一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法与流程

本发明属于纤维材料制备，涉及一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法。

背景技术：

1、天然羽绒主要来自于水禽动物(鹅、鸭等)，干燥的羽绒具有质轻、柔软、蓬松、保暖性好等特性，是优良的天然保暖材料。但是，由于禽流感的影响，以及天然羽绒的采集和加工成本的增加，导致成品天然羽绒的价格较高；另外天然羽绒存在生产过程的非生态化、使用过程中易粘绒、受潮后保暖性能大幅下降等问题，因此开发综合性能接近天然羽绒、且能避免天然羽绒缺陷的仿羽绒保暖材料具有广阔的应用前景。

2、仿羽绒保暖材料是指根据天然羽绒的特点，通过物理和化学的方法，制造出形态各异、具有优良保暖性能的纤维材料。目前，仿羽绒保暖材料的开发主要集中在2个方面:仿羽绒纤维和仿羽绒纤维集合体的开发。仿羽绒纤维是在纤维的生产和加工方面进行研发，开发具有优良保暖性能的新纤维；仿羽绒纤维集合体是指利用已有的纤维，通过一定的加工技术，开发与天然羽绒形态和性能相似的保暖材料。随着纺织化纤技术的发展，由于各类新型纤维的应用和仿羽绒材料加工技术的进步，仿羽绒保暖材料的开发已取得了较大进展。

技术实现思路

1、本发明涉及一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，属于纤维材料制备技术领域。本发明公开了抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法包括了以下制备工艺：原料切片混合熔融—混合纺丝—卷绕—集束—拉伸—复合有机硅整理—松弛热定型后切断得到抗寒仿羽绒改性涤纶纤维。聚酰亚胺纤维与聚酯纤维混合熔融形成的纤维比表面积大，纤维间的静止空气增多，提升保暖性能。加入陶瓷纤维进行混纺，降低了纤维整体的导热系数，热量散失减少提升保暖性。复合有机硅整理工艺使纤维表面形成保护膜，提供柔软、光滑的手感，同时防水防静电。本发明可制备出保暖、柔软的仿羽绒改性涤纶纤维。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，所述抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法包括以下步骤：

4、(1)将聚酰亚胺纤维与聚酯纤维切片，升温熔融混合得到混合物；

5、(2)混合物和陶瓷纤维通过各自的螺杆挤压机，两种原料结合后由喷丝孔喷出，经过环吹风冷却成型进入卷绕盛丝桶；

6、(3)盛丝桶的丝经过集束后进行拉伸，切断进入烘干定型机得到初改性涤纶纤维；

7、(4)然后使用复合有机硅柔软剂浸渍，松弛热定型后切断得到抗寒仿羽绒改性涤纶纤维。

8、进一步地，所述步骤(1)中聚酰亚胺纤维与聚酯纤维的质量比为1-1.5:3-3.5，升温的温度为350-400℃。

9、进一步地，所述步骤(2)中混合物和陶瓷纤维的质量比为10:1-3，所述环吹风的风速为2.0±0.5m/s，温度为30-35℃。

10、进一步地，所述步骤(3)中的拉伸进行两次，第一、第二次的拉伸温度分别为100-120℃、160-180℃。

11、进一步地，所述步骤(4)的复合有机硅柔软剂由质量比为1:1的硅油柔软剂和硅酮柔软剂组成。

12、进一步地，所述步骤(4)浸渍的时间为30s-60s，所述初改性涤纶纤维与复合有机硅柔软剂的固液比为1-3:2-5g/ml。

13、进一步地，所述步骤(4)中切断的长度为20-30mm，松弛热定型的温度为135-140℃，定型的时间为20-30分钟。

14、一种采用上述的制备方法得到的抗寒仿羽绒改性涤纶纤维。

15、本发明的有益效果：

16、1.以聚酯纤维作为框架支撑，使纤维获得良好的蓬松度和压缩回弹性，保证了纤维的含气量；聚酰亚胺纤维导热系数低，且细度小，比表面积大，易吸附静止空气，聚酯纤维与聚酰亚胺纤维共同作用提升了纤维的保暖性能。

17、2.硅油柔软剂能够在纤维表面形成保护膜，提供柔软、光滑的手感，而硅酮柔软剂具有优异的防水、抗静电性能，两者共同作用使纤维具有手感光滑、柔软、蓬松，同时抗静电影响纤维的回弹性，从而间接提升纤维的保暖性能。

技术特征：

1.一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中聚酰亚胺纤维与聚酯纤维的质量比为1-1.5:3-3.5，升温的温度为350-400℃。

3.根据权利要求1所述的一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中混合物和陶瓷纤维的质量比为10:1-3，所述环吹风的风速为2.0±0.5m/s，温度为30-35℃。

4.根据权利要求1所述的一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的拉伸进行两次，第一、第二次的拉伸温度分别为100-120℃、160-180℃。

5.根据权利要求1所述的一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)的复合有机硅柔软剂由质量比为1:1的硅油柔软剂和硅酮柔软剂组成。

6.根据权利要求1所述的一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)浸渍的时间为30s-60s，所述初改性涤纶纤维与复合有机硅柔软剂的固液比为1-3:2-5g/ml。

7.根据权利要求1所述的一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中切断的长度为20-30mm，松弛热定型的温度为135-140℃，定型的时间为20-30分钟。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的制备方法得到的抗寒仿羽绒改性涤纶纤维。

技术总结本发明涉及一种抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法，属于纤维材料制备技术领域。本发明公开了抗寒仿羽绒改性涤纶纤维的制备方法包括了以下制备工艺：原料切片混合熔融—混合纺丝—卷绕—集束—拉伸—复合有机硅整理—松弛热定型后切断得到抗寒仿羽绒改性涤纶纤维。聚酰亚胺纤维与聚酯纤维混合熔融形成的纤维比表面积大，纤维间的静止空气增多，提升保暖性能。加入陶瓷纤维进行混纺，降低了纤维整体的导热系数，热量散失减少提升保暖性。复合有机硅整理工艺使纤维表面形成保护膜，提供柔软、光滑的手感，同时防水防静电。本发明可制备出保暖、柔软的仿羽绒改性涤纶纤维。技术研发人员：马廷钦,马廷华,马俊财,马桂彬,郭鑫玉,马年方,何跃凯,曾志文受保护的技术使用者：广东源辉环保纤维有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13