一种缝纫机用打线凸轮的制作方法

本技术属于缝纫机，尤其是一种缝纫机用打线凸轮。

背景技术：

1、缝纫机通过打线器与打线凸轮配合，实现缝纫线的收线和放线。目前，为防止缝纫线崩断后被缠绕在打线凸轮，会在打线架上增设防绕线毛条，以增大断线阻力，从而快速稳定断线。

2、现有的打线凸轮由打线轴和打线片组成，缝纫线崩断后打线凸轮仍高速旋转，其附近产生负压，会吸引崩断的线头快速靠近打线轴与打线片的交汇位置，但现有的打线轴与打线片之间呈直角关系，崩断的缝纫线会更容易产生远离防绕线毛条的运动趋势，导致打线架的防缠绕设计存在是用缺陷，因崩线导致打线轴上绕线的情况仍频繁发生，体现了现有打线凸轮与打线架在防绕线上的联合效果差。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种缝纫机用打线凸轮，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种缝纫机用打线凸轮，包括打线轴，所述打线轴上设有两个打线片，靠近缝纫线入线一侧的所述打线片与打线轴之间形成钝角结构，用于引导崩断的缝纫线远离形成钝角结构的打线片。

3、进一步的，所述打线轴包括安装段、导线锥段和装片段，所述安装段连接在导线锥段的小径端，所述装片段安装在导线锥段的大径端，所述打线片套装在装片段上。

4、进一步的，所述装片段的直径小于导线锥段的大径，一个所述打线片贴靠在导线锥段的大径端面上，两个所述打线片通过打线套分隔。

5、进一步的，所述打线片与装片段通过键或装配面限制周向相对运动。

6、进一步的，所述打线轴呈一体结构，所述打线轴轴向贯通开设有套装孔，所述打线轴通过套装孔连接在缝纫机的凸轮轴上，所述安装段的侧壁上开设有贯通套装孔的安装孔，所述打线轴利用顶丝通过安装孔固定在缝纫机的凸轮轴上。

7、进一步的，所述导线锥段的外侧壁的表面粗糙度不大于0.8μm，所述导线锥段与打线片形成钝角结构的角度为a，101°≤a≤103°。

8、有益效果：本实用新型将打线轴的中部设为圆锥形结构，使打线轴与打线片形成的夹角结构由原来的直角改为钝角，利用打线凸轮自身高速旋转，产生的离心现象，在打线片周围产生由中心向外流动的空气，缝纫线崩断后，断线头在气流作用下产生顺着导线锥段锥线方向向下的运动趋势，从而远离打线片，被送到打线架的防绕线毛条上，有效的避免了缝线缠绕到打线轴上。

技术特征：

1.一种缝纫机用打线凸轮，包括打线轴(1)，所述打线轴(1)上设有两个打线片(2)，其特征在于，靠近缝纫线入线一侧的所述打线片(2)与打线轴(1)之间形成钝角结构，用于引导崩断的缝纫线远离形成钝角结构的打线片(2)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用打线凸轮，其特征在于，所述打线轴(1)包括安装段(11)、导线锥段(12)和装片段(13)，所述安装段(11)连接在导线锥段(12)的小径端，所述装片段(13)安装在导线锥段(12)的大径端，所述打线片(2)套装在装片段(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机用打线凸轮，其特征在于，所述装片段(13)的直径小于导线锥段(12)的大径，一个所述打线片(2)贴靠在导线锥段(12)的大径端面上，两个所述打线片(2)通过打线套(4)分隔。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机用打线凸轮，其特征在于，所述打线片(2)与装片段(13)通过键或装配面限制周向相对运动。

5.根据权利要求2所述的一种缝纫机用打线凸轮，其特征在于，所述打线轴(1)呈一体结构，所述打线轴(1)轴向贯通开设有套装孔(14)，所述打线轴(1)通过套装孔(14)连接在缝纫机的凸轮轴上，所述安装段(11)的侧壁上开设有贯通套装孔(14)的安装孔(15)，所述打线轴(1)利用顶丝(3)通过安装孔(15)固定在缝纫机的凸轮轴上。

6.根据权利要求2所述的一种缝纫机用打线凸轮，其特征在于，所述导线锥段(12)的外侧壁的表面粗糙度不大于0.8μm，所述导线锥段(12)与打线片(2)形成钝角结构的角度为a，101°≤a≤103°。

技术总结本技术公开了一种缝纫机用打线凸轮，属于缝纫机技术领域。用打线凸轮包括打线轴，所述打线轴上设有两个打线片，靠近缝纫线入线一侧的所述打线片与打线轴之间形成钝角结构，用于引导崩断的缝纫线远离形成钝角结构的打线片。本技术将打线轴的中部设为圆锥形结构，使打线轴与打线片形成的夹角结构由原来的直角改为钝角，利用打线凸轮自身高速旋转，产生的离心现象，在打线片周围产生由中心向外流动的空气，缝纫线崩断后，断线头在气流作用下产生顺着导线锥段锥线方向向下的运动趋势，从而远离打线片，被送到打线架的防绕线毛条上，有效的避免了缝线缠绕到打线轴上。技术研发人员：高田隆,刘崇宇,孙立柱受保护的技术使用者：飞马（天津）缝纫机有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/5