一种刺绣工艺线头裁剪收集装置的制作方法

本发明涉及刺绣工艺相关，具体为一种刺绣工艺线头裁剪收集装置

背景技术：

1、

2、随着生活水平的提高，人们对于刺绣产品的需求日益提高，对于产品的质量和美观也提出了更高的要求，但是刺绣时常常会留下一些线头，若是手工去除线头费时又费力，日常刺绣产品很少有商家专门手动去除线头，大大降低了刺绣产品的舒适度和美观度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种刺绣工艺线头裁剪收集装置，来解决上述问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刺绣工艺线头裁剪收集装置，包括机体，所述机体内一端开设有剪切腔，所述机体远离剪切腔一侧内设有能平移的刀盘，所述刀盘朝向所述剪切腔开口一侧设有线头剪切机构，所述刀盘侧边设有定位锁定机构，所述定位锁定机构能避免所述刀盘在所述剪切腔内随意滑动，所述剪切腔两侧且位于所述刀盘朝向所述开口一侧对称设有刀盘挡板，两侧所述刀盘挡板能将所述刀盘侧边进行密封，所述剪切腔一侧连通设有进气槽，一侧所述刀盘挡板也能将所述进气槽进行密封，所述剪切腔远离开口一侧设有动力腔，所述动力腔远离所述剪切腔一侧设有风扇腔，所述风扇腔内设有风扇机构，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构能将动力提供至所述线头剪切机构和所述风扇机构，所述风扇腔远离所述进气槽一侧设有出风口，所述风扇腔远离所述出风口一侧设有废料盒，所述废料盒内部与所述风扇腔连通，所述进气槽与所述废料盒连通，所述动力腔与所述风扇腔之间连通有位于所述风扇机构和所述出风口之间的气孔，所述风扇腔与所述动力腔之间远离所述出风口一侧设有单向气阀，所述动力腔与所述剪切腔之间连通有进气孔，所述刀盘内贯穿设有连通所述进气孔与所述剪切腔的刀盘孔，所述动力腔内设有能控制所述气孔和所述出风口开闭的封闭机构，所述动力腔内设有用于控制所述动力机构和所述封闭机构的控制机构，通过控制所述气孔的开闭以及所述进气槽与所述剪切腔的开闭，进而能实现三种空气循环模式；

3、第一种空气循环模式为：所述刀盘挡板将所述进气槽封闭，空气从所述剪切腔进入所述动力腔，再通过所述单向气阀进入所述风扇腔内，最后通过所述出风口排出，该过程中所述风扇机构风力较小；

4、第二种空气循环模式为：所述封闭机构将所述出风口封闭，所述刀盘挡板将所述进气槽打开的同时，也未对所述刀盘完全密封，此时空气从所述剪切腔依次进入所述进气槽、所述风扇腔，再通过所述气孔、所述动力腔、所述进气孔、所述刀盘孔进入所述剪切腔内，进而将所述刀盘上残留的线头吹落，该过程中所述风扇机构风力同样较小；

5、第三种空气循环模式为：所述刀盘挡板将所述刀盘完全封闭，空气从外界吸入所述剪切腔内，并依次从所述剪切腔、所述进气槽、所述废料盒、所述风扇腔、所述出风口经过，进而将掉落在刺绣产品上以及所述剪切腔内的线头充分通过所述进气槽吸入所述废料盒内进行存储，该过程中所述风扇机构风力较大。

6、优选地，所述线头剪切机构包括贯穿且转动设置在在所述刀盘圆心处的转动块，所述转动块朝向所述剪切腔开口方向一端内转动设有滚珠，所述转动块靠近所述剪切腔开口一侧外侧圆周固定连接有刀片。

7、优选地，所述定位锁定机构包括设置在所述刀盘侧边且位于所述剪切腔内壁内的锁定块腔，所述锁定块腔位于所述刀盘挡板远离所述剪切腔开口一侧，在所述锁定块腔内通过弹力弹簧连接有可以滑动的锁定块，所述刀盘外侧开设有能与所述锁定块配合的卡槽。

8、优选地，所述动力机构包括设置在所述动力腔内的动力电机，所述动力电机朝向所述剪切腔一侧动力连接有刀盘轴，所述刀盘轴一端能伸入所述刀盘内配合，所述动力电机远离所述刀盘轴一侧动力连接有传动轴筒，所述传动轴筒外圆面固定连接有第一齿轮、第二齿轮，所述传动轴筒远离所述动力电机一侧内部连接有支撑轴，所述支撑轴伸出所述传动轴筒一端与所述动力腔侧边转动连接，所述动力腔靠近所述风扇腔一侧内壁转动连接有副传动轴，所述副传动轴外圆面位于所述动力腔内部分固定连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮能与所述第三齿轮啮合，所述第二齿轮能与所述第四齿轮啮合。

9、优选地，所述第一齿轮具有一定的宽度，确保在第一和第二空气循环模式中，所述第一齿轮与所述第三齿轮均处于啮合状态。

10、优选地，所述风扇机构包括设置在所述风扇腔内的风扇轴，所述风扇轴朝向所述出风口一端固定有风扇，所述风扇轴远离所述风扇一端转动连接在所述风扇腔内的横杆上，所述副传动轴一端延伸至所述风扇腔内并固定连接有锥齿轮，所述风扇轴风扇轴外圆面固定有与所述锥齿轮啮合的副锥齿轮。

11、优选地，所述封闭机构包括滑动设置在所述动力腔内且正对所述气孔的控制滑块，所述控制滑块能穿过所述气孔并对所述出风口进行密封，所述控制滑块上固定有能将所述气孔密封的气孔滑块，所述控制滑块上贯穿设有能与所述出风口连通的贯通气孔。

12、优选地，所述控制机构包括所述动力电机朝向所述控制滑块一侧固定设置的第一齿条，所述第一齿条朝向所述控制滑块一侧啮合有第一控制齿轮，所述第一控制齿轮转动设置在所述动力腔内壁上，所述控制滑块朝向所述第一齿条一侧固定有第二齿条，所述第二齿条朝向所述第一齿条一侧啮合有第三控制齿轮，所述第三控制齿轮转动设置在所述动力腔内，所述第一控制齿轮与所述第三控制齿轮之间共同啮合有第二控制齿轮，所述第二控制齿轮侧边设有固定在所述动力腔内的控制电机，第二控制齿轮动力连接于所述控制电机。

13、优选地，所述转动块朝向所述刀盘轴一侧圆心处开设有插槽，所述插槽与所述刀盘轴正对，所述插槽圆周壁内固定设置有橡胶圈，所述橡胶圈能连接所述刀盘与所述刀盘轴。

14、优选地，所述机体上固定设有控制器，所述控制器能够控制所述动力电机与所述控制电机。

15、优选地，所述剪切腔开口处固定有布料挡板，用于过滤外界大型的杂质，也能防止刺绣大面积被吸入所述剪切腔内。

16、优选地，所述刀盘孔内固定设有刀盘滤网，用于过滤所述剪切腔内的线头，防止线头缠绕至所述刀盘轴。

17、优选地，所述风扇腔内靠近所述废料盒一侧固定设有主过滤网，用于过滤所述废料盒内的线头，将线头阻挡在所述废料盒中。

18、优选地，所述风扇腔内靠近所述出风口一侧固定连接有内过滤网，所述内过滤网能覆盖所述出风口，防止污染外界。

19、优选地，所述刀盘挡板与所述剪切腔侧壁铰接处设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧能实现所述刀盘挡板的复位。

20、综上所述，本发明具有如下有益效果：

21、本发明通过刀盘和挡板的接触以及挡板上设置的弹簧，实现挡板开合两种模式，既能在回收归位时起到保护刀盘、刀片的功能，又能在工作时封闭进气槽，防止废料盒内已收集的线头倒流回剪切腔内而影响装置正常的线头切割工作，从而提高对刀片的保护效果的同时，确保刀片的切割效率。

22、本发明通过控制滑块的分段式设计，以及齿轮齿条的啮合，形成三种气流循环模式，分别应对不同情况，实现多功能一体化，既能在切割时提供较小的吸力使线头直立方便切割，又不会对刺绣产品进行过度的吸附而导致将刺绣产品吸入剪切腔内，还能在切割完毕后将刀盘滤网上的废料吹落防止堵塞缠绕，也能在刀盘回收归位后提供较大的吸力将废料吸入废料盒进行收集。

23、本发明通过巧妙的结构设计，通过一个控制电机即能调节风扇转速，还能同步控制封闭机构对气孔和出风口的开闭，简化了控制的同时，提高了使用的可靠性。