一种腈纶纱离心脱水装置的制作方法

本技术涉及腈纶纱离心脱水，特别涉及一种腈纶纱离心脱水装置。

背景技术：

1、腈纶纱是化纤的一种，其性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”而离心脱水则是用离心方式来分离固体和液体，目前，腈纶纱加工时就是通过离心式脱水操作的。

2、现有脱水装置还存在以下缺陷：普遍为垂直式结构，从而无法确保腈纶纱底部位置的脱水效果。为此，我们提出一种腈纶纱离心脱水装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种腈纶纱离心脱水装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种腈纶纱离心脱水装置，包括l型支撑架，所述l型支撑架外侧中心位置通过螺栓设置有电机，所述l型支撑架内侧对应电机位置设置有离心筒，所述离心筒顶部表面中心位置通过铰链连接有翻盖，所述l型支撑架内侧对应电机位置通过螺栓固定有螺纹固定圈，所述螺纹固定圈一侧对应离心筒外围连接有防溅罩，所述l型支撑架一侧顶部设置有固定架，所述固定架表面通过开设口以及螺栓设置有烘干风机。

4、进一步地，所述电机驱动轴与离心筒转动轴连接。

5、进一步地，所述翻盖一侧对应离心筒位置设置有锁扣。

6、进一步地，所述离心筒和翻盖表面均开设有脱水网孔。

7、进一步地，所述防溅罩内壁对应螺纹固定圈位置开设有连接螺纹，所述防溅罩通过连接螺纹与螺纹固定圈连接，所述防溅罩底部表面中心位置通过开设口设置有排水管；通过排水管排放离心甩出的水渍。

8、进一步地，所述烘干风机出风端位于离心筒顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置电机、离心筒和防溅罩，利用电机驱动离心筒快速旋转，使得腈纶纱表面多余的水渍经脱水网孔被甩出，利用防溅罩对水渍进行罩挡并经排水管排出，通过滚筒式离心方式以确保脱水均匀性，大幅度提升脱水效果。

11、2、通过设置固定架和烘干风机，利用固定架支撑固定烘干风机，并利用烘干风机即时对离心筒内的腈纶纱进行吹风烘干，从而提升了干燥处理效率。

技术特征：

1.一种腈纶纱离心脱水装置，包括l型支撑架(1)，其特征在于，所述l型支撑架(1)外侧中心位置通过螺栓设置有电机(2)，所述l型支撑架(1)内侧对应电机(2)位置设置有离心筒(3)，所述离心筒(3)顶部表面中心位置通过铰链连接有翻盖(4)，所述l型支撑架(1)内侧对应电机(2)位置通过螺栓固定有螺纹固定圈(7)，所述螺纹固定圈(7)一侧对应离心筒(3)外围连接有防溅罩(8)，所述l型支撑架(1)一侧顶部设置有固定架(11)，所述固定架(11)表面通过开设口以及螺栓设置有烘干风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种腈纶纱离心脱水装置，其特征在于：所述电机(2)驱动轴与离心筒(3)转动轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种腈纶纱离心脱水装置，其特征在于：所述翻盖(4)一侧对应离心筒(3)位置设置有锁扣(5)。

4.根据权利要求1所述的一种腈纶纱离心脱水装置，其特征在于：所述离心筒(3)和翻盖(4)表面均开设有脱水网孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种腈纶纱离心脱水装置，其特征在于：所述防溅罩(8)内壁对应螺纹固定圈(7)位置开设有连接螺纹(9)，所述防溅罩(8)通过连接螺纹(9)与螺纹固定圈(7)连接，所述防溅罩(8)底部表面中心位置通过开设口设置有排水管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种腈纶纱离心脱水装置，其特征在于：所述烘干风机(12)出风端位于离心筒(3)顶部。

技术总结本技术公开了一种腈纶纱离心脱水装置，包括L型支撑架，所述L型支撑架外侧中心位置通过螺栓设置有电机，所述L型支撑架内侧对应电机位置设置有离心筒，所述离心筒顶部表面中心位置通过铰链连接有翻盖，所述L型支撑架内侧对应电机位置通过螺栓固定有螺纹固定圈，所述螺纹固定圈一侧对应离心筒外围连接有防溅罩，所述L型支撑架一侧顶部设置有固定架，所述固定架表面通过开设口以及螺栓设置有烘干风机。该装置通过滚筒式结构对腈纶纱进行离心脱水，以确保脱水均匀性，大幅度提升脱水效果。技术研发人员：刘骏,杨俊受保护的技术使用者：淮安市弘昌染织有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/11