具有自适应送纱功能的针织大圆机的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 15:00:57
本发明涉及针织,特别是涉及一种具有自适应送纱功能的针织大圆机。
背景技术:
1、针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
2、但现有大圆机供纱时需要更换纱线筒,需要停机接线,影响了生产效率。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本发明提供一种具有自适应送纱功能的针织大圆机,能自动完成接纱线,生产效率高。
2、本发明采用的技术解决方案是:
3、具有自适应送纱功能的针织大圆机,包括机架、送纱系统、给纱系统、编织系统和牵拉系统,所述编织系统及牵拉系统可转动的安装在机架上,所述给纱系统安装在机架上,所述送纱系统包括纱线架、吸线头装置、线头转运装置、旧线夹取装置、偏向装置、第一超声焊接装置、螺旋卷线装置、第二超声焊接装置和缓存装置,所述纱线架上承载有纱线筒,所述吸线头装置具有吸线进口和吸线出口,所述吸线进口覆盖纱线筒的母线,所述吸线出口指向线头转运装置,所述偏向装置可升降的安装在线头转运装置的回转轴线上,所述旧线夹取装置位于第一超声焊接装置的靠近吸线出口一侧,所述线头转运装置将线头由吸线出口绕过偏向装置进而牵引至第一超声焊接装置上,所述螺旋卷线装置位于第一超声焊接装置的远离吸线出口一侧,所述螺旋卷线装置具有螺旋卷线出口,所述螺旋卷线出口指向第二超声焊接装置,所述第二超声焊接装置连接有缓存装置,所述缓存装置连接给纱系统。
4、优选的,所述纱线架为筒纱夹取电机,所述纱线筒安装在筒纱夹取电机输出端。
5、优选的,所述吸线头装置包括相互连通的线头吸取箱和吸线风管,所述线头吸取箱上设有横跨纱线筒母线的吸线缝,吸线缝构成吸线进口,所述吸线风管上连通有若干吸线吹气管,各所述吸线吹气管指向吸线出口。
6、优选的,所述线头转运装置包括线头转运电机,线头转运臂和线头转运气指,所述线头转运臂安装在线头转运电机的输出端,所述线头转运气指安装在线头转运臂的上侧,所述线头转运气指的运动轨迹由吸线出口指向第一超声焊接装置。
7、优选的,所述旧线夹取装置位于吸线出口和螺旋卷线出口所在直线上,所述旧线夹取装置为气指。
8、优选的,所述偏向装置包括永磁铁、升降柱和电磁铁,所述升降柱可升降的安装在线头转运装置上,所述永磁铁安装在线头转运装置上,所述电磁铁安装在升降柱底部,所述电磁铁与永磁铁之间的斥力大于升降柱和电磁铁的总质量。
9、优选的,所述第一超声焊接装置包括第一超声气指、第一超声发生器、第一焊接上板和第一焊接下板,所述第一焊接上板和第一焊接下板安装在第一超声气指上,所述第一超声发生器安装在第一焊接上板上侧。
10、优选的,所述螺旋卷线装置包括卷线风管和若干卷线吹气管,各所述卷线吹气管连通在卷线风管上,各所述卷线吹气管指向螺旋卷线出口,各所述卷线吹气管均从卷线风管的切线方向吹入卷线吹气管。
11、优选的,所述第二超声焊接装置包括第二超声气指、第二超声发生器、第二焊接上板和第二焊接下板,所述第二焊接上板和第二焊接下板安装在第二超声气指上,所述第二超声发生器安装在第二焊接上板上侧。
12、优选的,所述缓存装置包括缓存架、第一缓存轴、第二缓存轴、缓存滑块和缓存缸,所述缓存滑块可滑动的安装在缓存架上,所述第一缓存轴可转动的安装在缓存架上,所述第二缓存轴可转动的安装在缓存滑块上,所述缓存缸安装在缓存架上且缓存缸与缓存滑块传动连接。
13、本发明的有益效果是:
14、编织系统及牵拉系统可转动的安装在机架上,给纱系统安装在机架上,编织系统转动进而将送纱系统送入的纱线织成针织布,牵拉系统跟随编织系统转动进而将编织系统织造出的布收卷,送纱系统包括纱线架、吸线头装置、线头转运装置、旧线夹取装置、偏向装置、第一超声焊接装置、螺旋卷线装置、第二超声焊接装置和缓存装置,纱线架上承载有纱线筒,纱线筒用以收纳纱线,纱线架用以控制放出纱线,吸线头装置具有吸线进口和吸线出口,吸线进口覆盖纱线筒的母线,吸线出口指向线头转运装置,线头经吸线头装置吸取,而将纱线线头从吸线出口排出,偏向装置可升降的安装在线头转运装置的回转轴线上,旧线夹取装置位于第一超声焊接装置的靠近吸线出口一侧,第一超声焊接装置焊接前,旧线夹取装置夹取固定住旧线,线头转运装置将线头由吸线出口绕过偏向装置进而牵引至第一超声焊接装置上,请注意线头转运装置最高处低于旧线夹取装置所夹持的旧线的高度,这样线头转运装置不会与纱线发生干涉,在线头转运装置转运线头时偏向装置起到改变纱线指向的功能,使得新的线头与旧的线头之间在第一超声焊接装置内形成夹角,便于使得旧线头焊接完成后牵引新线头。
15、螺旋卷线装置位于第一超声焊接装置的远离吸线出口一侧,第一超声焊接装置焊接完成后旧线夹取装置松开,偏向装置下降,焊接起来的纱线一筒被牵引至螺旋卷线装置内,螺旋卷线装置具有螺旋卷线出口,螺旋卷线出口指向第二超声焊接装置,螺旋卷线装置用以将新线和旧线螺旋卷起来,第二超声焊接装置连接有缓存装置,第二超声焊接装置将螺旋卷起来的纱线焊接,缓存装置连接给纱系统,缓存装置在焊接时继续给编织系统供纱,避免停机,生产效率高。
技术特征:1.具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,包括机架、送纱系统、给纱系统、编织系统和牵拉系统,所述编织系统及牵拉系统可转动的安装在机架上,所述给纱系统安装在机架上,所述送纱系统包括纱线架、吸线头装置、线头转运装置、旧线夹取装置、偏向装置、第一超声焊接装置、螺旋卷线装置、第二超声焊接装置和缓存装置,所述纱线架上承载有纱线筒,所述吸线头装置具有吸线进口和吸线出口,所述吸线进口覆盖纱线筒的母线,所述吸线出口指向线头转运装置,所述偏向装置可升降的安装在线头转运装置的回转轴线上,所述旧线夹取装置位于第一超声焊接装置的靠近吸线出口一侧,所述线头转运装置将线头由吸线出口绕过偏向装置进而牵引至第一超声焊接装置上,所述螺旋卷线装置位于第一超声焊接装置的远离吸线出口一侧,所述螺旋卷线装置具有螺旋卷线出口,所述螺旋卷线出口指向第二超声焊接装置,所述第二超声焊接装置连接有缓存装置,所述缓存装置连接给纱系统。
2.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述纱线架为筒纱夹取电机,所述纱线筒安装在筒纱夹取电机输出端。
3.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述吸线头装置包括相互连通的线头吸取箱和吸线风管,所述线头吸取箱上设有横跨纱线筒母线的吸线缝,吸线缝构成吸线进口,所述吸线风管上连通有若干吸线吹气管,各所述吸线吹气管指向吸线出口。
4.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述线头转运装置包括线头转运电机,线头转运臂和线头转运气指,所述线头转运臂安装在线头转运电机的输出端,所述线头转运气指安装在线头转运臂的上侧,所述线头转运气指的运动轨迹由吸线出口指向第一超声焊接装置。
5.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述旧线夹取装置位于吸线出口和螺旋卷线出口所在直线上,所述旧线夹取装置为气指。
6.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述偏向装置包括永磁铁、升降柱和电磁铁,所述升降柱可升降的安装在线头转运装置上,所述永磁铁安装在线头转运装置上,所述电磁铁安装在升降柱底部,所述电磁铁与永磁铁之间的斥力大于升降柱和电磁铁的总质量。
7.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述第一超声焊接装置包括第一超声气指、第一超声发生器、第一焊接上板和第一焊接下板,所述第一焊接上板和第一焊接下板安装在第一超声气指上,所述第一超声发生器安装在第一焊接上板上侧。
8.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述螺旋卷线装置包括卷线风管和若干卷线吹气管,各所述卷线吹气管连通在卷线风管上,各所述卷线吹气管指向螺旋卷线出口,各所述卷线吹气管均从卷线风管的切线方向吹入卷线吹气管。
9.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述第二超声焊接装置包括第二超声气指、第二超声发生器、第二焊接上板和第二焊接下板,所述第二焊接上板和第二焊接下板安装在第二超声气指上,所述第二超声发生器安装在第二焊接上板上侧。
10.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,所述缓存装置包括缓存架、第一缓存轴、第二缓存轴、缓存滑块和缓存缸,所述缓存滑块可滑动的安装在缓存架上,所述第一缓存轴可转动的安装在缓存架上,所述第二缓存轴可转动的安装在缓存滑块上,所述缓存缸安装在缓存架上且缓存缸与缓存滑块传动连接。
技术总结本发明涉及一种具有自适应送纱功能的针织大圆机,属于针织领域,包括机架、送纱系统、给纱系统、编织系统和牵拉系统,编织系统及牵拉系统可转动的安装在机架上,给纱系统安装在机架上,送纱系统包括纱线架、吸线头装置、线头转运装置、旧线夹取装置、偏向装置、第一超声焊接装置、螺旋卷线装置、第二超声焊接装置和缓存装置,吸线头装置具有吸线出口,吸线出口指向线头转运装置,偏向装置可升降的安装在线头转运装置的回转轴线上,线头转运装置将线头由吸线出口绕过偏向装置进而牵引至第一超声焊接装置上,螺旋卷线装置具有螺旋卷线出口,螺旋卷线出口指向第二超声焊接装置,第二超声焊接装置连接有缓存装置,避免停机,生产效率高。技术研发人员:杨聪强受保护的技术使用者:晋江晟集纺织有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240615/71885.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表