一种衣物处理组件及壁挂式衣物处理设备的制作方法

本发明属于衣物处理，尤其涉及一种衣物处理组件及壁挂式衣物处理设备。

背景技术：

1、一般的滚筒洗衣机，具备烘干系统，烘干系统的结构复杂和成本较高；针对小容量的洗衣机产品来说，洗涤衣物较少，如果设置复杂的烘干系统，一方面没有空间，另一方面会造成成本较高；因此，小型洗衣机，特别是壁挂式洗衣机需要以相对简单且高效的烘干方式来实现烘干功能；壁挂洗衣机结构紧凑和占地面积小，受到人们的青睐。现有技术中，风道壳包括一体地成型的风道壳主体和蜗舌，风道壳主体扣合在外筒周壁上形成烘干风道，蜗舌位于烘干风道内；但由于风道壳为一体成型的钣金件，无法加工出结构复杂的蜗舌，导致蜗舌的导风效果差和烘干气流经加热件加热后温度分布不均，进而影响烘干效果。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提供一种衣物处理组件及壁挂式衣物处理设备，以解决现有技术中风道壳主体和蜗舌一体成型和蜗舌设计不合理导致蜗舌的导风效果差和烘干气流经加热件加热后温度分布不均等问题。

2、本发明提供一种衣物处理组件，用于衣物处理设备，所述衣物处理组件包括衣物处理筒和风道组件；

3、所述衣物处理筒包括外筒；

4、所述风道组件包括风道壳和蜗舌，所述风道壳预设有与所述蜗舌形状适配的蜗舌安装位，所述蜗舌一体成型在所述外筒上；

5、所述外筒设有风道壳安装位，当所述风道壳设置在所述风道壳安装位上时，所述蜗舌恰好处于所述蜗舌安装位。

6、进一步可选地，所述外筒包括外筒周壁，所述外筒周壁和蜗舌一体成型，且所述外筒周壁设有所述风道壳安装位；

7、所述蜗舌安装位处形成有蜗舌口，所述蜗舌口和蜗舌配合。

8、进一步可选地，所述外筒周壁形成有烘干出风口和外筒筒口；所述风道壳为整体件，所述风道壳设置在所述风道壳安装位上时，所述风道壳、蜗舌和外筒周壁围设成有烘干风道；或，所述风道壳为分体件且包括壳体和盖体，所述壳体设置在所述风道壳安装位上时，所述壳体、盖体、蜗舌和外筒周壁围设成有烘干风道；

9、所述烘干风道的进风端和烘干出风口连通，所述烘干风道的出风端延伸至所述外筒筒口处并与所述外筒的内部连通。

10、进一步可选地，所述外筒还包括与所述外筒筒口相对设置的外筒底壁；所述蜗舌包括依次设置且连接的第一蜗舌段、中间蜗舌段和第二蜗舌段；所述第一蜗舌段为圆弧形结构且所述第一蜗舌段和烘干出风口同轴设置；所述中间蜗舌段为弧形结构且所述中间蜗舌段凸向所述外筒底壁；所述第二蜗舌段为直线结构且所述第二蜗舌段向所述外筒筒口延伸。

11、进一步可选地，所述风道壳包括依次设置且连通的第一壳段、中间壳段和第二壳段；所述第一壳段围设在所述烘干出风口处，用于设置烘干风机；所述中间壳段和第一壳段连通处靠近所述外筒筒口的侧壁形成有所述蜗舌口；所述第二壳段沿所述外筒的轴向延伸且靠近所述外筒筒口。

12、进一步可选地，所述第一壳段、第一蜗舌段和外筒周壁围设成风机腔段，所述风机腔段设置在所述烘干出风口处且所述风机腔段和烘干出风口连通；所述中间壳段、第二蜗舌段和外筒周壁围设成中间风道段，沿烘干气流的流向，所述中间风道段的流通面积逐渐增大；所述第二壳段和外筒周壁围设成轴向风道段，所述轴向风道段沿所述外筒的轴向向所述外筒筒口延伸且所述轴向风道段和外筒的内部连通；

13、所述风机腔段、中间风道段、轴向风道段依次连通形成所述烘干风道。

14、进一步可选地，所述第一壳段和中间壳段连通处的顶壁形成有蜗舌槽，所述蜗舌槽围设在所述蜗舌口的内侧；所述蜗舌远离所述外筒周壁的一侧插接在所述蜗舌槽内。

15、进一步可选地，所述蜗舌槽包括依次设置且连通的第一槽段、中间槽段和第二槽段；所述第一槽段为圆弧形结构且所述第一槽段的结构和第一壳段的型线结构相适配，所述第一槽段内设置有所述第一蜗舌段；所述中间槽段为弧形结构且所述中间槽段凸向所述外筒底壁，所述中间槽段内设置有所述中间蜗舌段；所述第二槽段为直线结构且所述第二槽段的延伸方向和中间壳段靠近所述蜗舌口的侧壁的延伸方向一致，所述第二槽段内设置有所述第二蜗舌段。

16、进一步可选地，所述中间风道段内设置有加热件，所述加热件相对所述蜗舌的位置可调整。

17、本发明还提供一种壁挂式衣物处理设备，包括上述任一项所述的衣物处理组件。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：

19、风道壳和蜗舌分开成型，根据实际需要，设计适配的蜗舌结构；蜗舌和外筒周壁一体成型，成型质量高，加工蜗舌时不必另开模具，加工成本低；省去了蜗舌和外周周壁之间的安装工序，提高了安装效率；增强了蜗舌和外筒的连接牢固性，提高了衣物处理设备运行可靠性，解决现有技术中安装工序多及蜗舌和外筒连接不牢固的问题；结构紧凑，占用空间小，整体重量轻，减少了噪音，解决现有技术中壁挂式衣物处理设备占用空间大、整体重量大和噪音大的问题；烘干气流流经烘干风道时，蜗舌起到导风作用，可改善烘干气流的流态，使烘干气流经加热件加热后温度分布均匀。

技术特征：

1.一种衣物处理组件，用于衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理组件包括衣物处理筒和风道组件；

2.根据权利要求1所述的衣物处理组件，其特征在于，所述外筒(3)包括外筒周壁(31)，所述外筒周壁(31)和蜗舌(2)一体成型，且所述外筒周壁(31)设有所述风道壳安装位；

3.根据权利要求2所述的衣物处理组件，其特征在于，所述外筒周壁(31)形成有烘干出风口(311)和外筒筒口(33)；所述风道壳(1)为整体件，所述风道壳(1)设置在所述风道壳安装位上时，所述风道壳(1)、蜗舌(2)和外筒周壁(31)围设成有烘干风道；或，所述风道壳(1)为分体件且包括壳体和盖体，所述壳体设置在所述风道壳安装位上时，所述壳体、盖体、蜗舌(2)和外筒周壁(31)围设成有烘干风道；

4.根据权利要求3所述的衣物处理组件，其特征在于，所述外筒(3)还包括与所述外筒筒口(33)相对设置的外筒底壁(32)；所述蜗舌(2)包括依次设置且连接的第一蜗舌段(21)、中间蜗舌段(23)和第二蜗舌段(22)；所述第一蜗舌段(21)为圆弧形结构且所述第一蜗舌段(21)和烘干出风口(311)同轴设置；所述中间蜗舌段(23)为弧形结构且所述中间蜗舌段(23)凸向所述外筒底壁(32)；所述第二蜗舌段(22)为直线结构且所述第二蜗舌段(22)向所述外筒筒口(33)延伸。

5.根据权利要求4所述的衣物处理组件，其特征在于，所述风道壳(1)包括依次设置且连通的第一壳段(11)、中间壳段(13)和第二壳段(12)；所述第一壳段(11)围设在所述烘干出风口(311)处，用于设置烘干风机(41)；所述中间壳段(13)和第一壳段(11)连通处靠近所述外筒筒口(33)的侧壁形成有所述蜗舌口(14)；所述第二壳段(12)沿所述外筒(3)的轴向延伸且靠近所述外筒筒口(33)。

6.根据权利要求5所述的衣物处理组件，其特征在于，所述第一壳段(11)、第一蜗舌段(21)和外筒周壁(31)围设成风机腔段，所述风机腔段设置在所述烘干出风口(311)处且所述风机腔段和烘干出风口(311)连通；所述中间壳段(13)、第二蜗舌段(22)和外筒周壁(31)围设成中间风道段，沿烘干气流的流向，所述中间风道段的流通面积逐渐增大；所述第二壳段(12)和外筒周壁(31)围设成轴向风道段，所述轴向风道段沿所述外筒(3)的轴向向所述外筒筒口(33)延伸且所述轴向风道段和外筒(3)的内部连通；

7.根据权利要求6所述的衣物处理组件，其特征在于，所述第一壳段(11)和中间壳段(13)连通处的顶壁形成有蜗舌槽(15)，所述蜗舌槽(15)围设在所述蜗舌口(14)的内侧；所述蜗舌(2)远离所述外筒周壁(31)的一侧插接在所述蜗舌槽(15)内。

8.根据权利要求7所述的衣物处理组件，其特征在于，所述蜗舌槽(15)包括依次设置且连通的第一槽段(151)、中间槽段(153)和第二槽段(152)；所述第一槽段(151)为圆弧形结构且所述第一槽段(151)的结构和第一壳段(11)的型线结构相适配，所述第一槽段(151)内设置有所述第一蜗舌段(21)；所述中间槽段(153)为弧形结构且所述中间槽段(153)凸向所述外筒底壁(32)，所述中间槽段(153)内设置有所述中间蜗舌段(23)；所述第二槽段(152)为直线结构且所述第二槽段(152)的延伸方向和中间壳段(13)靠近所述蜗舌口(14)的侧壁的延伸方向一致，所述第二槽段(152)内设置有所述第二蜗舌段(22)。

9.根据权利要求7所述的衣物处理组件，其特征在于，所述中间风道段内设置有加热件(42)，所述加热件(42)相对所述蜗舌(2)的位置可调整。

10.一种壁挂式衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的衣物处理组件。

技术总结本发明提供一种衣物处理组件及壁挂式衣物处理设备，衣物处理组件包括衣物处理筒和风道组件；衣物处理筒包括外筒，风道组件包括风道壳和蜗舌，风道壳预设有与蜗舌形状适配的蜗舌安装位，蜗舌一体成型在外筒上；外筒设有风道壳安装位，当风道壳设置在风道壳安装位上时，蜗舌恰好处于蜗舌安装位；风道壳和蜗舌分开成型，可根据实际所需设计蜗舌的结构，蜗舌和外筒一体成型，加工成本低，不必另开模具，降低了加工成本且装配简单，安装方便和安装速度快；蜗舌起到导风作用，使烘干气流顺利流经烘干风道，且烘干气流的温度分布均匀。技术研发人员：惠光政,陈紫健,衣震旭,张又文受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11