一种双捻机断丝检测装置的制作方法

本技术涉及双捻机，具体涉及一种双捻机断丝检测装置。

背景技术：

1、双捻机是一种用于制造钢丝绳的设备，它通过将多根钢丝进行交叉捻合，形成强度更高的钢绳结构，这种机器通常由两个或更多的旋转部件组成，可以调整旋转速度和捻合方向，以便根据需要制造不同类型和规格的钢绳产品，这种工艺可以增强钢绳的耐用性和负荷承受能力，因此在吊索、索具、电梯等领域得到广泛应用。

2、现有技术中在钢绳高速旋转和捻合的过程中，内部的钢丝会受到不断的应力和变形，导致疲劳损伤的积累，这可能使钢丝内部产生微小裂纹，而在钢丝捻合完毕后，需要对成品进行收卷，此时的钢绳受到牵引力时可能最终导致断裂，断丝可能在关键时刻发生，导致设备故障、事故或人身伤害，增加了使用过程中的风险。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下：双捻机在捻和后收卷时可能导致断裂造成安全威胁。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种双捻机断丝检测装置，包括钢绳，所述钢绳的外侧设置有防护箱，所述防护箱包括装置外壳，所述装置外壳的外壁一侧顶部开设有进线口，所述装置外壳位于进线口的中部转动连接有下压辊，所述下压辊的底部与钢绳滑动连接，所述装置外壳的内壁且位于下压辊的下方滑动连接有挤压块，所述挤压块的内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有上顶辊，所述上顶辊的顶部与钢绳滑动连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述挤压块的底部固定安装有弹簧一，所述弹簧一的底部与装置外壳的内壁固定连接，所述弹簧一的内侧与连接杆套设。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述装置外壳的内壁底部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部一侧开设有斜面，所述滑块的顶部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与销轴活动连接，所述销轴的顶部与连接杆固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆外壁穿过装置外壳且与装置外壳滑动连接，所述滑块靠近拉杆的一侧固定安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端与装置外壳固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述装置外壳的内壁中部固定安装有限位套筒，所述限位套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部转动连接有滑轮，所述滑轮底部与滑块的斜面顶部滑动连接。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的顶部固定安装有下夹板，所述下夹板为拱形，所述下夹板的顶部中间与钢绳活动连接，所述钢绳的上方活动连接有上夹板，所述上夹板的顶部与装置外壳固定连接，所述上夹板的底部和下夹板的顶部均固定安装有垫片。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述装置外壳外壁的一侧铰接有检修门，所述检修门的顶部固定安装有插销座，所述插销座的内壁滑动连接有活动销，且所述活动销的外壁与装置外壳滑动连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、(1)本实用新型在钢绳收卷时，在钢绳的外部设置了防护箱，防止钢绳受到牵引力时，可能由于断丝产生的碎屑或冲击威胁外界设备或人员的安全。

12、(2)装置内部设置了可以升降的下夹板，在钢绳收卷断裂时，上顶辊上抬，弹簧带动滑块将下夹板推动抵住断绳，防止钢绳断裂处端头向外甩动，提高了装置的安全性。

技术特征：

1.一种双捻机断丝检测装置，包括钢绳(1)，其特征在于，所述钢绳(1)的外侧设置有防护箱(2)，所述防护箱(2)包括装置外壳(201)，所述装置外壳(201)的外壁一侧顶部开设有进线口(205)，所述装置外壳(201)位于进线口(205)的中部转动连接有下压辊(206)，所述下压辊(206)的底部与钢绳(1)滑动连接，所述装置外壳(201)的内壁且位于下压辊(206)的下方滑动连接有挤压块(209)，所述挤压块(209)的内壁固定安装有连接杆(208)，所述连接杆(208)的顶部转动连接有上顶辊(207)，所述上顶辊(207)的顶部与钢绳(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述挤压块(209)的底部固定安装有弹簧一(210)，所述弹簧一(210)的底部与装置外壳(201)的内壁固定连接，所述弹簧一(210)的内侧与连接杆(208)套设。

3.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述装置外壳(201)的内壁底部固定安装有滑轨(215)，所述滑轨(215)的顶部活动安装有滑块(212)，所述滑块(212)的顶部一侧开设有斜面，所述滑块(212)的顶部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与销轴(211)活动连接，所述销轴(211)的顶部与连接杆(208)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述滑块(212)的一侧固定安装有拉杆(214)，所述拉杆(214)外壁穿过装置外壳(201)且与装置外壳(201)滑动连接，所述滑块(212)靠近拉杆(214)的一侧固定安装有弹簧二(213)，所述弹簧二(213)的另一端与装置外壳(201)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述装置外壳(201)的内壁中部固定安装有限位套筒(218)，所述限位套筒(218)的内壁滑动连接有滑杆(217)，所述滑杆(217)的底部转动连接有滑轮(216)，所述滑轮(216)底部与滑块(212)的斜面顶部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述滑杆(217)的顶部固定安装有下夹板(219)，所述下夹板(219)为拱形，所述下夹板(219)的顶部中间与钢绳(1)活动连接，所述钢绳(1)的上方活动连接有上夹板(220)，所述上夹板(220)的顶部与装置外壳(201)固定连接，所述上夹板(220)的底部和下夹板(219)的顶部均固定安装有垫片。

7.根据权利要求1所述的一种双捻机断丝检测装置，其特征在于，所述装置外壳(201)外壁的一侧铰接有检修门(202)，所述检修门(202)的顶部固定安装有插销座(203)，所述插销座(203)的内壁滑动连接有活动销(204)，且所述活动销(204)的外壁与装置外壳(201)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种双捻机断丝检测装置，包括钢绳，所述钢绳的外侧设置有防护箱，所述防护箱包括装置外壳，所述装置外壳的外壁一侧顶部开设有进线口，所述装置外壳位于进线口的中部转动连接有下压辊，所述下压辊的底部与钢绳滑动连接，所述装置外壳的内壁且位于下压辊的下方滑动连接有挤压块，所述挤压块的内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有上顶辊，所述上顶辊的顶部与钢绳滑动连接，所述挤压块的底部固定安装有弹簧一，所述弹簧一的底部与装置外壳的内壁固定连接，所述弹簧一的内侧与连接杆套设，钢绳断裂时，上顶辊上抬，弹簧带动滑块将下夹板推动抵住断绳，防止钢绳断裂处端头向外甩动，提高了装置的安全性。技术研发人员：刘亮受保护的技术使用者：湖南湘钢金属材料科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/11