一种木工切削螺旋钻装置的制作方法

本发明涉及木工开孔工具，尤其涉及一种木工切削螺旋钻装置。

背景技术：

1、木工切削螺旋钻装置是一种用于木工加工的工具，常用于钻孔、插销和螺纹切割等操作。

2、公开号为cn210648647u的中国专利：一种钻孔精准的电钻，具体涉及电钻定位技术领域，包括电钻，所述电钻底端固定套接有充电线，所述充电线的顶端固定套接有套装口，所述套装口的顶部固定安装有位于电钻底部内壁上的供电组件，所述供电组件的右侧有固定安装在电钻右侧的电钻开关，所述电钻开关的右侧有固定安装位于电钻右侧的防滑扣，所述防滑扣的顶部固定安装有位于电钻左侧的握把，上述技术方案通过照明组件上固定安装的第三安装块来对圆形底座进行固定组装，使得圆形底座的顶部能够固定安装上灯泡，极大的保证了钻孔工人在夜晚进行钻孔时能够准确无误的对所需要钻孔的铁管进行精准的钻孔，但是，上述技术方案在实际使用时，至少存在以下几点不足：

3、(1)上述技术方案在使用时，钻头与电钻之间通过三爪夹头实现连接，对于三爪夹头来说，长期使用或不当使用可能会导致夹头接口的磨损，磨损会减少接触面积和摩擦力，使得夹头不能牢固地夹持钻头，另外，如果使用的是正旋转的钻头，但夹头旋转方向相反(反旋转)，当钻头开始转动时，会产生相反的力矩，导致钻头松动，甚至出现钻头被甩飞的情况，对工作人员的安全造成威胁；

4、(2)上述技术方案所提出的钻孔装置不具有吸尘的功能，在使用电钻时，产生的木屑、灰尘和碎屑通常会散落在工作区域周围，污染环境，这可能需要花费额外的时间和努力来清理工作区，以维护良好的工作环境和卫生条件，另外，吸入木屑和粉尘可能对健康产生不利影响，特别是对于长时间暴露于这些颗粒物的工作者，这些颗粒物可以引发呼吸道问题，如过敏反应、支气管炎和哮喘，其次，在没有吸尘功能的情况下，工作者需要在工作期间停下来多次清理工作区域，以确保工作质量和安全，这可能会导致工作效率的降低，延长完成工程项目所需的时间。

5、所以，需要设计一种木工切削螺旋钻装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木工切削螺旋钻装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种木工切削螺旋钻装置，包括钻头结构与驱动结构，所述钻头结构装配在驱动结构上，通过驱动结构实现转动；

4、所述钻头结构与驱动结构之间通过连接机构相连接，所述连接机构包括卡接组件、挤压组件与定位组件；

5、其中，所述卡接组件设置在驱动结构上，用于对钻头结构进行锁紧固定；

6、其中，所述挤压组件设置在驱动结构上，所述挤压组件作用于卡接组件，使卡接组件锁紧钻头结构；

7、其中，所述定位组件也设置在驱动结构上，用于对挤压组件进行定位；

8、所述驱动结构上设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括驱动组件、抽气组件与吸尘组件，所述驱动组件、抽气组件与吸尘组件均设置在驱动结构上，所述驱动组件、抽气组件与吸尘组件配合使用，实现吸尘。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述钻头结构包括钻杆、钻头柄、两个导向条与尖端头，所述钻头柄固定在钻杆的一端，所述尖端头固定在钻杆的另一端，两个所述导向条均固定在钻头柄上，所述钻杆与钻头柄之间同轴设置。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动结构包括机壳、电机、传动结构、转动座与两个导向口，所述电机安装在机壳的内部，所述传动结构置于机壳内，所述转动座转动装配在机壳的一端，所述电机通过传动结构驱动转动座发生转动，两个所述导向口均开设在转动座上。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接组件包括两个开口、两个卡块与两个卡槽，两个所述开口均开设在转动座上，两个所述卡块分别滑动连接在两个开口内，且两个卡块上均设置有斜面，两个所述卡槽均设置在钻头柄上，所述卡块通过限位件与开口相连接，所述限位件包括限位槽、限位块与复位弹簧，所述限位槽开设在开口的内面，所述限位块固定在卡块上，所述复位弹簧装配在限位槽与限位块之间。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压组件包括固定环、弹簧一、滑动环、转动环、限位槽与限位块，所述固定环固定套设在转动座上，所述滑动环与转动环均滑动套设在转动座上，所述弹簧一装配在固定环与滑动环之间，所述转动环转动装配在滑动环上，所述限位槽开设在滑动环的侧面，所述限位块固定在转动环上，且限位块滑动连接在限位槽内。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述定位组件包括卡块、定位环、第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽，所述卡块固定在转动环的外表面上，所述定位环固定套设在转动座上，所述第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽均开设在定位环上，所述第一卡槽的一端与定位环的环口处相连通，所述第一卡槽的另一端与第二卡槽的一端相连通，所述第二卡槽的另一端与第三卡槽相连通，所述第一卡槽与第三卡槽均沿定位环的轴向方向设置，所述第二卡槽沿定位环的周向方向设置。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括支撑架、转辊、滑槽、滑块、滑动座与导向杆，所述支撑架固定在机壳的内部，所述转辊转动装配在支撑架上，所述滑槽开设在转辊的外表面上，所述导向杆固定在支撑架上，所述滑动座滑动套设在导向杆上，所述滑块固定在滑动座上，且滑块滑动连接在滑槽内；

15、所述转辊装配在电机与传动结构之间，用于电机与传动结构之间的动力传递。

16、作为本发明的一种优选技术方案，所述抽气组件包括密封筒、滑塞、连杆、两个气管、两个单向阀与连接板，所述密封筒固定在机壳的内部，所述滑塞密封滑动连接在密封筒的内面，所述连杆的一端固定在滑塞上，所述连杆的另一端延伸至密封筒的外部，两个所述气管的一端均与密封筒相连通，两个所述单向阀分别安装在两个气管上，所述连接板固定在滑动座上，所述连杆远离滑塞的一端与连接板固定连接。

17、作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括吸尘管、吸尘罩与集尘盒，所述吸尘管固定在机壳上，所述吸尘罩固定在吸尘管的一端，所述集尘盒安装在机壳上，所述吸尘管与其中一个气管相连通，所述集尘盒与另外一个气管相连通。

18、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块上设有润滑组件，所述润滑组件包括固定架、弹簧二与润滑块，所述固定架固定滑块上，所述润滑块滑动连接在固定架上，所述弹簧二装配在固定架与润滑块之间，所述润滑块采用石墨制成，且润滑块在弹簧二的作用下抵紧滑槽。

19、本发明具有以下有益效果：

20、1、由于钻头前段改进成尖的设计，减小了钻杆与材料接触的表面积，从而减小了摩擦力，这使得钻杆更容易插入和拔出，减少了操作的困难性，改进后的尖形设计具有更好的导向作用，尖端头可以更容易地找到并进入材料的起始点，从而减少了插入时的偏差和不稳定因素，这使得钻头在使用过程中更容易控制，提高了钻孔的准确性；

21、2、通过改进的卡块和卡槽设计以及定位环的固定作用，钻头结构与驱动结构之间的连接更加稳定，这避免了钻头结构出现松动的现象，确保了工作的安全性和稳定性；

22、3、该装置还配备了吸尘罩和吸尘管，可在钻孔过程中收集产生的粉尘，通过密封筒和集尘盒的设计，粉尘可以有效地集中收集，避免了粉尘四处飞散，提供了一个更清洁和健康的工作环境；

23、4、通过在滑块上添加润滑组件和石墨材料制成的润滑块，能够始终与滑槽相接触，这种设计可以实现润滑块与滑槽的持续摩擦，产生碳粉，并且碳粉在滑块与滑槽之间起到润滑作用，这样的润滑方式可以有效降低滑块和滑槽之间的摩擦阻力，减少能量损耗，并提供更顺畅的运动，由于润滑块是由石墨材料制成的，当润滑块与滑槽摩擦产生的碳粉逐渐消耗时，弹簧二的作用会推动润滑块自动补充到滑槽中，这种自动补充润滑材料的机制可以确保系统在使用过程中持续地具有良好的润滑性能，减少人工维护和润滑材料补充的需求。