一种纺织面料染色机的制作方法

本发明涉及染色技术，具体为一种纺织面料染色机。

背景技术：

1、衣服染色即给衣服添加颜色，也称上色，是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色；

2、目前衣物的制成流程一般是布料厂商先对布料进行染色，然后由制衣厂商对已经完成染色的布料进行加工，此种流程容易使制衣厂商积压大量不同规格、不同色调的衣服的库存，限制了制衣厂商现金流的流动，对其发展产生不利影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织面料染色机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本发明的一种纺织面料染色机，包括机体，所述机体内设有一号空腔，所述一号空腔的下侧面内设有一号电机，并且所述一号空腔的环面内转动连接有转盘，所述转盘内设有加热用电阻丝，所述一号电机的上侧面安装有一号转动轴，所述一号转动轴固定于所述转盘下侧面的中心，所述转盘的上侧面上固设有多个相互抵接的染色仓，所述染色仓以所述转盘的轴线为中心等角度分布，所述染色仓的侧面与所述转盘的上侧面构成一个开口向上并且与所述一号空腔连通的二号空腔，每个所述染色仓内都设有一个开口向上的染色腔，并且每个染色腔染色腔内都设有一个能够进行染色工作的染色机构，所述一号空腔的环面内设有弧形槽，所述弧形槽的左侧面内设有二号电机，所述二号电机的上侧面安装有二号转动轴，并且所述二号转动轴上安装有一号齿轮，所述弧形槽的下侧面上滑动连接有载物板，所述载物板能够以所述转盘的轴线为中心转动，并且所述载物板的外侧面上固设有与所述一号齿轮啮合的一号齿圈，所述一号空腔的右侧面内设有一号排出槽，并且所述机体的右侧面内设有二号排出槽，所述一号排出槽的下侧面内设有贯通至所述二号排出槽内的三号排出槽，所述一号空腔的上侧面内设有延伸至所述弧形槽上侧面内的一号滑槽，和延伸至所述一号排出槽内的二号滑槽，所述一号滑槽和所述二号滑槽内共同设有一个执行机构，所述执行机构能够将位于所述载物板上侧的衣物放置于所述染色腔内，并在其染色以及后处理完成后将其转运至所述一号排出槽内。

3、进一步的技术方案，所述二号排出槽内设有能够进行运动的传送带。

4、进一步的技术方案，所述染色机构包括设于染色腔环面内的一号环槽，所述一号环槽内转动连接有涌动块，所述涌动块的外环面上固设有二号齿圈，远离所述二号空腔的所述染色仓侧面内设有轮槽，所述轮槽的下侧面内设有向下贯通至所述一号环槽内的一号通孔，所述一号通孔内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴延伸至所述一号环槽内，并且所述三号转动轴的下端设有与所述二号齿圈啮合的二号齿轮，所述轮槽的上下侧面内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴上设有三号齿轮，并且所述四号转动轴通过一号同步带与所述三号转动轴连接，靠近所述二号空腔的所述染色仓侧面内设有伸出槽，所述伸出槽的两个侧面内设有卷簧槽，两个所述卷簧槽内共同转动连接有一根五号转动轴，所述五号转动轴通过卷簧连接于所述卷簧槽的环面，所述五号转动轴的外环面上固设有承压板，靠近所述二号空腔的所述染色仓侧面上固设有限位板，所述限位板位于所述伸出槽的下侧，并且所述限位板内设有能够吸引所述承压板的一号电磁铁，所述伸出槽的侧面内设有向所述染色腔贯通的回流孔，所述回流孔内设有一号球阀。

5、进一步的技术方案，所述一号空腔的环面内设有二号环槽，所述二号环槽的外环面上固设有与三号齿轮啮合的三号齿圈。

6、进一步的技术方案，所述执行机构包括设于所述一号滑槽上侧面的一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上安装有一号机械臂，所述一号机械臂内设有开口向下的一号气动腔，所述一号气动腔内上下滑动连接有一号活塞，所述一号活塞通过一号弹簧连接于所述一号气动腔的上侧面，所述一号活塞的下侧面上铰接有两个夹持杆，两个所述夹持杆之间通过二号弹簧连接，并且所述夹持杆上设有能够相互吸引的二号电磁铁，所述一号气动腔的侧面内设有向外贯通的一号排气孔，所述一号排气孔内设有二号球阀，所述二号滑槽的上侧面设有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上安装有二号机械臂，所述二号机械臂内设有开口向下的二号气动腔，所述二号气动腔内滑动连接有二号活塞，所述二号活塞内设有能够配合所述承压板进行挤压动作的夹持机构，并且所述二号机械臂通过三号弹簧连接于所述二号气动腔的上侧面，所述二号气动腔的侧面内设有向外贯通的二号排气孔，所述二号排气孔内设有三号球阀所述一号机械臂的下侧面上设有距离传感器。

7、进一步的技术方案，所述机体的上侧面固设有气泵，并且所述机体内设有与所述气泵的排气口相连的总流道，所述总流道的左侧面内设有向左贯通至所述一号滑槽内的一号分流道，并且所述总流道的右侧面内设有向右贯通至所述二号滑槽内的二号分流道，所述一号分流道内设有四号球阀，所述二号分流道内设有五号球阀，所述一号气动腔的侧面内设有向外贯通的一号进气口，所述二号气动腔的侧面内设有向外贯通的二号进气口，所述四号球阀通过一号软管与所述一号进气口连接，并且所述五号球阀通过二号软管与所述二号进气口连接。

8、进一步的技术方案，所述夹持机构包括设于所述二号活塞内的三号电机，所述气泵的下侧面固设有延长块，并且所述延长块内设有左右贯通的贯通槽，所述贯通槽前后侧面内转动连接有六号转动轴，所述六号转动轴上安装有一号锥齿轮，所述三号电机的下侧面安装有贯穿至所述贯通槽内的七号转动轴，所述七号转动轴上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述二号活塞的下侧面上固设有两组支撑板，所述支撑板分别位于所述三号电机的左右两侧，并且每组所述支撑板内分别转动连接有一根八号转动轴，所述八号转动轴上安装有夹持板，位于左侧的所述八号转动轴通过二号同步带与所述六号转动轴相连，位于右侧的所述八号转动轴通过呈八字形的三号同步带与所述六号转动轴相连。

9、进一步的技术方案，所述二号空腔的下侧面内设有向下贯通所述转盘的一号排水孔，所述一号空腔的下侧面内设有向外贯通的二号排水孔，所述一号空腔的前侧面内设有向前贯通的作业孔，所述一号空腔的后侧面上固设有高压管道，所述高压管道延伸至所述二号空腔内，并且所述机体内设有连通于所述高压管道的水泵，所述水泵的进水口通过三号软管连接于水源。

10、本发明的有益效果是：本发明改变了先染色，后制衣的流程，使得厂商能够先制成白色的纯色衣服，当有客户下单后及时进行纯色衣服的印染，此种流程能够极大的减少厂商的库存压力；

11、本发明能够自动提取不同尺码的衣服，并且本发明能够自动将提取的衣服放置于对应颜色的染色缸中，整个流程无需人工进行干涉，减少了工作人员的工作强度；

12、在衣服染色完成后本发明能够挤压衣服，并且本发明能够使挤压出来的多余的染料回流至染色缸中，减少染料的浪费。

技术特征：

1.一种纺织面料染色机，包括机体，其特征在于：所述机体内设有一号空腔，所述一号空腔的下侧面内设有一号电机，并且所述一号空腔的环面内转动连接有转盘，所述转盘内设有加热用电阻丝，所述一号电机的上侧面安装有一号转动轴，所述一号转动轴固定于所述转盘下侧面的中心，所述转盘的上侧面上固设有多个相互抵接的染色仓，所述染色仓以所述转盘的轴线为中心等角度分布，所述染色仓的侧面与所述转盘的上侧面构成一个开口向上并且与所述一号空腔连通的二号空腔，每个所述染色仓内都设有一个开口向上的染色腔，并且每个染色腔染色腔内都设有一个能够进行染色工作的染色机构，所述一号空腔的环面内设有弧形槽，所述弧形槽的左侧面内设有二号电机，所述二号电机的上侧面安装有二号转动轴，并且所述二号转动轴上安装有一号齿轮，所述弧形槽的下侧面上滑动连接有载物板，所述载物板能够以所述转盘的轴线为中心转动，并且所述载物板的外侧面上固设有与所述一号齿轮啮合的一号齿圈，所述一号空腔的右侧面内设有一号排出槽，并且所述机体的右侧面内设有二号排出槽，所述一号排出槽的下侧面内设有贯通至所述二号排出槽内的三号排出槽，所述一号空腔的上侧面内设有延伸至所述弧形槽上侧面内的一号滑槽，和延伸至所述一号排出槽内的二号滑槽，所述一号滑槽和所述二号滑槽内共同设有一个执行机构，所述执行机构能够将位于所述载物板上侧的衣物放置于所述染色腔内，并在其染色以及后处理完成后将其转运至所述一号排出槽内。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色机，其特征在于：所述二号排出槽内设有能够进行运动的传送带。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料染色机，其特征在于：所述染色机构包括设于染色腔环面内的一号环槽，所述一号环槽内转动连接有涌动块，所述涌动块的外环面上固设有二号齿圈，远离所述二号空腔的所述染色仓侧面内设有轮槽，所述轮槽的下侧面内设有向下贯通至所述一号环槽内的一号通孔，所述一号通孔内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴延伸至所述一号环槽内，并且所述三号转动轴的下端设有与所述二号齿圈啮合的二号齿轮，所述轮槽的上下侧面内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴上设有三号齿轮，并且所述四号转动轴通过一号同步带与所述三号转动轴连接，靠近所述二号空腔的所述染色仓侧面内设有伸出槽，所述伸出槽的两个侧面内设有卷簧槽，两个所述卷簧槽内共同转动连接有一根五号转动轴，所述五号转动轴通过卷簧连接于所述卷簧槽的环面，所述五号转动轴的外环面上固设有承压板，靠近所述二号空腔的所述染色仓侧面上固设有限位板，所述限位板位于所述伸出槽的下侧，并且所述限位板内设有能够吸引所述承压板的一号电磁铁，所述伸出槽的侧面内设有向所述染色腔贯通的回流孔，所述回流孔内设有一号球阀。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料染色机，其特征在于：所述一号空腔的环面内设有二号环槽，所述二号环槽的外环面上固设有与三号齿轮啮合的三号齿圈。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料染色机，其特征在于：所述执行机构包括设于所述一号滑槽上侧面的一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上安装有一号机械臂，所述一号机械臂内设有开口向下的一号气动腔，所述一号气动腔内上下滑动连接有一号活塞，所述一号活塞通过一号弹簧连接于所述一号气动腔的上侧面，所述一号活塞的下侧面上铰接有两个夹持杆，两个所述夹持杆之间通过二号弹簧连接，并且所述夹持杆上设有能够相互吸引的二号电磁铁，所述一号气动腔的侧面内设有向外贯通的一号排气孔，所述一号排气孔内设有二号球阀，所述二号滑槽的上侧面设有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上安装有二号机械臂，所述二号机械臂内设有开口向下的二号气动腔，所述二号气动腔内滑动连接有二号活塞，所述二号活塞内设有能够配合所述承压板进行挤压动作的夹持机构，并且所述二号机械臂通过三号弹簧连接于所述二号气动腔的上侧面，所述二号气动腔的侧面内设有向外贯通的二号排气孔，所述二号排气孔内设有三号球阀所述一号机械臂的下侧面上设有距离传感器。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料染色机，其特征在于：所述机体的上侧面固设有气泵，并且所述机体内设有与所述气泵的排气口相连的总流道，所述总流道的左侧面内设有向左贯通至所述一号滑槽内的一号分流道，并且所述总流道的右侧面内设有向右贯通至所述二号滑槽内的二号分流道，所述一号分流道内设有四号球阀，所述二号分流道内设有五号球阀，所述一号气动腔的侧面内设有向外贯通的一号进气口，所述二号气动腔的侧面内设有向外贯通的二号进气口，所述四号球阀通过一号软管与所述一号进气口连接，并且所述五号球阀通过二号软管与所述二号进气口连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料染色机，其特征在于：所述夹持机构包括设于所述二号活塞内的三号电机，所述气泵的下侧面固设有延长块，并且所述延长块内设有左右贯通的贯通槽，所述贯通槽前后侧面内转动连接有六号转动轴，所述六号转动轴上安装有一号锥齿轮，所述三号电机的下侧面安装有贯穿至所述贯通槽内的七号转动轴，所述七号转动轴上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述二号活塞的下侧面上固设有两组支撑板，所述支撑板分别位于所述三号电机的左右两侧，并且每组所述支撑板内分别转动连接有一根八号转动轴，所述八号转动轴上安装有夹持板，位于左侧的所述八号转动轴通过二号同步带与所述六号转动轴相连，位于右侧的所述八号转动轴通过呈八字形的三号同步带与所述六号转动轴相连。

8.根据权利要求7所述的一种纺织面料染色机，其特征在于：所述二号空腔的下侧面内设有向下贯通所述转盘的一号排水孔，所述一号空腔的下侧面内设有向外贯通的二号排水孔，所述一号空腔的前侧面内设有向前贯通的作业孔，所述一号空腔的后侧面上固设有高压管道，所述高压管道延伸至所述二号空腔内，并且所述机体内设有连通于所述高压管道的水泵，所述水泵的进水口通过三号软管连接于水源。

技术总结本发明公开了一种纺织面料染色机，包括机体，所述机体内设有一号空腔，所述一号空腔的下侧面内设有一号电机，并且所述一号空腔的环面内转动连接有转盘，所述转盘内设有加热用电阻丝，本发明改变了先染色，后制衣的流程，使得厂商能够先制成白色的纯色衣服，当有客户下单后及时进行纯色衣服的印染，此种流程能够极大的减少厂商的库存压力；本发明能够自动提取不同尺码的衣服，并且本发明能够自动将提取的衣服放置于对应颜色的染色缸中，整个流程无需人工进行干涉，减少了工作人员的工作强度；在衣服染色完成后本发明能够挤压衣服，并且本发明能够使挤压出来的多余的染料回流至染色缸中，减少染料的浪费。技术研发人员：李伟业受保护的技术使用者：李伟业技术研发日：技术公布日：2024/6/11