一种低甲醛的棉织品染色工艺的制作方法

本发明涉及棉织品染色领域，具体为一种低甲醛的棉织品染色工艺。

背景技术：

1、棉织品是由棉花织成的，棉花来自锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维。作为纺织工业的重要原料，棉纤维制品具有诸多优点，如吸湿和透气性好，柔软而保暖，在染色方面，棉织品需要经过一系列步骤，包括浸泡、溶解染剂、染色、固色和晾干等过程。

2、轧染是棉织品染色的常用方法，将棉织品在染液中短暂浸渍后，使用轧辊施加压力，将染液挤压进入棉织品的组织和空隙中，并同时去除多余的染液，使染液均匀分布在棉织品上，适用于空隙较大的棉织品，现有的染色设备是采用多个压辊进行组合轧染，当棉织品的厚度不同时，难以对压辊间的距离进行快速调节，易出现压辊对染液的挤压过大，造成染液外漏较多的情况，造成一定的染剂浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低甲醛的棉织品染色工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种低甲醛的棉织品染色工艺，包括如下步骤：

4、s1、将无醛固色剂与染剂进行调和，无醛固色剂与染剂的比例为1：25，调和完成后与涂料单元对接注料；

5、s2、将棉织品置入轧染单元，轧染单元根据棉织品的厚度进行对应的调节间距，轧染单元对棉织品进行持续输送，让上述涂料单元200排出染剂浸染棉织品；

6、s3、震动单元对浸染的棉织品进行抖动；

7、s4、轧染单元对浸染的棉织品进行轧染与输送，轧染单元的转动速度为5s/圈；

8、s5、轧染单元将棉织品输送至红外线烘干箱进行烘干，并输送出料，烘干温度范围为80℃—120℃。

9、优选的，所述轧染单元包括处理箱，所述处理箱的内部安装有四个呈矩形阵列分布的输送辊，使棉织品呈u字形输送，便于将棉织品送入处理箱的内部，所述处理箱的正面与背面均固定安装有三个呈等距分布的安装盒，所述安装盒的内部转动安装有齿轮一，所述安装盒的内部设置有两个呈对称分布与所述齿轮一相配合的齿轮二，所述齿轮二的外侧设置有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮二相配合，所述齿轮一与两个所述齿轮二之间转动安装有定位板一，使齿轮一与齿轮二保持啮合，所述齿轮二与所述齿轮三之间转动安装有定位板二，使齿轮三与齿轮二保持啮合，所述安装盒的内部设置有齿轮四，所述齿轮四与最上方的所述齿轮三相配合，所述齿轮四与其相配合的所述齿轮三之间转动安装有定位板三，所述齿轮四与最下方的所述齿轮三远离所述定位板三的一面均转动安装有滑板，所述安装盒靠近所述处理箱的一面开设有供所述滑板限位滑动的滑腔一，使滑板能够沿着滑腔一的内侧移动，所述安装盒的内部设置有六个呈上下对称分布的压辊，六个所述压辊分为三组，且两个所述压辊为一组，用于对棉织品进行多次轧染，两个所述压辊的两端分别转动安装于四个所述滑板之间，所述滑板上的所述齿轮四与所述齿轮三的转轴均延伸至所述滑板靠近所述压辊的一面，所述齿轮四与所述齿轮三的转轴分别与相邻的所述压辊之间转动安装有皮带轮一，使齿轮四与齿轮三分别带动对应的压辊作异向转动，所述齿轮四与所述齿轮三的转轴远离所述压辊的一端转动安装有滑块，所述安装盒的外侧开设有供所述滑块限位滑动的滑腔二，便于滑块可沿着滑腔二的内侧移动，所述安装盒的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端与相邻的所述滑块固定连接，所述处理箱正面的所述安装盒的外侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端与所述齿轮一固定连接。

10、优选的，所述涂料单元包括转动安装于处理箱内部的转柱一，所述转柱一的外侧开设有两个交错相连的螺旋槽一，所述转柱一的下方设置有与所述螺旋槽一相配合的移动块一，转柱一转动时，能够通过螺旋槽一使移动块一作左右往复移动，所述移动块一的底部固定连接有转筒，所述转筒的外侧设置有安装块，所述安装块的内部开设有供所述转筒转动安装的空腔，所述转筒的底部固定连接有喷头，所述喷头位于棉织品的上方，用于对棉织品的顶部喷涂染剂，所述安装块的外侧固定安装有伸缩软管，便于安装块拉动伸缩软管伸缩或伸长，所述伸缩软管延伸至所述处理箱的外侧，所述伸缩软管远离所述安装块的一端安装有注料阀，所述注料阀与所述处理箱的外侧固定连接，所述伸缩软管延伸至所述安装块的空腔内，所述转筒的外侧开设有多个呈环形等距分布的注料孔，所述处理箱的内侧固定连接有两个滑动贯穿所述安装块的滑杆，提高安装块移动的平稳性，所述处理箱的外侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端与所述转柱一的一端固定连接。

11、优选的，所述震动单元包括转动安装于所述处理箱内侧的转柱二，所述转柱二位于棉织品的下方，所述转柱二与所述转柱一之间安装有皮带轮二，所述转柱二的外侧开设有两个交错相连的螺旋槽二，所述转柱二的上方设置有与所述螺旋槽二相配合的移动块二，所述移动块二的顶部转动安装有安装台，所述安装台的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有敲板，通过敲板敲击棉织品的底部形成震动，所述敲板的两侧均固定连接有两个呈对称分布的支杆，所述处理箱的内侧固定连接有两个呈对称分布于所述敲板两侧的导向条，所述导向条的表面开设有与所述支杆相配合的波浪槽，使支杆沿着波浪槽上作上下往复移动，所述处理箱的内侧固定连接有滑动贯穿所述安装台的导向板，为安装台的移动提供导向。

12、优选的，所述安装盒的滑腔一内固定连接有两个呈对称滑动贯穿所述滑板的导向杆，为滑板提供支撑与移动导向。

13、优选的，所述滑块的两端均固定连接有定位筋条，所述安装盒的滑腔二内开设有供所述定位筋条限位滑动的定位槽，防止滑块从滑腔二内弹出。

14、优选的，所述安装盒的外侧固定连接有两个供所述电动推杆支撑定位的支撑板，便于安装电动推杆。

15、优选的，所述喷头呈长条形结构，所述喷头的喷嘴处开设有多个呈等距分布的凹槽，便于染剂呈多个长条状从喷头排出。

16、优选的，所述支杆远离所述敲板的一端固定连接有限位块，所述限位块与所述导向条远离所述敲板的一面相接触，防止支杆脱离波浪槽。

17、优选的，所述敲板的顶部固定连接有橡胶块，提高敲板对棉织品的震动效果。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过轧染单元，电机一能够为齿轮一提供驱动，使齿轮一带动两个齿轮二同步转动，齿轮二通过齿轮三带动齿轮四转动，使齿轮四与齿轮三的转向相反，由此齿轮三与齿轮四分别通过对应的皮带轮一带动压辊转动，实现两个压辊的转动方向相反，便于对棉织品进行轧染，提高染色效率，启动电动推杆能够推动滑块沿着安装盒的滑腔二内移动，使滑块推动相邻的齿轮三同步移动，该齿轮三推动定位板二上的齿轮二沿着齿轮一的外侧滚动，并通过定位板一带动另一个齿轮二作相反的方向移动，利用定位板一与定位板二之间的折叠摆动，实现两个滑板上的压辊相靠或相离，从而达到了便于均匀轧染与可对不同厚度的棉织品进行轧染的效果。

20、本发明通过涂料单元，电机二能够转动转柱一，利用转柱一上两个交错相连的螺旋槽一使移动块一通过转筒拉动安装块沿着两个滑杆的外侧作左右往复移动，并利用螺旋槽一使移动块一在移动时呈来回摆动的状态，即可使转筒上的喷头同步摆动，由此将注料阀排出的染剂均匀的喷涂在棉织品上，从而达到了均匀涂料的效果。

21、本发明通过震动单元，转柱一能够通过皮带轮二带动转柱二同步转动，并通过螺旋槽二拉动移动块二上的安装台沿着导向板的外侧作左右往复移动，并使敲板上的两个支杆沿着导向条上的波浪槽移动，敲板即可反复拉动伸缩杆对棉织品的底部进行敲击产生震动，便于染剂快速进入棉织品的空隙内，从而达到了快速浸染的效果。