一种用于牛仔服烫染的滚压操作台的制作方法

本技术涉及压烫，尤其涉及一种用于牛仔服烫染的滚压操作台。

背景技术：

1、烫台是一种利用高温蒸汽将衣物压烫的装置，压烫可以将有褶皱的衣物进行整烫定型，使衣服变得合体整齐，便于后续的打包、运输、储存和出售，而现有的压烫通常是将衣服放在烫台上，在由工人拿着烫斗一点一点的将衣物进行压烫，完成一整件衣服的压烫需要花费的时间较长，现有的装置在使用过程中利用高温蒸汽将衣服加热，然后再用烫斗进行烫平，烫斗的面积小，工人需要长时间熨烫才能完成一整件，压烫效率比较慢，而且对工人的体力要求较高，同时还不能很好的把握时间和压力，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，不能满足生产加工的需要。

技术实现思路

1、为了克服现有的压烫装置在使用时烫斗的面积小，花费的时间较长，压烫效率比较慢，而且对工人的体力要求较高，同时还不能很好的把握时间和压力，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，不能满足生产加工的需要的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，包括有侧板、顶板、第一传送带、第二传送带、电机、压烫组件、冷却组件和箱体；冷却组件设置于箱体的内部，冷却组件与顶板的底面固定连接，冷却组件与侧板的外侧固定连接，压烫组件设置于箱体的内部，第一传送带设置于箱体的内部，第二传送带设置于箱体的内部，侧板的外侧设置有电机。

3、优选的，箱体是整个装置的框架，侧板为各个组件带来了支撑作用，传送带可以将衣物进行传送，电机为整个装置带来动力，压烫组件可以将传送过来的衣服进行压烫处理，使衣服更加的平整，冷却组件可以将压烫处理过的衣服进行快速的冷却，方便后续运输整理。

4、作为优选，侧板的内侧与压烫组件转动连接，侧板的内侧与第一传送带转动连接，侧板的内侧与第二传送带转动连接，侧板为各个组件带来了支撑作用，传送带可以将衣物进行传送。

5、作为优选，第二传送带包括有出气孔，第二传送带上开设有多组出气孔，出气孔均匀分布于第二传送带，出气孔与第二传送带贯穿连接，设置的出气孔可以加速第二传送带上的冷却速度。

6、作为优选，压烫组件包括有第一旋转轴、加热内芯和传热外壳；第一旋转轴的一端与侧板的内侧转动连接，第一旋转轴的另一端与电机的输出端相互连接，第一旋转轴设置有上下两组，第一旋转轴的外侧设置有加热内芯，加热内芯的外侧设置有传热外壳，设置的两组压烫装置可以对衣服的两面同时压烫，使衣服加热均匀的同时加快了压烫速度。

7、作为优选，压烫组件还包括有第二旋转轴和螺旋杆；第二旋转轴的一端与侧板的内侧转动连接，第二旋转轴的另一端与电机的输出端相互连接，第二旋转轴的外侧设置有螺旋杆，通过设置的螺旋杆，可以让传送带上的衣物在经过时可以将衣物进行初步的压平整理，为后续的压烫做准备。

8、作为优选，冷却组件包括有冷风机和进风管；冷风机的侧面与侧板的外侧固定连接，冷风机的底面设置有进风管，进风管与侧板相互连接，冷风机可以将空气从进风管内吸入，运输到分流台内。

9、作为优选，冷却组件还包括有支柱、分流台和出风口；顶板的底面设置有支柱，支柱设置有四组，支柱的底面设置有分流台，分流台的侧面与进风管相互连接，分流台的底面设置有出风口，出风口设置有若干组，风流台将进风管传输过来的空气进行分流，在通过出风口排出。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的压烫装置在使用时由于烫斗的面积小，需要由工人拿着烫斗一点点的将衣物进行压烫，花费的时间较长，而且对衣物加热需要时间，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，通过匀速转动的两个压烫滚轮，可以同时对衣物的两面进行压烫，大大的提高了压烫的速度，同时传送带可以将衣物运输到烫压装置前，减少了工人的体力劳动；

12、2、第一传送带的上方设置有螺旋杆，螺旋杆上设置有反向的螺纹，当有衣物经过时可以初步的进行滚压平整，同时反方向的螺纹可以将衣服上的褶皱向两边抚平，为后续的压烫做准备；

13、3、第二传送带上设置的出气孔可以帮助衣服散热，第二传送带上方的若干组出风口可以持续的释放冷空气，将传送带上的衣物快速的冷却，不会由于衣物残留的热量将工人烫伤，方便后续的打包、运输、储存和出售。

技术特征：

1.一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，包括有箱体(8)；其特征在于：还包括有侧板(1)、顶板(2)、第一传送带(3)、第二传送带(4)、电机(5)、压烫组件(6)和冷却组件(7)；冷却组件(7)设置于箱体(8)的内部，冷却组件(7)与顶板(2)的底面固定连接，冷却组件(7)与侧板(1)的外侧固定连接，压烫组件(6)设置于箱体(8)的内部，第一传送带(3)设置于箱体(8)的内部，第二传送带(4)设置于箱体(8)的内部，侧板(1)的外侧设置有电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：侧板(1)的内侧与压烫组件(6)转动连接，侧板(1)的内侧与第一传送带(3)转动连接，侧板(1)的内侧与第二传送带(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：第二传送带(4)包括有出气孔(401)，第二传送带(4)上开设有多组出气孔(401)，出气孔(401)均匀分布于第二传送带(4)，出气孔(401)与第二传送带(4)贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：压烫组件(6)包括有第一旋转轴(601)、加热内芯(602)和传热外壳(603)；第一旋转轴(601)的一端与侧板(1)的内侧转动连接，第一旋转轴(601)的另一端与电机(5)的输出端相互连接，第一旋转轴(601)设置有上下两组，第一旋转轴(601)的外侧设置有加热内芯(602)，加热内芯(602)的外侧设置有传热外壳(603)。

5.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：压烫组件(6)还包括有第二旋转轴(604)和螺旋杆(605)；第二旋转轴(604)的一端与侧板(1)的内侧转动连接，第二旋转轴(604)的另一端与电机(5)的输出端相互连接，第二旋转轴(604)的外侧设置有螺旋杆(605)。

6.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：冷却组件(7)包括有冷风机(701)和进风管(702)；冷风机(701)的侧面与侧板(1)的外侧固定连接，冷风机(701)的底面设置有进风管(702)，进风管(702)与侧板(1)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：冷却组件(7)还包括有支柱(703)、分流台(704)和出风口(705)；顶板(2)的底面设置有支柱(703)，支柱(703)设置有四组，支柱(703)的底面设置有分流台(704)，分流台(704)的侧面与进风管(702)相互连接，分流台(704)的底面设置有出风口(705)，出风口(705)设置有若干组。

技术总结本技术涉及压烫技术领域，尤其涉及一种用于牛仔服烫染的滚压操作台；技术问题：现有的压烫装置在使用过程烫斗的面积小，花费的时间较长，压烫效率比较慢，同时还不能很好的把握时间和压力，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，不能满足生产加工需求的问题；技术方案：一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，包括有侧板、顶板、第一传送带、第二传送带、电机、压烫组件、冷却组件和箱体；本技术相较于传统的压烫装置在使用时由于烫斗的面积小，花费的时间长，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，通过匀速转动的两个压烫滚轮，可以同时对衣物的两面进行压烫，提高了压烫的速度，同时传送带可以将衣物运输到烫压装置前，减少了工人的体力劳动。技术研发人员：林和遥,吴振华,林国中,鲜国春,陈燕霞受保护的技术使用者：广东宏爵纺织服饰有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/11