纤维生产用脱水装置的制作方法

本技术属于脱水装置，特别涉及一种纤维生产用脱水装置。

背景技术：

1、纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维的种类有很多，例如天然纤维（植物纤维、动物纤维和矿物纤维），化学纤维（再生纤维、合成纤维和无机纤维）等有很多，应用范围广阔。

2、在纺织上，纤维在使用前，需要对纤维进行脱水处理，在干燥的情况下才能进行使用，在对纤维脱水的传统装置中，大多应用类似洗衣机滚筒的原理，对纤维进行脱水烘干，然而纤维在成为线条布料之前都是不成型的散装，在清洗打湿之后为颗粒的块状，传统的滚筒脱水方式，在脱水完成之后，取出时比较麻烦。

3、因此，在对纤维进行脱水时，为方便纤维后续的取出，提高工作效率，减轻工作人员工作负担，急需一种纤维生产用脱水装置来解决存在的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种纤维生产用脱水装置，能够在对纤维进行脱水时，方便纤维后续的取出，提高工作效率，减轻工作人员工作负担。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纤维生产用脱水装置，包括支撑架，支撑架上安装有箱体，箱体的内侧固定安装有支板，支板将箱体内部分为两个隔绝状态的空腔，支板位于箱体内侧的后部，支板和箱体的内部一端设置有旋转桶，旋转桶上有圆孔，旋转桶内部还贯穿设置有转轴，位于旋转桶内部的转轴上固定安装有挤压螺旋板，挡板上还开设有挤出孔，支板的一侧安装有压缩组件。

3、压缩组件包括压缩板，压缩板的一侧连接有伸缩推杆，伸缩推杆带动压缩板在转轴上移动，调整压缩板与支板之间的距离，对挤压螺旋板尾部即将挤出的限位进行挤压。

4、转轴的一端还连接有位于支撑架上的驱动电机，驱动电机带动转轴进行旋转，进而带动挤压螺旋板旋转。

5、转轴同时贯穿箱体的两端，箱体的前后方均设置有轴承基座，轴承基座让转轴树立的更加稳固。

6、箱体的顶部固定安装有进料口，箱体底部设置有位于伸缩推杆正下方的出料口。

7、箱体的底部还连接有软管，水从软管流出。

8、箱体的前侧还开设有观察窗，工作人员可以对旋转桶内部的脱水纤维进行工作进度观察。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、挤压螺旋板带动旋转桶内部的纤维向前移动，在离心力和压缩板的作用下，让其脱水，脱水完成的纤维直接被挤压螺旋板输送到支板的后方，从出料口流出，与传统的将纤维从甩桶中人工取出相比，该装置可以直接将脱水完成的纤维输送出来。

技术特征：

1.一种纤维生产用脱水装置，其特征在于：包括支撑架(101)，支撑架(101)上安装有箱体(102)，所述箱体(102)的内侧固定安装有支板(103)，支板(103)位于箱体(102)内侧的后部，所述支板(103)和箱体(102)的内部一端设置有旋转桶(104)，旋转桶(104)上有圆孔，所述旋转桶(104)内部还贯穿设置有转轴(105)，位于旋转桶(104)内部的转轴(105)上固定安装有挤压螺旋板(106)，挡板上还开设有挤出孔(107)，所述支板(103)的一侧安装有压缩组件(200)。

2.如权利要求1所述的纤维生产用脱水装置，其特征在于：所述压缩组件(200)包括压缩板(201)，压缩板(201)贯穿转轴(105)，与转轴(105)同心，压缩板(201)的一侧连接有伸缩推杆(202)。

3.如权利要求1所述的纤维生产用脱水装置，其特征在于：所述转轴(105)的一端还连接有位于支撑架(101)上的驱动电机(301)。

4.如权利要求3所述的纤维生产用脱水装置，其特征在于：所述转轴(105)同时贯穿箱体(102)的两端，箱体(102)的前后方均设置有轴承基座(302)。

5.如权利要求1所述的纤维生产用脱水装置，其特征在于：所述箱体(102)的顶部固定安装有进料口(303)，箱体(102)底部设置有位于伸缩推杆(202)正下方的出料口(304)。

6.如权利要求5所述的纤维生产用脱水装置，其特征在于：所述箱体(102)的底部还连接有软管(305)。

7.如权利要求6所述的纤维生产用脱水装置，其特征在于：所述箱体(102)的前侧还开设有观察窗(306)。

技术总结本技术提供一种纤维生产用脱水装置，包括支撑架，支撑架上安装有箱体，箱体的内侧固定安装有支板，支板将箱体内部分为两个隔绝状态的空腔，支板位于箱体内侧的后部，支板和箱体的内部一端设置有旋转桶，旋转桶上有圆孔，旋转桶的原理类似于筛网，旋转桶内部还贯穿设置有转轴，位于旋转桶内部的转轴上固定安装有挤压螺旋板，挤压螺旋板呈连接的曲面状，挡板上还开设有挤出孔，挤出孔与转轴同心，支板的一侧安装有压缩组件。通过本技术的一种纤维生产用脱水装置，能够在对纤维进行脱水时，方便纤维后续的取出，提高工作效率，减轻工作人员工作负担。技术研发人员：周伟贺,周喜广,王振受保护的技术使用者：河南加佰加化纤科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13