一种高强度防火木门及其制备方法

本发明涉及木门，特别涉及一种高强度防火木门及其制备方法。

背景技术：

1、防火门芯板是防火门结构中的一个关键原材料，防火门性能的优劣，在很大程度上决定于门芯板的性能和质量，防火门是建筑物防火分隔的设施之一，对于减少火灾起着重要的作用，且防火门按材质可分为木质防火门和金属防火门，其中木质防火门使用更加广泛，在木质门的外侧包裹有特殊防火材料进行防火。

2、现有的一些防火木门均为木材制品，防火木门的自身结构强度差，受到外力的撞击容易发生损坏，从而导致防火门的防火性能降低，并使耐火性能差，芯材质量烧失率过高，导致防火门检验达不到耐火时限要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供高强度防火木门及其制备方法，能够解决防火木门的自身结构强度差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度防火木门及其制备方法，所述具体操作步骤如下：s1、备料：将木材(松木)的含水率控制在8％—10％，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；s2、选料、配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种，外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等，暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件；s3、粗刨：使用刨刀对板材进行粗刨，给毛料板材定厚；s4、风剪：使用刀具对毛料板材修整长度，且下料按所需长度加长20mm；s5、配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量，选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下，框用双层胶条(高分子板里面一层，外面一层)，提高了防火性能，框料主要采用杉木，并将板材安装入框体的内部，形成门板；s6、布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右；s7、陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固；s8、定宽：用单片锯给木材定宽，并根据需要的形状刨出木材后，将木材自然放置24小时左右，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm；s9、加工：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm；s10、成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致，并将部件自然放置一段时间；s11、擦色：将木门表面的灰尘吹干净后，先进行拭擦，确认擦色剂是否正确适度，擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条；s12、清砂：先填补所有碰刮伤，再用320目砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产，品上所产生的毛刺砂掉；s13、二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，喷涂完后待干6—8小时；s14、三度底漆：先将有缺陷的地方填补到位，再用320目砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，喷涂完后待干6—8小时；s15、修色：用400目砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业；s16、油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800目砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象；s17、面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净，并使用三聚氰胺免漆饰面，也可以做油漆饰面，面漆浓度为11—12秒，待干4小时，三聚氰胺免漆板饰面涂层强度高，耐磨、耐划，环保安全，生产周期短；s18、检查：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好；s19、点色：对工件表面的瑕疵进行修补，并将工件表面的灰尘吹干净；s20、包装：包装产品。

3、优选的，所述s1中把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡。

4、优选的，所述s4中使用切割机截去毛料板材上不能用的毛边，形成门扇。

5、优选的，所述s5中木质防火门采用100％阻燃木材，木材采用真空加压阻燃灌阻燃，阻燃效率高，浸泡完全，保证阻燃效果，门框采用防火板包覆阻燃木材，门框内口侧面双排防火密封胶条，提高门框耐火性能；门扇骨架表面均包覆6mm防火板，保证门扇表面平整及耐火完整性能，门扇四边阻燃木材骨架，骨架内部填充高强度珍珠岩，珍珠岩块之间无缝砌块连接，使门板连接强度更高，耐火性能更好。

6、优选的，所述s6中使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

7、优选的，所述s7中刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

8、优选的，所述s9中根据图纸将木材加工成型。且加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

9、优选的，所述s11中根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整，头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好，头度底漆浓度为16秒，喷涂完后待干6—8小时。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、(1)、该高强度防火木门及其制备方法，通过木质防火门采用100％阻燃木材，木材采用真空加压阻燃灌阻燃，阻燃效率高，浸泡完全，保证阻燃效果，门框采用防火板包覆阻燃木材，门框内口侧面双排防火密封胶条，提高门框耐火性能；门扇骨架表面均包覆6mm防火板，保证门扇表面平整及耐火完整性能，并使防火木门的自身结构强度得到一定的增强。

12、(2)、该高强度防火木门及其制备方法，通过门扇四边阻燃木材骨架，骨架内部填充高强度珍珠岩，珍珠岩块之间无缝砌块连接，使门板连接强度更高，耐火性能更好。

13、(3)、该高强度防火木门及其制备方法，通过三聚氰胺免漆饰面，也可以做油漆饰面，面漆浓度为11秒，待干4小时，三聚氰胺免漆板饰面涂层强度高，耐磨、耐划，环保安全，生产周期短。

14、(4)、该高强度防火木门及其制备方法，通过先填补所有碰刮伤，再用320目砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉，使门板可以更加顺利地进行喷漆。

技术特征：

1.一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述具体操作步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述s1中把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡。

3.根据权利要求1所述的一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述s4中使用切割机截去毛料板材上不能用的毛边，形成门扇。

4.根据权利要求1所述的一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述s5中木质防火门采用100％阻燃木材，木材采用真空加压阻燃灌阻燃，阻燃效率高，浸泡完全，保证阻燃效果，门框采用防火板包覆阻燃木材，门框内口侧面双排防火密封胶条，提高门框耐火性能；门扇骨架表面均包覆6mm防火板，保证门扇表面平整及耐火完整性能，门扇四边阻燃木材骨架，骨架内部填充高强度珍珠岩，珍珠岩块之间无缝砌块连接，使门板连接强度更高，耐火性能更好。

5.根据权利要求1所述的一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述s6中使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

6.根据权利要求1所述的一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述s7中刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

7.根据权利要求1所述的一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述s9中根据图纸将木材加工成型。且加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

8.根据权利要求1所述的一种高强度防火木门及其制备方法，其特征在于：所述s11中根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整，头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好，头度底漆浓度为16秒，喷涂完后待干6—8小时。

技术总结本发明公开了一种高强度防火木门及其制备方法，涉及木门技术领域，该高强度防火木门及其制备方法，所述具体操作步骤如下：S1、备料：将木材(松木)的含水率控制在8％—10％，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；S2、选料、配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种，外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等，暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，该高强度防火木门及其制备方法，通过木质防火门采用100％阻燃木材，木材采用真空加压阻燃灌阻燃，阻燃效率高，浸泡完全，保证阻燃效果，门框采用防火板包覆阻燃木材，门框内口侧面双排防火密封胶条，提高门框耐火性能。技术研发人员：韦善阳,赵鑫莉,李聪,杨红雨受保护的技术使用者：贵州大学技术研发日：技术公布日：2024/1/15