一种自动化的洗涤标签生产设备及方法与流程

本发明涉及洗涤标签生产，具体为一种自动化的洗涤标签生产设备及方法。

背景技术：

1、当前基于rfid的洗涤标签已经广泛的应用于宾馆，医院等相关企事业单位的工业洗涤场景，用于快速的物件清点。

2、然而，洗涤标签的生产效率，因为涉及生产工艺复杂，还处于相对较低的水平。rfid洗涤标签的生产过程，需要将洗涤标签的几个物料依次按照顺序地方到一起，然后通过某种方式粘合起来。其中pcb为内含有rfid芯片的电路板，金属丝需要按照设计好的线形进行排放，并将pcb放置在金属丝天线的圆孔中，然后将几4层物料通过某种方式固定到一起。rfid信号需要通过金属丝（外场天线）的耦合，传递到pcb的rfid芯片中，并进行信息交互。洗涤标签后续能够承受工业洗涤，并且金属丝保持原有的形状，pcb不能脱落。

3、传统的rfid洗涤标签生产有几个难点：金属丝的批量化固定形状，通常采用缝制的方法，速度慢，效率低；上层布和下层布将几个部件粘合到一起，通常采用胶进行热熔，效率低，能耗高，而且不环保。

4、综上所述，一种新型的洗涤标签及其自动化、高效性的，自动化的、安全环保的生产方式，成为了业界的迫切需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动化的洗涤标签生产设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种自动化的洗涤标签生产设备，包括：底布料卷、成品料卷和若干导向杆；

4、所述底布料卷和成品料卷上进行首尾相连下层布料，且所述若干导向杆设置在下层布料上；

5、所述下层布料上设置有上层布料卷，且上层布料卷一端的上层布料一通通过下方右侧的导向杆后连接在成品料卷上，进行收卷；

6、所述上层布料和下层布料之间分别设置有第一前进滚轴和第二前进滚轴，用于驱动上层布料和下层布料进行滚动；

7、所述第一前进滚轴的左侧设置有超声波模具，用于焊接上层布料和下层布料；

8、所述第二前进滚轴的左侧设置有缝纫头走位控制器、金属丝料卷和缝纫头，所述缝纫头走位控制器用于控制缝纫头缝纫金属丝料卷上的金属丝在下层布料上。

9、优选的，所述金属丝料卷和缝纫头的数量有十个，并通过其进行缝制金属丝；

10、所述上层布料和下层布料上放置了pcb板，位于第二前进滚轴和导向杆之间。

11、一种自动化的洗涤标签生产方法，包括以下步骤：

12、s1：在生产设备上放置底层布料卷，金属丝料卷，上层布料卷，通过前进滚轮的卷动，来驱动整个生产物料的前进；

13、s2：通过缝纫头位移控制机构控制若干个缝纫头同时进行缝制工作，缝纫头本身不会前后运动，只是做左右移动和转向；

14、s3：一排缝制的同时，进行收放卷动作，配合前进滚轴的运动，和缝纫头的转向和左右位移，完成了一排洗涤标签的缝制；

15、s4：完成洗涤标签天线一排缝制后，并且收放卷完成后，放置pcb芯片，pcb芯片放置在洗涤标签中心处；

16、s5：通过底布料卷，将上层布盖到标签半成品；

17、s6：物料到达超声波机构，该部件跟已经完成缝制的标签，并且已经放置了pcb芯片完全匹配，入位后，超声波机器开始工作，将上层布料和下层布料紧密的合在一起；

18、s7：经过下一个前进滚轮，成品卷入成品料卷。

19、优选的，所述s2中，控制缝纫头的位移控制机构，该位移机构有两组滚轮，分别控制缝纫头的转向及左右移动；

20、当缝制进行时，通过程序预先设定好的plc分别控制转向和左右移动，完成一排洗涤标签的缝制；完成缝纫之后，按照预先设定好的程序，收放卷和前进滚轴停止，并进行pcb放置步骤，并等待下一排洗涤标签的缝制。

21、优选的，包括：所述s2中，首先要制作洗涤标签天线。

22、优选的，所述洗涤标签天线通过将柔性金属丝，直接作为缝纫线，采用自动缝纫机，直接按照设计的图案，缝制到底布上，通过自动化程序，去控制缝纫头的走向，来缝纫出设计好的线形。

23、优选的，所述s6中，采用超声波焊接的方式进行焊接，具体在洗涤标签的缝制过程中同步进行超声波焊接，采用平板方式，不同的洗涤标签线形，选择不同的超声波焊接模具，超声波焊接模具可拆卸，可更换。

24、优选的，所述s7之后，在每次一排标签完成后，自动位置矫正器会被触发，防止因为布料的延展性导致位置偏移，来避免超声波损坏标签。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、传统的洗涤标签生产效率较低，不管采用胶粘合和超声波固定金属丝，效率都比较低（步进速率约为10cm/min）；新工艺的洗涤标签，配合自动化生产设备，效率大大提升，可以做到25-30cm/min，效率提升200%。

技术特征：

1.一种自动化的洗涤标签生产设备，其特征在于，包括：底布料卷（1）、成品料卷（12）和若干导向杆；

2.根据权利要求1所述的自动化的洗涤标签生产设备，其特征在于，所述金属丝料卷（2）和缝纫头（6）的数量有十个，并通过其进行缝制金属丝；

3.一种自动化的洗涤标签生产方法，用于使用权利要求1-2任一所述的自动化的洗涤标签生产设备进行洗涤标签生产，其特征在于，包括以下步骤：：

4.根据权利要求2所述的自动化的洗涤标签生产方法，其特征在于：所述s2中，控制缝纫头的位移控制机构，该位移机构有两组滚轮，分别控制缝纫头的转向及左右移动；

5.根据权利要求2所述的自动化的洗涤标签生产方法，其特征在于：包括：所述s2中，首先要制作洗涤标签天线。

6.根据权利要求34所述的自动化的洗涤标签生产方法，其特征在于：所述洗涤标签天线通过将柔性金属丝，直接作为缝纫线，采用自动缝纫机，直接按照设计的图案，缝制到底布上，通过自动化程序，去控制缝纫头的走向，来缝纫出设计好的线形。

7.根据权利要求2所述的自动化的洗涤标签生产方法，其特征在于：所述s6中，采用超声波焊接的方式进行焊接，具体在洗涤标签的缝制过程中同步进行超声波焊接，采用平板方式，不同的洗涤标签线形，选择不同的超声波焊接模具，超声波焊接模具可拆卸，可更换。

8.根据权利要求2所述的自动化的洗涤标签生产方法，其特征在于：所述s7之后，在每次一排标签完成后，自动位置矫正器会被触发，防止因为布料的延展性导致位置偏移，来避免超声波损坏标签。

技术总结本发明涉及洗涤标签生产技术领域，具体为一种自动化的洗涤标签生产设备及方法，包括：底布料卷、成品料卷和若干导向杆；底布料卷和成品料卷上进行首尾相连下层布料，且若干导向杆设置在下层布料上；下层布料上设置有上层布料卷，且上层布料卷一端的上层布料一通通过下方右侧的导向杆后连接在成品料卷上，进行收卷；所述上层布料和下层布料之间分别设置有第一前进滚轴和第二前进滚轴，用于驱动上层布料和下层布料进行滚动；所述第一前进滚轴的左侧设置有超声波模具。传统的洗涤标签生产效率较低，不管采用胶粘合和超声波固定金属丝，效率都比较低；新工艺的洗涤标签，配合自动化生产设备，效率大大提升，可以做到25‑30cm/min，效率提升200%。技术研发人员：周福泉受保护的技术使用者：江苏赞润电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5