一种缝纫机的面线输送机构及缝纫机及控制方法与流程

本发明涉及缝纫机，特指一种缝纫机的面线输送机构及缝纫机及控制方法。

背景技术：

1、《机械设计与研究》2007年专刊的第137-139页，关于“平头锁眼机挑线杆供(收)线量和旋梭虚线量的研究与分析”指出挑线杆的供(收)线量和旋梭需线量之间存在差值的现象，会导致面线绷紧或松弛的情况发生；面线绷紧导致缝纫机的断线率提升；面线松弛导致缝纫质感不佳。实际上，该情况不仅存在于锁眼机上，也存在于其它缝纫机设备，例如平缝机，包缝机等等。

2、例如，cn202111397026.0公开了一种缝纫机及其挑线杆，挑线杆从缝纫机的上轴获取动力，缝纫机上轴同时带动针杆上下升降；该挑线杆通过改变了过线孔的形状，将过线孔从圆形改成长条形，从而自动调节面线的张力，面线可以在过线孔内前后滑动，在一定程度上减小了挑线杆的供(收)线量和旋梭需线量的差值。

3、现有技术的解决方案，都是在微调挑线杆的结构，改良效果有限。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于可调节送线量，使送线量更接近实际机针需线量的面线输送机构及缝纫机及控制方法。

2、该发明的目的是这样实现的：

3、一种缝纫机的面线输送机构，包括第一挑线机构，其设置在缝纫机主体的机壳上，第一挑线机构具有第一挑线杆，还包括第二挑线机构，所述第二挑线机构包括

4、第二挑线杆，其设置在所述缝纫机主体上，并位于所述第一挑线杆的一侧；所述第二挑线杆的前部伸出所述缝纫机主体的前侧，第二挑线杆的前伸出端设置有拉线孔；

5、传动组件，其一端连接所述第二挑线杆，并驱动所述第二挑线杆上下摆动；

6、驱动电机，其用于驱动所述传动组件；

7、所述缝纫机主体的机壳上开有第一槽孔和第二槽孔，所述第一挑线杆穿过所述第一槽孔，所述第二挑线杆穿过所述第二槽孔。

8、优选地，所述传动组件包括：

9、曲柄，其一端与所述驱动电机连接，所述曲柄用于输出所述驱动电机产生的动力；

10、连杆，其一端与所述曲柄铰接，另一端与所述第二挑线杆的后端铰接；

11、所述驱动电机固定在所述缝纫机主体的后侧，所述第二挑线杆通过铰接轴转动安装在缝纫机主体上，所述第二挑线杆的后端伸出所述缝纫机主体的后侧。

12、优选地，所述第一挑线杆由缝纫机的上轴驱动；

13、所述第一槽孔为长槽孔，所述第二槽孔为短槽孔，所述长槽孔位于所述短槽孔的上方。

14、优选地，所述机壳上设置有固线座，所述固线座成型有凹陷部，使所述固线座呈“凹”字型，所述凹陷部朝向所述第二槽孔设置；

15、所述固线座上成型有两个穿线孔，所述第二挑线杆的拉线孔于两个所述穿线孔之间。

16、优选地，所述机壳上设置有主夹线器安装座，主夹线器安装座位于所述第二槽孔的一侧；所述主夹线器安装座凸出于所述机壳的表面；

17、所述固线座的一侧通过螺栓安装于所述主夹线器安装座；所述固线座与第二槽孔之间形成向下逐渐开放的通过区域。

18、优选地，所述机壳上还设置有钩线架和定位架，所述钩线架上成型有过线钩，所述过线钩用于约束面线的位置；

19、所述定位架包括连接座和限位板，机壳上成型有定位架安装孔，连接座连接在定位架安装孔中，限位板螺接在连接座上；连接座上成型有延伸部，限位板上成型有过线槽；限位板覆盖所述延伸部，限位板和延伸部之间设置有供面线掠过的间隙；

20、通过所述钩线架和所述定位架相互配合，使所述面线能够沿竖向的路径到达机针的位置。

21、优选地，所述第二挑线杆包括传动段、弯折段和拉线段；

22、所述传动段与所述传动组件相连接；

23、所述拉线孔成型在所述拉线段上；

24、所述弯折段用于连接所述传动段和所述拉线段。

25、本申请还涉及一种缝纫机，进一步包括所述的面线输送机构；还包括布料厚度检测装置，其用于检测缝纫布料的厚度；

26、所述第一挑线杆的挑线量+第二挑线杆的挑线量-旋梭的需线量＝布料厚度+常数a。

27、本申请还涉及一种缝纫机，进一步包括布料厚度检测装置和针距调节机构，

28、所述第一挑线杆的挑线量+第二挑线杆的挑线量-旋梭的需线量＝针距+布料厚度+常数b。

29、本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

30、1、通过增加一个可控的第二挑线机构，对第一挑线机构进行辅助调节送线量，可以进一步供(收)线量，使实际的送线量更贴合需求的排线量，使最后成型的面线线迹更加整齐美观，降低断线率。

31、2、利用缝纫机的控制器获取上轴电机的转角；根据所述上轴电机的转角、布料的厚度和/或针距，利用控制器控制驱动电机按照预设角度变化表转动；从而可以更加精准的控制送线量。

技术特征：

1.一种缝纫机的面线输送机构，包括第一挑线机构，其设置在缝纫机主体上，第一挑线机构具有第一挑线杆(11)，其特征在于，还包括第二挑线机构，所述第二挑线机构包括

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的面线输送机构，其特征在于，所述传动组件(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的面线输送机构，其特征在于，所述第一挑线杆(11)由缝纫机的上轴驱动；

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的面线输送机构，其特征在于，所述机壳(1)上设置有固线座(6)，所述固线座(6)成型有凹陷部(61)，使所述固线座(6)呈“凹”字型，所述凹陷部(61)朝向所述第二槽孔(13)设置；

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的面线输送机构，其特征在于，所述机壳(1)上设置有主夹线器安装座(14)，主夹线器安装座(14)位于所述第二槽孔(13)的一侧；所述主夹线器安装座(14)凸出于所述机壳(1)的表面；

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种缝纫机的面线输送机构，其特征在于，所述机壳(1)上还设置有钩线架(8)和定位架(9)，所述钩线架(8)上成型有过线钩(81)，所述过线钩(81)用于约束面线(7)的位置；

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的面线输送机构，其特征在于，所述第二挑线杆(4)包括传动段(401)、弯折段(403)和拉线段(402)；

8.一种缝纫机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的面线输送机构；还包括

9.根据权利要求8所述的一种缝纫机，其特征在于，还包括针距调节机构，所述第一挑线杆的挑线量+第二挑线杆的挑线量-旋梭的需线量＝针距*系数c+布料厚度+常数b。

10.一种缝纫机的面线送线方法，其特征在于，应用于一种缝纫机的面线输送机构，所述输送机构包括第一挑线机构和第二挑线机构；

技术总结本发明涉及缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的面线输送机构及缝纫机及控制方法,输送机构包括第一挑线机构和第二挑线机构；上轴电机为缝纫机的上轴和所述第一挑线机构提供动力来源；驱动电机用于驱动所述第二挑线机构；利用缝纫机的控制器获取上轴电机的转角；根据所述上轴电机的转角、布料的厚度和/或针距，利用控制器控制所述驱动电机按照预设角度变化表转动；使实际的送线量更贴合需求的排线量，使最后成型的面线线迹更加整齐美观，降低断线率。技术研发人员：阮孟定受保护的技术使用者：浙江杜马缝纫机股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13