)，所述配重块(614)的顶部和底部固定安装有吸铁石(616)，所述配重块(614)的外部固定安装有连接架(617)。

3.根据权利要求2所述的一种圆织机防粉尘送经装置，其特征在于：所述浸油箱(611)的内部开设有滑槽，所述配重块(614)滑动安装在浸油箱(611)所开设的滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种圆织机防粉尘送经装置，其特征在于：所述补油组件(62)包括安装架(621)，所述安装架(621)固定安装在储油箱(5)的右侧，所述安装架(621)的内部转动安装有齿轮(622)，所述连接架(617)的顶部固定安装有纵向齿条(623)，所述储油箱(5)的底部固定安装有固定套(624)，所述固定套(624)的内部滑动安装有横向齿条(625)，所述横向齿条(625)的右侧固定安装有挡片(626)，所述储油箱(5)的底部固定安装有出油管(627)，所述储油箱(5)的顶部固定安装有擦油块(628)。

5.根据权利要求4所述的一种圆织机防粉尘送经装置，其特征在于：所述齿轮(622)和纵向齿条(623)相啮合，所述横向齿条(625)和齿轮(622)相啮合，所述挡片(626)滑动安装在出油管(627)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种圆织机防粉尘送经装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)固定安装在储油箱(5)的底部，所述电动伸缩杆(71)的伸缩端固定安装有安装框(72)，所述安装框(72)的内部转动安装有双向螺纹杆(73)，所述双向螺纹杆(73)的外部螺纹安装有移动块(74)，所述移动块(74)的正面固定安装有梳理辊(75)。

7.根据权利要求6所述的一种圆织机防粉尘送经装置，其特征在于：所述移动块(74)、梳理辊(75)的数量为两个，所述移动块(74)滑动安装在安装框(72)的内部。

技术总结本技术涉及圆织机防粉尘送经装置技术领域，且公开了一种圆织机防粉尘送经装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有经纱架，所述底座的顶部固定安装有圆织机，所述底座的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有储油箱，所述底座的顶部设置有除尘机构，所述储油箱的底部设置有调节机构，通过配重块的升降控制出油管的开关，方便浸油箱的油量补充，大大的节省了人力，通过设置电动伸缩杆使安装框向下运动，使经纱被压入浸油箱的油面下，使油液涂满经纱表面，防止粉尘渗入环境，同时也润滑了经纱，通过双向螺纹杆转动，调节两个梳理辊之间的距离，使得改变经纱的张紧度，使用圆形的梳理辊防止对经纱造成二次损伤。技术研发人员：王聪聪受保护的技术使用者：沈阳星达塑业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/2