家具板材锯切设备的制作方法

本申请涉及锯切设备的，尤其涉及一种家具板材锯切设备。

背景技术：

1、家具的制作过程中需要利用切割设备将不同材料的板材切割成相应的规格尺寸后再继续加工。相关技术中，在对板材进行切割时，大多数是采用普通的切割装置来进行切割，即工作人员将待切割板材推送至切割刀片处，并保持板材与限位板紧贴，以保证切割宽度的准确性。

2、然而，上述人工上料的方式造成工人的劳动强度较大，效率较低，且切割的过程产生的碎屑造成环境质量较差，工人长时间的处于该环境中，容易对其健康产生威胁。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的一个目的在于提出一种家具板材锯切设备，能够实现对板材的自动上料，提高了板材切割的效率，同时，降低了工人的参与度和劳动强度，保证了工人的健康和安全。

3、为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种家具板材锯切设备，包括锯切台、抬升组件、第一支撑板、推送组件、两个输送组件、第二支撑板和锯切组件，其中，所述锯切台的两侧壁上固定设有支座，所述抬升组件与所述支座的两个对立面相连；所述支座的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动连接有第一滑块，所述第一支撑板的两端分别与对应的所述第一滑块固定连接；所述推送组件设置在所述第一支撑板上；所述锯切台的上表面开设有两个凹槽，两个所述输送组件分别与可滑动地设置在对应的所述凹槽上，且所述输送组件通过调节组件与所述支座相连，其中，所述推送组件，用于将最上方的板材推送至两个所述输送组件之间；所述输送组件，用于对所述板材进行限位和输送；所述调节组件，用于对所述板材的锯切宽度进行调节；所述第二支撑板固定设置在所述支座上，且所述第二支撑板上固定设有调节件，所述调节件的输出端固定设有防护壳，所述锯切组件设置在所述防护壳内，其中，所述锯切组件，用于对所述板材进行切割。

4、本申请实施例的家具板材锯切设备，通过抬升组件和推送组件的相互配合，能够实现板材的自动上料、自动切割，提高了板材切割的效率，同时，降低了工人的参与度和劳动强度，保证了工人的健康和安全。

5、另外，根据本申请上述提出的家具板材锯切设备还可以具有如下附加的技术特征：

6、在本申请的一个实施例中，所述抬升组件包括两个滑台模组和抬升板，其中，两个所述滑台模组分别设置在所述支座的两个对立面上；所述抬升板的两侧分别与对应的所述滑台模组的滑台固定连接，且所述抬升板的上表面嵌入安装有压力传感器，所述压力传感器和所述滑台模组分别与控制器相连。

7、在本申请的一个实施例中，所述推送组件包括第一电机、曲柄、滑竿、连杆、推杆和限位块，其中，所述第一电机固定设置在所述第一支撑板上；所述连杆上贯穿设有第二滑槽，所述滑竿可滑动设置在所述第二滑槽内；所述曲柄的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述曲柄的另一端与所述滑竿可枢转连接；所述限位块固定设置在所述第一支撑板上，所述推杆与所述限位块可滑动连接，且所述推杆的一端与所述连杆固定连接。

8、在本申请的一个实施例中，所述输送组件包括支撑框体、多个弹簧、匚形板和多个输送辊体，其中，所述支撑框体可滑动地设置在所述凹槽的上表面；所述匚形板可滑动地设置在所述支撑框体的内部；多个所述弹簧均匀分布在所述支撑框体的内部，且所述弹簧的两端分别与所述支撑框体和所述匚形板固定连接；多个所述输送辊体均匀分布在所述匚形板的内部，且所述输送辊体的外壁与所述板材的侧壁抵接。

9、在本申请的一个实施例中，所述调节组件包括螺杆、第三滑块和手轮，其中，所述凹槽的内部贯穿设有第三滑槽，所述第三滑块可滑动设置在所述第三滑槽内，且所述第三滑块与所述支撑框体的下表面固定连接；所述螺杆与所述支座螺纹连接，且所述螺杆的一端与所述第三滑块可转动连接，所述螺杆的另一端与所述手轮固定连接。

10、在本申请的一个实施例中，所述锯切组件包括第二电机、蜗杆、蜗轮、锯切刀片和连接轴，其中，所述防护壳的上表面固定设有夹持板，所述第二电机固定设置在所述夹持板的上表面；所述蜗杆与所述第二电机的输出端固定连接；所述连接轴的两端分别与所述防护壳的内壁可转动连接；所述蜗轮固定设置在所述连接轴上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接；所述锯切台的上表面开设有通槽，所述锯切刀片固定设置在所述连接轴上，且所述锯切刀片延伸至所述通槽的内部。

11、在本申请的一个实施例中，本申请的家具板材锯切设备，还包括毛刺去除组件，所述毛刺去除组件设置在所述防护壳的内部，所述毛刺去除组件包括打磨头、打磨轴和传动组件，其中，所述打磨轴的一端与所述防护壳的内壁可转动连接，所述打磨轴的另一端与所述打磨头固定连接；所述传动组件分别与所述打磨轴和所述连接轴相连。

12、在本申请的一个实施例中，所述传动组件包括两个链轮和齿链，其中，两个所述链轮分别固定设置在所述打磨轴和所述连接轴上，且两个所述链轮之间通过所述齿链传动连接；所述齿链分别与两个所述链轮啮合连接。

13、在本申请的一个实施例中，所述锯切台的侧壁设有限位板，所述限位板与所述锯切台的上表面齐平，且所述限位板与所述板材的侧壁贴合设置。

14、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种家具板材锯切设备，其特征在于，包括锯切台、抬升组件、第一支撑板、推送组件、两个输送组件、第二支撑板和锯切组件，其中，

2.根据权利要求1所述的家具板材锯切设备，其特征在于，所述抬升组件包括两个滑台模组和抬升板，其中，

3.根据权利要求1所述的家具板材锯切设备，其特征在于，所述推送组件包括第一电机、曲柄、滑竿、连杆、推杆和限位块，其中，

4.根据权利要求1所述的家具板材锯切设备，其特征在于，所述输送组件包括支撑框体、多个弹簧、匚形板和多个输送辊体，其中，

5.根据权利要求4所述的家具板材锯切设备，其特征在于，所述调节组件包括螺杆、第三滑块和手轮，其中，

6.根据权利要求1所述的家具板材锯切设备，其特征在于，所述锯切组件包括第二电机、蜗杆、蜗轮、锯切刀片和连接轴，其中，

7.根据权利要求6所述的家具板材锯切设备，其特征在于，还包括毛刺去除组件，所述毛刺去除组件设置在所述防护壳的内部，所述毛刺去除组件包括打磨头、打磨轴和传动组件，其中，

8.根据权利要求7所述的家具板材锯切设备，其特征在于，所述传动组件包括两个链轮和齿链，其中，

9.根据权利要求1所述的家具板材锯切设备，其特征在于，所述锯切台的侧壁设有限位板，所述限位板与所述锯切台的上表面齐平，且所述限位板与所述板材的侧壁贴合设置。

技术总结本申请公开了一种家具板材锯切设备，包括锯切台、抬升组件、第一支撑板、推送组件、两个输送组件、第二支撑板和锯切组件，锯切台的两侧壁上固定设有支座，抬升组件与支座的两个对立面相连；第一支撑板的两端分别与对应的第一滑块固定连接；推送组件设置在第一支撑板上；锯切台的上表面开设有两个凹槽，两个输送组件分别与可滑动地设置在对应的凹槽上，且输送组件通过调节组件与支座相连，第二支撑板固定设置在支座上，且第二支撑板上固定设有调节件，调节件的输出端固定设有防护壳，锯切组件设置在防护壳内。由此，能够实现对板材的自动上料，提高了板材切割的效率，同时，降低了工人的参与度和劳动强度，保证了工人的健康和安全。技术研发人员：康腾达,邵学军受保护的技术使用者：江苏凯蒂家居用品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15