一种定长定宽裁切装置的制作方法

本技术涉及纱布加工，特别涉及一种定长定宽裁切装置。

背景技术：

1、纱布属纺织原料，特点是稀疏，有明显的网格，是一种经纬稀疏的棉织品，纱布品种多样，纱布属纺织原料，特点是稀疏，有明显的网格，是一种经纬稀疏的棉织品，纱布品种多样，用途广泛，纯棉纱布主要用于棉被、蚕丝被里料，脱脂纱布主要用于医用绷带，药布、橡皮膏等，纱布在加工过程中需要用裁切装置对其进行定长定宽裁切；

2、现有技术中用于纱布加工的裁切装置在使用过程中虽能实现对纱布的裁切，但仍存在一些不可忽视的缺点，首先在纱布切割过程中如出现因纱布输送松散或夹持不牢固等因素出现的松弛现象时，容易影响对纱布的裁切质量，其次裁切效果受工人操作的影响较大，布料在裁切时容易出现裁切大小偏差较大的现象，具有一定优化空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定长定宽裁切装置，以解决上述背景技术中提出的纱布裁切效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定长定宽裁切装置，包括裁切台，所述裁切台的顶端安装有裁切架，且裁切架两侧的裁切台的顶端分别安装有第一夹持座和绷紧座，所述绷紧座的内部设置有第二容纳槽，且第二容纳槽的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套，且第二螺纹套的顶端安装有第二夹持座，所述第二螺纹杆的外侧安装有第一锥齿轮，所述第二容纳槽内部的一端安装有第二锥齿轮，所述绷紧座的外侧安装有把手，且把手与第二锥齿轮相连接，所述裁切台的内部设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧安装有第一螺纹套，且第一螺纹套与第一夹持座相连接，所述裁切台的内部安装有电机，所述裁切台的顶端安装有集料座，且集料座内部的两端均安装有集料辊，所述裁切台的顶端安装有纱布放置架，且纱布放置架内部的两端均安装有转盘，所述转盘的内侧均安装有挂杆，且挂杆的外侧均安装有纱布筒，所述纱布筒一端的挂杆的外侧均安装有挡环，且挡环的外侧均安装有螺纹固定环，所述挂杆的一端均安装有螺纹柱，且螺纹柱均与螺纹固定环相连接，所述螺纹固定环外侧的两端均安装有握把，所述裁切台顶部的一端安装有标尺。

3、使用本技术方案的一种定长定宽裁切装置时，通过同时对多组纱布进行裁切，且同时能够对待切割纱布的首尾端进行加固，以提高切割效果和质量，进一步的能够降低人工裁切的时间和劳动力，提高工作效率和裁切的精准性，保证裁切质量，进一步的能够通过对纱布的绷紧避免出现因松弛而影响纱布的裁切效果。

4、优选的，所述第二夹持座的顶端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有第二压板，所述第一夹持座的顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端安装有第一压板。

5、优选的，所述第一压板和第二压板的一侧均安装有导向块，所述第一夹持座和第二夹持座的内侧均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

6、优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配。

7、优选的，所述转盘和挡环的内侧均匀安装有定位块，所述纱布筒的两端均匀设置有定位槽，且定位槽均与定位块相连接。

8、优选的，所述定位块的大小均与定位槽的大小相匹配，所述定位块在转盘和挡环的内侧呈十字状排列分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定长定宽裁切装置实现了高效裁切的功能和便于更换的功能；

10、通过将两组纱布穿过集料辊进行集中，进一步的使纱布的端部放置在第一夹持座内，尾部穿过第二夹持座，启动第一电动推杆带动第一压板下压对端部进行固定，启动电机带动第一螺纹杆旋转，在螺纹连接作用下第一螺纹套带动第一夹持座移动以对切割长度进行调整，并配合标尺可方便工作人员观察，实现定长定宽裁切功能，进一步的在第二压板对尾端进行夹持后如存在切割部松弛现象时，转动把手带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，以通过第二螺纹杆带动第二螺纹套和第二夹持座后移，以实现对纱布的绷紧作用，从而通过上述结构，不仅能够同时对多组纱布进行裁切，且同时能够对待切割纱布的首尾端进行加固，以提高切割效果和质量，进一步的能够降低人工裁切的时间和劳动力，提高工作效率和裁切的精准性，保证裁切质量，进一步的能够通过对纱布的绷紧避免出现因松弛而影响纱布的裁切效果，从而增强装置的实用性和灵活性；

11、通过在需要对纱布筒进行更换时，转动螺纹固定环使其从螺纹柱上取下，以取消对挡环的限位固定，从而方便将纱布筒从挂杆上取下，即实现对纱布筒的装卸更换，操作简单使用便捷，安装时反向操作即可，操作简单使用便捷，有效提高了更换效率，降低装卸繁琐度。

技术特征：

1.一种定长定宽裁切装置，包括裁切台（4），其特征在于：所述裁切台（4）的顶端安装有裁切架（22），且裁切架（22）两侧的裁切台（4）的顶端分别安装有第一夹持座（1）和绷紧座（9），所述绷紧座（9）的内部设置有第二容纳槽（11），且第二容纳槽（11）的内部安装有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的外侧安装有第二螺纹套（10），且第二螺纹套（10）的顶端安装有第二夹持座（19），所述第二螺纹杆（18）的外侧安装有第一锥齿轮（12），所述第二容纳槽（11）内部的一端安装有第二锥齿轮（13），所述绷紧座（9）的外侧安装有把手（34），且把手（34）与第二锥齿轮（13）相连接，所述裁切台（4）的内部设置有第一容纳槽（6），且第一容纳槽（6）的内部安装有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的外侧安装有第一螺纹套（7），且第一螺纹套（7）与第一夹持座（1）相连接，所述裁切台（4）的内部安装有电机（8），所述裁切台（4）的顶端安装有集料座（16），且集料座（16）内部的两端均安装有集料辊（17），所述裁切台（4）的顶端安装有纱布放置架（14），且纱布放置架（14）内部的两端均安装有转盘（30），所述转盘（30）的内侧均安装有挂杆（15），且挂杆（15）的外侧均安装有纱布筒（25），所述纱布筒（25）一端的挂杆（15）的外侧均安装有挡环（26），且挡环（26）的外侧均安装有螺纹固定环（27），所述挂杆（15）的一端均安装有螺纹柱（28），且螺纹柱（28）均与螺纹固定环（27）相连接，所述螺纹固定环（27）外侧的两端均安装有握把（29），所述裁切台（4）顶部的一端安装有标尺（33）。

2.根据权利要求1所述的一种定长定宽裁切装置，其特征在于：所述第二夹持座（19）的顶端安装有第二电动推杆（21），且第二电动推杆（21）的输出端安装有第二压板（20），所述第一夹持座（1）的顶端安装有第一电动推杆（23），且第一电动推杆（23）的输出端安装有第一压板（24）。

3.根据权利要求2所述的一种定长定宽裁切装置，其特征在于：所述第一压板（24）和第二压板（20）的一侧均安装有导向块（3），所述第一夹持座（1）和第二夹持座（19）的内侧均设置有导向槽（2），且导向槽（2）均与导向块（3）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种定长定宽裁切装置，其特征在于：所述导向槽（2）的宽度均与导向块（3）的宽度大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种定长定宽裁切装置，其特征在于：所述转盘（30）和挡环（26）的内侧均匀安装有定位块（31），所述纱布筒（25）的两端均匀设置有定位槽（32），且定位槽（32）均与定位块（31）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种定长定宽裁切装置，其特征在于：所述定位块（31）的大小均与定位槽（32）的大小相匹配，所述定位块（31）在转盘（30）和挡环（26）的内侧呈十字状排列分布。

技术总结本技术公开了一种定长定宽裁切装置，包括裁切台，所述裁切台的顶端安装有裁切架，且裁切架两侧的裁切台的顶端分别安装有第一夹持座和绷紧座，所述绷紧座的内部设置有第二容纳槽，且第二容纳槽的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套，且第二螺纹套的顶端安装有第二夹持座。本技术不仅能够同时对多组纱布进行裁切，且同时能够对待切割纱布的首尾端进行加固，以提高切割效果和质量，进一步的能够降低人工裁切的时间和劳动力，提高工作效率和裁切的精准性，保证裁切质量，进一步的能够通过对纱布的绷紧避免出现因松弛而影响纱布的裁切效果，从而增强装置的实用性和灵活性。技术研发人员：郑煜锋受保护的技术使用者：杭州萧山利达纺织服饰有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/11