一种无纺布加工生产用边角切除装置的制作方法

本技术涉及切除装置，具体为一种无纺布加工生产用边角切除装置。

背景技术：

1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产过程中，需要用到无纺布边角切除装置。

2、经检索，专利公告号为cn211640093u的中国专利，公开了一种无纺布生产用边角修剪装置，其技术方案要点包括加工平台，加工平台上开设的落刀槽；与落刀槽相对应的活动设置于加工平台上的刀具；其特征在于:所述加工平台上设置有缓冲装置；所述缓冲装置与刀具通过销轴转动连接，具有对刀具缓冲以及使刀具复位的功能。所述加工平台上设置有截面为倒t字型的缓冲槽；所述缓冲槽内设置有缓冲杆；所述缓冲槽的一端设置有密封块；所述缓冲杆与密封块之间设置有缓冲弹簧；所述缓冲槽的两侧面设置有限位槽。所述缓冲装置还包括有与刀具通过销轴转动连接的连接杆；所述连接杆穿过缓冲槽与缓冲杆连接。该实用新型具有便于修剪，保护刀具，安全防护的有益效果。

3、但上述设计还存在不足之处，上述设计中通过人工手动按压手柄，带动刀具进行转动，从而实现对无纺布的边角进行切除，但人工进行操作，不仅会大幅度增加工人的工作量，而且切除效率较低，难以满足日常的加工需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工生产用边角切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工生产用边角切除装置，包括中空矩形框和传动机构，所述中空矩形框的顶部固定连接有壳体，所述壳体的下端一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的进料口，所述壳体的下端另一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的出料口，所述壳体的内部活动设置有传动板，所述传动板的顶部设置有传动机构，所述传动板底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相互远离的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与连接块固定连接，所述安装板的底部固定连接有切刀。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括双向螺杆，且双向螺杆转动设置在所述壳体的内部上端位于所述传动板的上方，所述双向螺杆的另一侧安装有正反电机，且正反电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上端表面贯穿设置有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的底部固定连接有第二铰接块。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述第二铰接块的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有第一铰接块，且第一铰接块的底部与所述传动板的顶部固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述中空矩形框的内部活动设置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集口。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的前端面固定设置有透明窗，所述透明窗底部的两侧均固定设置有拉块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布加工生产用边角切除装置，具有以下优点：

9、(1)通过传动板、安装板、连接块、滑槽、滑块、切刀和传动机构的结构设计，可以实现切刀沿一定规律进行上下往复运动，从而提高切除的效率，更好的满足日常的加工需求，解决了通过人工手动按压手柄，带动刀具进行转动，从而实现对无纺布的边角进行切除，但人工进行操作，不仅会大幅度增加工人的工作量，而且切除效率较低，难以满足日常的加工需求的问题；

10、(2)通过设置透明窗、收集箱、拉块和收集口，当无纺布的边角被切除后会穿过收集口落入收集箱内进行暂存，工作人员可以透过透明窗了解收集箱内的储存情况，当收集箱快要集满时，沿外侧拉动拉块，直至收集箱从中空矩形框内脱离，接着对收集箱内的边角废料进行转移清理，清理完成后将收集箱再次放入中空矩形框内，便于继续开展收集工作，通过便于对切除的边角废料进行统一处理，可以有效提高工人的工作效率。

技术特征：

1.一种无纺布加工生产用边角切除装置，包括中空矩形框(3)和传动机构(9)，其特征在于：所述中空矩形框(3)的顶部固定连接有壳体(1)，所述壳体(1)的下端一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的进料口(2)，所述壳体(1)的下端另一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的出料口(15)，所述壳体(1)的内部活动设置有传动板(7)，所述传动板(7)的顶部设置有传动机构(9)，所述传动板(7)底部的两侧均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的两侧均固定连接有连接块(10)，两个所述连接块(10)相互远离的一侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)与连接块(10)固定连接，所述安装板(8)的底部固定连接有切刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括双向螺杆(902)，且双向螺杆(902)转动设置在所述壳体(1)的内部上端位于所述传动板(7)的上方，所述双向螺杆(902)的另一侧安装有正反电机(905)，且正反电机(905)的输出端与双向螺杆(902)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述双向螺杆(902)的外壁螺纹连接有移动块(904)，所述移动块(904)的上端表面贯穿设置有限位杆(901)，且限位杆(901)与移动块(904)活动连接，所述移动块(904)的底部固定连接有第二铰接块(906)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述第二铰接块(906)的底部铰接有连接杆(907)，所述连接杆(907)的底部铰接有第一铰接块(903)，且第一铰接块(903)的底部与所述传动板(7)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述中空矩形框(3)的内部活动设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部开设有收集口(12)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述收集箱(5)的前端面固定设置有透明窗(4)，所述透明窗(4)底部的两侧均固定设置有拉块(6)。

技术总结本技术公开了一种无纺布加工生产用边角切除装置，属于切除装置技术领域，包括中空矩形框和传动机构，中空矩形框的顶部固定连接有壳体，壳体的下端一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的进料口，壳体的下端另一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的出料口，壳体的内部活动设置有传动板，传动板的顶部设置有传动机构，传动板底部的两侧均固定连接有安装板，安装板的两侧均固定连接有连接块，两个连接块相互远离的一侧均开设有滑槽。本技术通过传动板、安装板、连接块、滑槽、滑块、切刀和传动机构的结构设计，可以实现切刀沿一定规律进行上下往复运动，从而提高切除的效率，更好的满足日常的加工需求。技术研发人员：高健,杨丙发,高福忠,高斌受保护的技术使用者：河北依依科技发展有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11