一种轻质难燃板的制作方法

本发明涉及一种难燃板领域，特别是一种轻质难燃板。

背景技术：

1、蜂窝纸板是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，以形成一个整体的受力件，并在其两面粘合面纸而形成的一种新型夹层结构的环保节能材料。虽然蜂窝纸板具有重量轻、平压强度大、缓冲性能好等优点，但是由于芯层纸蜂窝和表层纸板强度低，导致其整体强度低，此外由于纸质材料的吸水性和易燃性，导致其整体阻燃性能差、防水性能差的特点，因此极大地限制了蜂窝纸板使用范围。

2、发明专利cn 101016788 b公开了一种纸基蜂窝复合墙体材料，它是用胶粘剂浸渍的纸基蜂窝芯与高密度硬质面板(粉煤灰水泥板，玻镁板、硅酸钙板、纸面石膏板、金属板、石材等)经涂胶复合压制而成的一种夹层构造板。实用新型专利cn 201661005 u公开了一种硅钙/蜂窝复合墙板，复合墙板由硅钙材料面板和纸蜂窝组成。硅钙材料面板以钢渣、磷石膏、水泥为主要原料,加入一定量外加剂,与水搅拌成均匀料浆,注入成型模具,硬化后脱模制成；然后用水泥胶浆在纸蜂窝的上下表面各粘结一块硅钙材料面板,经加压固定形状、加热养护后制成硅钙/蜂窝复合墙板。但此两个专利制备的蜂窝复合墙板虽然充分利用了纸蜂窝芯，提高了整体的阻燃性能，但是其都存在自重大、防水性能差、面板与纸蜂窝芯板界面结合性差等问题。

3、纤维板采用木质纤维或秸秆纤维为主要原料，属于易燃材料，在室内的大量应用会增加火灾隐患；而且普通纤维板在火灾发生时还会增长火势，对人身安全和财产造成巨大损害。此外，由于建筑装饰装修和家具行业的兴起,对轻质、具有一定物理力学性能的板材有了更广泛的市场需求。

技术实现思路

1、针对目前木材供需矛盾日益凸显，使用低密度纤维板代替部分中高密度纤维板作为非结构用家具及装饰板材市场潜力巨大，同时考虑到轻质纤维板存在易燃的安全隐患。本发明提供了一种密度低、耐火性能强、防水性能好的轻质难燃板。

2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种轻质难燃板，其由上至下依次为第一防水层、表层、第一胶黏剂层、第一平衡层、第二胶黏剂层、轻质层、第三胶黏剂层、第二平衡层、第四胶黏剂层、底层、第二防水层，并通过热压成型，且具有中心对称结构；

4、所述第一防水层和第二防水层均为有机硅防水剂，涂刷于表层和底层表面，其在表层和底层表面的涂刷用量为150-250g/m2；

5、所述表层和底层均为由木纤维、阻燃剂溶液及mdi胶混合后热压而成的阻燃纤维板；其中，所述表层和底层阻燃纤维板的厚度均为2mm，密度为0.7g/cm3；所述木纤维粒径在16-40目之间；所述阻燃剂溶液质量为木纤维质量的10-15％，mdi胶质量为木纤维质量的3-10％；所述表层和底层用阻燃剂溶液的质量浓度为30％，其溶质组分按照重量份计，各组分如下：

6、

7、所述各胶黏剂层所用的胶黏剂均采用添加阻燃剂的脲胶，第一胶黏剂层、第二胶黏剂层分别通过将胶黏剂涂刷于第一平衡层上下面而得，第三胶黏剂层、第四胶黏剂层分别通过将胶黏剂涂刷于第二平衡层上下面而得，各层胶黏剂涂刷量均为250-400g/m2；

8、所述第一平衡层和第二平衡层均为厚0.1mm的灰卡纸；

9、所述轻质层为无机浆料浸渍固化后的芳纶蜂窝纸芯，所述浸渍前芳纶蜂窝纸芯的厚度为5-8mm，所述无机浆料为180-250份轻烧氧化镁、80-100份六水氯化镁、0.5-1份柠檬酸、3-5份固含量为48％的纯丙烯酸乳液、120-300份水混合均匀制得的镁水泥无机浆料，各组分以重量份计；

10、所述轻烧氧化镁中活性氧化镁含量为60-80％。

11、进一步地，本发明所述防水层采用的有机硅防水剂选自固含量为3-5％的甲基硅酸钾溶液、甲基硅酸钠溶液中的一种或组合。

12、进一步地，本发明所述表层和底层阻燃纤维板的具体制备工艺包括：将阻燃剂溶液喷洒于木纤维上，103±5℃干燥至含水率为3-10％后施加mdi胶混合均匀，之后在温度为160-200℃、单位压力2-5mpa条件下热压3-5min制备而成。

13、进一步地，本发明所述胶黏剂均由25-30份氢氧化铝、1-3份氢氧化镁、3-5份八钼酸铵、90-110份脲胶、25-40份面粉混合均匀，各组分用量以质量份数计。

14、进一步地，本发明所述轻质层的具体制备工艺包括：将芳纶蜂窝纸芯常压浸渍于无机浆料中1-5min，然后拿出置于温度为25±5℃、湿度为60±5％的环境下，固化养护3-7天，最后将表面砂光，即可获得轻质层。

15、进一步地，本发明所述热压成型条件为：温度为120℃，单位压力2mpa，热压时间20min。

16、相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：

17、(1)本发明通过对蜂窝纸芯进行镁水泥无机料浸渍处理，使蜂窝腔表面粘上镁水泥浆料，养护固化后，在其表面形成一层镁水泥包覆层，不仅可以提高蜂窝纸芯的强度，而且可充分利用镁水泥的不燃性能、防水性，从而提高蜂窝纸芯的阻燃性能、防水性能，此外表层板、底层板和胶黏剂层也进行了阻燃处理，进一步增加了板材整体的阻燃性能，且在增加阻燃性能的同时整体静曲强度有所提升。

18、(2)表层板和底层板采用阻燃纤维板替代常用的石膏板、玻镁板、硅酸钙板，可降低板材自重，获得轻质板材，此外该发明提高木材资源的综合利用率和附加值，与普通密度板相比，本发明所述轻质难燃板扩大纤维板、蜂窝纸板的应用范围，满足人们的需求，缓解木材和木制品的供求矛盾。

19、(3)直接将面板与芳纶蜂窝纸芯通过胶黏剂胶结，存在界面相容性问题导致表胶合强度较低，因此本发明通过增加平衡层灰卡纸的设置，灰卡纸与蜂窝纸芯同为有机纸质类，通过有机胶粘黏不会出现界面相容性问题，此外灰卡纸平衡层的设置可增加面板与其之间的接触面积，从而增加界面胶合性能。

20、(4)通过在纤维板表面涂防水层，可与空气中的co2或其他酸性化合物反应，在纤维板表层形成一层不能溶解的网状防水透气膜，可增加板材的整体防水性能。

技术特征：

1.一种轻质难燃板，其特征在于，该轻质难燃板由上至下依次为第一防水层(1)、表层(2)、第一胶黏剂层(3)、第一平衡层(4)、第二胶黏剂层(5)、轻质层(6)、第三胶黏剂层(7)、第二平衡层(8)、第四胶黏剂层(9)、底层(10)、第二防水层(11)，并通过热压成型，且具有中心对称结构；

2.根据权利要求1所述的一种轻质难燃板，其特征在于，所述阻燃纤维板中阻燃剂溶液的溶质组分按照重量份计，各组分如下：

3.根据权利要求1所述的一种轻质难燃板，其特征在于，所述防水层采用的有机硅防水剂选自固含量为3-5％的甲基硅酸钾溶液、甲基硅酸钠溶液中的一种或组合。

4.根据权利要求1所述的一种轻质难燃板，其特征在于，所述表层和底层阻燃纤维板的具体制备工艺包括：将阻燃剂溶液喷洒于木纤维上，103±5℃干燥至含水率为3-10％后施加mdi胶混合均匀，之后在温度为160-200℃、单位压力2-5mpa条件下热压3-5min制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种轻质难燃板，其特征在于，所述胶黏剂均由25-30份氢氧化铝、1-3份氢氧化镁、3-5份八钼酸铵、90-110份脲胶、25-40份面粉混合均匀，各组分用量以质量份数计。

6.根据权利要求1所述的一种轻质难燃板，其特征在于，所述轻质层的具体制备工艺包括：将芳纶蜂窝纸芯常压浸渍于无机浆料中1-5min，然后拿出置于温度为25±5℃、湿度为60±5％的环境下，固化养护3-7天，最后将表面砂光，即可获得轻质层。

7.根据权利要求1所述的一种轻质难燃板，其特征在于，所述热压成型条件为：温度为120℃，单位压力2mpa，热压时间20min。

技术总结本发明公开了一种轻质难燃板。本发明所述轻质难燃板由上至下依次为第一防水层、表层、第一胶黏剂层、第一平衡层、第二胶黏剂层、轻质层、第三胶黏剂层、第二平衡层、第四胶黏剂层、底层、第二防水层，并通过热压成型，且具有中心对称结构；所述防水层为有机硅防水剂，表层和底层均为由木纤维、阻燃剂溶液及MDI胶混合后热压而成的阻燃纤维板，各胶黏剂层所用的胶黏剂均采用添加阻燃剂的脲胶，平衡层为灰卡纸，轻质层为无机浆料浸渍固化后的芳纶蜂窝纸芯。本发明所述轻质难燃板不仅提高木材资源的综合利用率和附加值，且在增加阻燃性能的同时整体静曲强度有所提升，通过在纤维板表面涂防水层，可增加板材的整体防水性能。技术研发人员：魏任重,王洪松,王阳,马同华,陆铜华,张晶晶受保护的技术使用者：千年舟新材科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15