洗衣机的制作方法

本技术属于洗衣机，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术：

1、在日常生活中，洗衣机已经是人们生活中必不可少的家电，它减轻了繁重的家务劳动，目前市面上的洗衣机主要有两种形式，滚筒式洗衣机以及波轮式洗衣机，其包括机壳以及洗涤桶，通常在洗涤桶内通过洗衣液、水配合洗衣机的搅拌实现清洗功能，洗衣机在实际使用时，需要用户手动添加洗衣液，加入的量不好控制。

2、为了解决上述问题，目前市面上也出现了自动添加洗衣液的洗衣机，该类洗衣机多在洗衣机的机壳内设置储液盒，储液盒内储存有洗衣液，用户在使用之前，需要将洗衣液倒入储液盒内，不同厂家配置不同容量的储液盒，需要定期往储液盒内添加，同时各个厂家为了降低用户添加洗衣液的频率，会考虑将储液盒的尺寸做的越大越好。

3、采用在机壳内增设储液盒的方式实现洗衣液的自动添加功能，在洗衣机生产时需要考虑在洗衣机的机壳内预留专门的储液盒位置，同时要考虑储液盒不能与洗涤桶摩擦碰撞，同时，过大的储液盒增加了整机成本，且增加设计难度。另外，该类型的洗衣机在使用时，需要将洗衣液倒入至储液盒内，需要多一步操作，洗衣机在高频次使用下，用户也需要频繁的对洗衣液进行更换添加，使用起来较为不便。

4、有鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

2、根据本技术的实施例，提出一种洗衣机，包括：

3、机壳，其内限定有安装空间；

4、洗涤桶，设置于所述安装空间内，用于洗涤衣物；

5、控制器，安装于所述安装空间内；

6、吸液管，具有进液口与出液口，所述出液口与所述洗涤桶连通；

7、延伸部，设置于所述机壳的外部，所述延伸部内形成有与所述安装空间连通的容纳腔；

8、安装盖，安装于所述延伸部的底部，所述安装盖的内部中空且其底端具有敞口，所述安装盖上设置有用于与洗衣液桶的桶口螺纹连接的螺纹结构；

9、贯通口，开设于所述安装盖的顶端且与所述容纳腔连通；

10、其中，所述进液口依次贯穿所述容纳腔以及所述贯通口延伸至所述安装盖的外部形成进液段，所述进液段适于与所述洗衣液桶连通；

11、吸液泵，设置于所述吸液管上用于将洗衣液桶内的洗衣液抽送至所述洗涤桶内，所述吸液泵与所述控制器电性连接；

12、所述进液段为螺旋式可伸缩软管，当所述洗衣液桶安装于所述螺纹结构上时，所述进液段置于所述洗衣液桶内且其呈压缩状态，以使所述进液口位于所述洗衣液桶的底部。

13、本技术方案提供的洗衣机，通过设置延伸部以及安装盖，配合吸液管以及吸液泵，形成洗衣液自动投放装置。该洗衣液自动投放装置取消现有技术中洗衣机内部设置的洗衣液自动投放的储液盒，将吸液管延伸至洗衣机的外侧，当用户拿到洗衣液后，直接将洗衣液桶的桶盖拧开，然后将整个洗衣液桶通过螺纹安装在安装盖上，实现自动投放功能，可以省去用户倾倒洗衣液的工作，使得更换洗衣液方便，同时能够省去储液盒，降低整机的成本。同时，吸液管的进液段螺旋式可伸缩软管，可以跟踪洗衣液桶的深度进行自动适应，进而适用不同深度的洗衣液桶，通用性强。

14、根据本技术的实施例，所述螺纹结构为内螺纹，所述内螺纹设置于所述安装盖的内周壁上，该设置可适用于桶口为外螺纹的洗衣液桶。

15、根据本技术的实施例，还包括多个管径依次递增设置的套筒，相邻两个套筒中管径相对小的一个所述套筒滑动连接于另一个所述套筒的内部，多个所述套筒中管径最小的所述套筒滑动连接于所述安装盖的外部，以使所述安装盖与多个所述套筒形成可伸缩结构，其中，所述套筒的内周壁上设置有所述螺纹结构；通过设置多个套筒，使其与安装盖形成可伸缩结构，套筒的内周壁上设置有与洗衣液桶适配的内螺纹，使得桶口为不同直径的洗衣液桶可安装于可伸缩结构上，使得该洗衣机可适用覆盖各个规格的洗衣液桶。

16、根据本技术的实施例，所述安装盖以及多个所述套筒远离所述延伸部的一端的外周壁设置有第一止挡部，所述套筒靠近所述延伸部的一端的内周壁上设置有第二止挡部，第一止挡部与第二止挡部配合限制套筒的相对滑动范围，且第一止挡部与第二止挡部适配连接时，可实现安装盖与套筒以及套筒间的固定，方便对洗衣液桶进行安装。

17、根据本技术的实施例，所述螺纹结构为外螺纹，所述外螺纹设置于所述安装盖的外周壁上，该设置可适用于桶口为内螺纹的洗衣液桶。

18、根据本技术的实施例，还包括多个管径依次递减设置的套筒，相邻两个套筒中管径相对大的一个所述套筒滑动套设于另一个所述套筒的外部，多个所述套筒中管径最大的所述套筒滑动套设于所述安装盖的内部，以使所述安装盖与多个所述套筒形成可伸缩结构，其中，所述套筒的外周壁上设置有所述螺纹结构；通过设置可伸缩结构，使得桶口为不同直径的洗衣液桶可安装于可伸缩结构上，使得该洗衣机可适用覆盖各个规格的洗衣液桶。

19、根据本技术的实施例，所述安装盖以及多个所述套筒远离所述延伸部的一端的内周壁设置有第一止挡部，所述套筒靠近所述延伸部的一端的外周壁上设置有与所述第一止挡部适配连接的第二止挡部；通过第一止挡部与第二止挡部适配连接，实现安装盖与套筒以及套筒间的固定，方便对洗衣液桶进行安装。

20、根据本技术的实施例，洗衣机还包括液位传感器，所述液位传感器安装于所述进液段上且靠近所述进液口设置，所述液位传感器与所述控制器电性连接；液位传感器安装于进液段上可跟随进液口位于洗衣液桶的底部，其中，液位传感器用于检测洗衣液桶内的液位高度，其与洗衣机配合可提醒用户及时更换洗衣液桶。

21、根据本技术的实施例，所述液位传感器通过数据传输线与所述控制器连接，所述数据传输线穿设于所述贯通口中且所述数据传输线穿过所述容纳腔连接至所述控制器。

22、根据本技术的实施例，还提供一种洗衣机，其包括：

23、机壳，其内限定有安装空间；

24、洗涤桶，设置于所述安装空间内，用于洗涤衣物；

25、控制器，安装于所述安装空间内；

26、延伸部，设置于所述机壳的外部，所述延伸部内形成有与所述安装空间连通的容纳腔；

27、安装盖，安装于所述延伸部的底部，所述安装盖的内部中空且其底端具有敞口，所述安装盖上设置有用于与洗衣液桶的桶口螺纹连接的螺纹结构；

28、贯通口，开设于所述安装盖的顶端且与所述容纳腔连通；

29、吸液管，具有进液口与出液口，所述出液口与所述洗涤桶连通，所述进液口依次贯穿所述容纳腔以及所述贯通口延伸至所述安装盖的外部形成进液段，所述进液段适于与所述洗衣液桶连通；

30、吸液泵，设置于所述吸液管上用于将洗衣液桶内的洗衣液抽送至所述洗涤桶内，所述吸液泵与所述控制器电性连接；

31、液位传感器，安装于所述进液段且靠近所述进液口设置，所述液位传感器与所述控制器电性连接；

32、其中，所述进液段为螺旋式可伸缩软管，当所述洗衣液桶安装于所述螺纹结构上时，所述进液段置于所述洗衣液桶内且其呈压缩状态，以使所述进液口位于所述洗衣液桶的底部。

33、本技术方案提供的洗衣机，通过设置延伸部以及安装盖，配合吸液管以及吸液泵，形成洗衣液自动投放装置。本技术方案取消现有技术中洗衣机内部设置的洗衣液自动投放的储液盒，将吸液管延伸至洗衣机的外侧，当用户拿到洗衣液后，直接将洗衣液桶的桶盖拧开，然后将整个洗衣液桶通过螺纹安装在安装盖上，实现自动投放功能，可以省去用户倾倒洗衣液的工作，使得更换洗衣液方便，同时能够省去储液盒，降低整机的成本。同时，吸液管的进液段为螺旋式可伸缩软管，可以跟踪洗衣液桶的深度进行自动适应，进而适用不同深度的洗衣液桶，通用性强。在进液段设置液位传感器，可与洗衣机配合在洗衣液桶内的洗衣液达到低液位时提醒用户及时更换洗衣液桶，自动化程度高。