一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法与流程

本发明涉及纺织，具体为一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法。

背景技术：

1、亚麻是人类最早使用的天然纤维之一，距今已有一万年以上的历史。亚麻纤维是一种稀有天然纤维，仅占天然纤维总量的1.5％。由于它的天然、古朴、稀有、色彩自然和高贵，被誉为“天然纤维中的纤维皇后”，麻纤维制成的织物的用途很广泛，可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。随着新品种、新技术、新纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现，亚麻制品产业的发展势头越来越好。

2、现有技术中，在对纺织品边角料进行柔性冲击时大多数通过高速水流对纺织品边角料进行冲击，使其在水中产生涡流和湍流，从而实现边角料的柔性冲击漂白，虽然现有技术运用高速水流能够实现对纺织品进行柔性冲击漂白，但是非常浪费水资源，若高速水流进行漂白纺织品处理不当还可能导致纺织品损坏，并且现有技术在对纺织品边角料进行漂白之前并未提出对纺织品边角料进行筛分的工作，若直接将大小不同的纺织品进行漂白可能导致漂白效果不均匀，较大或较密的纺织品部位可能难以达到理想的漂白效果，而较小或较疏松的部位可能过度漂白；

3、此外，现有技术在对纺织品进行漂白之前还需通过工作人员将纺织品放入漂白机器，虽然能够对纺织品进行漂白，但是将纺织品逐个放入漂白机器上，操作过程较为繁琐，劳动强度大，工作效率较低。

4、于是有鉴于此，本发明故而提出了一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法，来解决以上的问题和改善现有技术中的不足之处。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工用铜排剪切及折弯一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，用于纺织品边角料漂白，包括：箱体，所述箱体顶部设置有第一开关门和第二开关门，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述箱体侧面开设有出料口，所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法包括有：直线往复机构、柔性机构；

3、所述直线往复机构设置在箱体内壁，所述直线往复机构用于筛分出不同大小的纺织品边角料；

4、所述柔性机构设置在箱体内壁右侧，所述柔性机构用于对抖动漂白纺织品边角料。

5、作为优选的，所述直线往复机构包括有转动盘，所述转动盘转动连接在固定板的表面，所述转动盘中部固定连接有转动杆，所述转动盘表面固定连接有转动柱，所述转动杆远离转动盘的一端通过销轴转动连接有伸缩摆动杆，所述伸缩摆动杆远离转动杆的一端通过销轴转动连接有固定杆，所述固定杆底部可拆卸安装有吸盘。

6、作为优选的，所述固定板内壁固定连接有第一限位轴，所述第一限位轴远离固定板的一侧转动连接有限位块，所述限位块中部通过销轴与固定杆滑动连接，所述第一限位轴外环面转动连接有l形拨动杆。

7、作为优选的，所述固定板表面通过销轴转动连接有摆动板，所述固定板通过限位板滑动连接有往复板，所述往复板中部固定连接有凸形板。

8、作为优选的，所述箱体底部固定连接有导流板，所述箱体侧面固定连接有振动板，所述振动板表面开设有若干组通孔，所述振动板表面滑动连接有伸缩拨料板，所述伸缩拨料板顶部固定连接有运动杆。

9、作为优选的，所述柔性机构包括有l形运动板，所述l形运动板固定连接在往复板表面，所述l形运动板远离往复板的一侧固定连接有齿条，所述齿条表面啮合连接有齿轮，所述齿轮中部转动连接有第二限位轴，所述第二限位轴底部固定连接在箱体的底部。

10、作为优选的，所述第二限位轴内部转动连接有转动轴，所述转动轴远离第二限位轴的一端固定连接有棘轮，所述棘轮表面啮合连接有限位外壳，所述限位外壳远离棘轮的一端固定连接有柔性圆盘，所述柔性圆盘顶部固定连接有储液箱，所述储液箱顶部开设有进料口。

11、一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白方法，包括以下步骤：

12、步骤一：放入材料：通过工作人员手动打开第二开关门，将纺织品边角料放入振动板表面，方便后续对纺织品边角料过滤的工作；

13、步骤二：启动装置：通过工作人员将外置电机启动，从而将振动板表面的纺织品边角料进行振动过滤，方便后续对纺织品边角料进行抖动漂白的工作；

14、步骤三：吸取纺织品：通过吸盘能够将振动板表面过滤好的纺织品边角料进行自吸的同时，还能将吸住之后的边角料运输至储液箱内部；

15、步骤四：抖动漂白：通过限位外壳间歇性的旋转，能够通过柔性圆盘对储液箱进行间歇性的抖动，从而将储液箱内部的纺织品边角料进行抖动漂白。

16、与现有技术相比，本发明提供了一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法，具备以下有益效果：

17、1、通过伸缩拨料板、振动板和导流板的设置，能够有效实现对纺织品的边角料进行大小不同振动筛分，通过对边角料进行振动筛分，可以将不同大小的纤维进行分类和回收，这有助于提高纺织品资源的利用率，减少浪费，并且筛分出大小均匀的纺织品边角料可以方便后续对纺织品边角料进行柔性冲击漂白。

18、2、通过伸缩摆动杆、固定杆和吸盘的设置，能够有效实现抓取振动板表面的纺织品的同时还能将振动板表面的纺织品推至吸盘下表面，方便后续吸盘对纺织品的吸附，通过将纺织品推至吸附板下表面，可以方便后续吸附板对纺织品的吸附，这样可以减少生产过程中的工序和操作时间，提高生产效率，并且还可以自动化地将纺织品推至吸附板下表面，可以减少人工操作的需求，从而降低人工成本。

19、3、通过第二限位轴、柔性圆盘和储液箱的设置，能够有效实现对储液箱内部的纺织品进行抖动漂白，通过对箱体内部的纺织品进行抖动，可以使漂白剂更均匀地覆盖到纺织品的各个部分，实现更均匀的漂白效果，这有助于避免出现漂白不均匀的问题，提高纺织品的整体美观度。

技术特征：

1.一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，用于纺织品边角料漂白，包括：箱体(1)，所述箱体(1)顶部设置有第一开关门(2)和第二开关门(3)，所述箱体(1)底部固定连接有支撑腿(4)，所述箱体(1)侧面开设有出料口(5)，其特征在于，所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法包括有：直线往复机构(6)、柔性机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，其特征在于：所述直线往复机构(6)包括有转动盘(601)，所述转动盘(601)转动连接在固定板(616)的表面，所述转动盘(601)中部固定连接有转动杆(602)，所述转动盘(601)表面固定连接有转动柱(603)，所述转动杆(602)远离转动盘(601)的一端通过销轴转动连接有伸缩摆动杆(604)，所述伸缩摆动杆(604)远离转动杆(602)的一端通过销轴转动连接有固定杆(605)，所述固定杆(605)底部可拆卸安装有吸盘(607)。

3.根据权利要求2所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，其特征在于：所述固定板(616)内壁固定连接有第一限位轴(617)，所述第一限位轴(617)远离固定板(616)的一侧转动连接有限位块(606)，所述限位块(606)中部通过销轴与固定杆(605)滑动连接，所述第一限位轴(617)外环面转动连接有l形拨动杆(611)。

4.根据权利要求3所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，其特征在于：所述固定板(616)表面通过销轴转动连接有摆动板(608)，所述固定板(616)通过限位板滑动连接有往复板(610)，所述往复板(610)中部固定连接有凸形板(609)。

5.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有导流板(615)，所述箱体(1)侧面固定连接有振动板(614)，所述振动板(614)表面开设有若干组通孔，所述振动板(614)表面滑动连接有伸缩拨料板(613)，所述伸缩拨料板(613)顶部固定连接有运动杆(612)。

6.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，其特征在于：所述柔性机构(7)包括有l形运动板(707)，所述l形运动板(707)固定连接在往复板(610)表面，所述l形运动板(707)远离往复板(610)的一侧固定连接有齿条(701)，所述齿条(701)表面啮合连接有齿轮(702)，所述齿轮(702)中部转动连接有第二限位轴(703)，所述第二限位轴(703)底部固定连接在箱体(1)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置，其特征在于：所述第二限位轴(703)内部转动连接有转动轴(708)，所述转动轴(708)远离第二限位轴(703)的一端固定连接有棘轮(709)，所述棘轮(709)表面啮合连接有限位外壳(710)，所述限位外壳(710)远离棘轮(709)的一端固定连接有柔性圆盘(704)，所述柔性圆盘(704)顶部固定连接有储液箱(705)，所述储液箱(705)顶部开设有进料口(706)。

8.一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白方法，所述方法是基于权利1-7任一项，其特征在于：包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法，涉及纺织技术领域，包括箱体，箱体顶部开设有第一开关门和第二开关门，箱体底部固定连接有支撑腿，箱体侧面开设有出料口，其特征在于，的一种纯棉纺织品边角料柔性冲击漂白装置及漂白方法包括有：直线往复机构、柔性机构；直线往复机构设置在箱体内壁，直线往复机构用于筛分出不同大小的纺织品边角料；通过伸缩拨料板、振动板和导流板的设置，能够有效实现对纺织品的边角料进行大小不同振动筛分，通过对边角料进行振动筛分，可以将不同大小的纤维进行分类和回收，并且筛分出大小均匀的纺织品边角料可以方便后续对纺织品边角料进行柔性冲击漂白。技术研发人员：李传成受保护的技术使用者：江西给力纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13