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一种捻股机自动排线装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:02:55

本技术涉及捻股机,尤其涉及一种捻股机自动排线装置。

背景技术:

1、随着我国经济形势的发展,对高性能的材料要求也越来越高,钢绞线作为高强度的建筑材料,也朝着多股、大直径方向发展,近年来,由于一些行业的施工要求,出现了多种新产品,并且也得到了国家相关部门的认可,收录进了新的国家标准,因此,为适应新的产品要求而研发合理的捻股机,对提高生产效率尤为重要。

2、最原始的全人工排线在捻制速度较慢的情况下,用手动排线装置基本能生产出达到用户要求的产品,但在捻制速度较快的情况下,手工排线虽无法保证排线质量,而且存在一定的危险性。因此,需要设计一种捻股机自动排线装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种捻股机自动排线装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种捻股机自动排线装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有固定支架,且固定支架一侧固定安装有驱动电机,所述底座一侧转动连接有旋转轴,且旋转轴通过底座连接有螺杆,所述螺杆外侧通过螺纹连接有移动支架,所述固定支架和移动支架之间连接有排线轴,所述排线轴外侧开设有若干个连接槽,且连接槽内连接安装有排线板,所述排线板一端滑动连接有固定板,所述底座顶端固定安装有第一连接块和第二连接块,且第一连接块和第二连接块顶部滑动连接有支座,所述支座内固定安装有第二弹簧,且第二弹簧顶端连接安装有升降架,所述升降架顶部连接安装有压紧架。

4、优选的,所述旋转轴外侧采用螺纹结构设计,且通过螺纹连接有紧固螺母,方便对螺杆进行固定,方便对排线轴进行拆装工作。

5、优选的,所述底座内设置有两个导向杆,且移动支架与导向杆滑动连接,所述底座与移动支架之间连接有第一弹簧,且第一弹簧套设在导向杆外侧,可以通过第一弹簧的弹力使移动支架始终紧贴排线轴一端,适用于不同长度的排线轴。

6、优选的,所述排线轴两端分别设置有连接轴和滚轴,所述连接轴采用方形结构设计,便于控制排线轴旋转,且驱动电机的输出轴内开设有与其适配的通孔,所述移动支架内开设有与滚轴适配的凹槽,方便排线轴进行旋转工作。

7、优选的,所述排线轴的连接槽内均开设有两个插槽,且排线板和固定板均与插槽滑动连接,所述固定板内侧设置有紧固杆,且排线板一侧开设有与其适配的紧固槽,起到稳固效果的同时也方便拆装。

8、优选的,所述第一连接块和第二连接块均有若干个,且位置与连接槽对应,所述移动支架内开设有与第一连接块和第二连接块适配的通槽,所述第二连接块采用t型结构设计,且支座内开设有与第一连接块和第二连接块适配的滑槽,方便安装支座的同时也不会对移动支架的移动造成阻碍,且能够对支座起到定位作用。

9、优选的,所述压紧架采用弧形结构设计,且压紧架两端呈圆弧状,在对线缆压紧的同时也避免对线缆造成伤害。

10、本实用新型的有益效果是:

11、可以调整移动支架的位置,以适用于不同长度的排线轴,且能够利用第一弹簧使移动支架与排线轴紧贴,并配合紧固螺母进行固定,起到稳定作用的同时也方便对排线轴进行拆装工作;

12、能够利用排线轴的连接槽配合排线板和固定板对线缆进行限位,能够根据需要调整排线板和固定板的位置,以排出不同宽度以及不同数量的线缆;

13、在进行排线的过程中,还可以通过压紧架对线缆进行压紧,防止线缆松散,且能够利用第一连接块和第二连接块进行拆装,能够随意调整位置,灵活性较强。

技术特征:

1.一种捻股机自动排线装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有固定支架(2),且固定支架(2)一侧固定安装有驱动电机(3),所述底座(1)一侧转动连接有旋转轴(4),且旋转轴(4)通过底座(1)连接有螺杆(5),所述螺杆(5)外侧通过螺纹连接有移动支架(7),所述固定支架(2)和移动支架(7)之间连接有排线轴(9),所述排线轴(9)外侧开设有若干个连接槽,且连接槽内连接安装有排线板(10),所述排线板(10)一端滑动连接有固定板(11),所述底座(1)顶端固定安装有第一连接块(12)和第二连接块(13),且第一连接块(12)和第二连接块(13)顶部滑动连接有支座(14),所述支座(14)内固定安装有第二弹簧(15),且第二弹簧(15)顶端连接安装有升降架(16),所述升降架(16)顶部连接安装有压紧架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种捻股机自动排线装置,其特征在于,所述旋转轴(4)外侧采用螺纹结构设计,且通过螺纹连接有紧固螺母。

3.根据权利要求1所述的一种捻股机自动排线装置,其特征在于,所述底座(1)内设置有两个导向杆(6),且移动支架(7)与导向杆(6)滑动连接,所述底座(1)与移动支架(7)之间连接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)套设在导向杆(6)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种捻股机自动排线装置,其特征在于,所述排线轴(9)两端分别设置有连接轴和滚轴,所述连接轴采用方形结构设计,且驱动电机(3)的输出轴内开设有与其适配的通孔,所述移动支架(7)内开设有与滚轴适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种捻股机自动排线装置,其特征在于,所述排线轴(9)的连接槽内均开设有两个插槽,且排线板(10)和固定板(11)均与插槽滑动连接,所述固定板(11)内侧设置有紧固杆,且排线板(10)一侧开设有与其适配的紧固槽。

6.根据权利要求1所述的一种捻股机自动排线装置,其特征在于,所述第一连接块(12)和第二连接块(13)均有若干个,且位置与连接槽对应,所述移动支架(7)内开设有与第一连接块(12)和第二连接块(13)适配的通槽,所述第二连接块(13)采用t型结构设计,且支座(14)内开设有与第一连接块(12)和第二连接块(13)适配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种捻股机自动排线装置,其特征在于,所述压紧架(17)采用弧形结构设计,且压紧架(17)两端呈圆弧状。

技术总结本技术涉及捻股机技术领域,尤其涉及一种捻股机自动排线装置,包括底座,底座顶部固定安装有固定支架,固定支架一侧固定安装有驱动电机,底座一侧转动连接有旋转轴,旋转轴通过底座连接有螺杆,螺杆外侧通过螺纹连接有移动支架,固定支架和移动支架之间连接有排线轴,排线轴外侧开设有若干个连接槽,连接槽内连接安装有排线板,排线板一端滑动连接有固定板,底座顶端固定安装有第一连接块和第二连接块,第一连接块和第二连接块顶部滑动连接有支座,支座内固定安装有第二弹簧,第二弹簧顶端连接安装有升降架,升降架顶部连接安装有压紧架。本技术,在进行自动排线的同时能够根据需要自行调整,适用于多种情况,具有极强的实用性。技术研发人员:戴小凤,戴永国,陈冬梅,王义受保护的技术使用者:南通禾传自动化有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/6/5

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