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木板翻转加工设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:14:36

本技术涉及板材设备,具体为木板翻转加工设备。

背景技术:

1、对木材的加工处理过程中经常会涉及到对木板的翻面操作,为了达到上述目的,如图1所示现有技术公开了一种旋转翻转一体机,用于在木板加工过程中对木板进行180°翻转,主要包括设置在中转输送机及皮带输送机之间的旋转翻转装置本体,起到翻转木板作用的旋转翻转装置本体主要是通过三根以转轴为轴心呈放射状设置在该转轴上的旋转托臂22实现翻转的,且相邻两旋转托臂间的夹角均为120°。

2、但是现有技术仍然存在以下技术问题:

3、1、在机器运转过程中若出现了如旋转托臂断裂的情形,容易导致待翻转的木板在前方堆积过多等异常情况,此时仅通过关闭电机的方式停止机器运行有一定的滞后性,旋转翻转装置本体在惯性的作用下仍会持续一段较长时间的旋转,此时会导致部分木板的掉落以及易出现安全事故。

4、2、旋转托臂是以转轴为轴心呈放射状设置,且相邻两旋转托臂间的夹角达到了120°,则木板在被旋转托臂托起至90°后是依靠重力和惯性的作用实现翻转,翻转之后木板依靠自身重力掉落时,其已加工面朝下与机架硬性接触,容易导致木材的已加工面被刮伤,同时也存在木板破裂的风险,影响木板成品质量。

5、3、木板的翻转过程容易导致各个木板在被运输到下一套加工设备时的摆放位置不一,现有技术通常需要操作人员对木板进行摆正,进而影响了木板加工的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种原木板翻转加工设备,可以解决上述设备停止运行时的滞后性问题、翻转过程容易导致木板表面划伤以及木板被翻转后的摆正问题。

2、本申请提供如下技术方案:

3、木板翻转加工设备,包括辊轴传送架、翻转部以及中转架,所述翻转部设置在所述辊轴传送架和中转架之间,所述翻转部包括转轴一,所述转轴一上沿周向设置数个支杆,所述支杆端部设置有弧形挡条,所述弧形挡条两端各连接一防划垫;

4、在靠近所述转轴一端部的位置设置制动装置,设置驱动装置与所述制动装置电连接,所述驱动装置上设置plc控制器用于控制驱动装置的运行,所述制动装置包括转盘以及卡钳部件7,所述卡钳部件7可以夹持住转盘以制动,所述驱动装置同时电连接所述辊轴传送架;

5、所述中转架后设置一反向辊轴传送架,所述反向辊轴传送架的辊轴由靠近中转架的一侧向着远离中转架的一侧向下倾斜设置。

6、进一步,所述中转架包括架体,架体的两端转动连接有转轴二,转轴二上同轴连接有皮带轮,两个皮带轮之间张紧有皮带;在所述中转架下方设置电机,所述电机输出轴上固定连接主动齿轮,在转轴二上同轴设置从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接链条。

7、进一步,所述相邻支杆间的夹角角度为60°。

8、进一步,所述转盘表面设置摩擦带用于与制动卡钳部件接触,所述摩擦带设置成环形。

9、进一步,所述摩擦带与转盘以可拆卸的形式连接。

10、进一步,所述转盘表面设置隔热层与转盘一体成型,隔热层位于转盘与摩擦带之间。

11、进一步,所述摩擦带为半金属摩擦材料制成的摩擦带。

12、进一步,所述防划垫为橡胶材质制成的防滑底垫。

13、有益效果:

14、1、单独设置制动装置以直接制动翻转部,可以随时停止木板的翻转,消除了传统关闭电机以制动存在的滞后性的影响。

15、2、弧形挡条的设置缩短了木板自由下落的行程,以减少木板与相邻支杆硬性接触时产生的回弹力,同时防划垫的设置也避免了木板表面可能出现的划伤。

16、3、辊轴向下倾斜,被运送到反向辊轴传送架上的木板受其自重的影响自由滑落至反向辊轴传送架的端面以实现对齐,无需等待操作人员来摆正木板位置,提升了木板加工的工作效率。

技术特征:

1.木板翻转加工设备,包括辊轴传送架、翻转部以及中转架,所述翻转部设置在辊轴传送架和中转架之间,其特征在于:所述翻转部包括转轴一,所述转轴一上沿周向设置数个支杆,所述支杆端部设置有弧形挡条,所述弧形挡条两端各连接一防划垫;

2.根据权利要求1所述的木板翻转加工设备,其特征在于:所述中转架包括架体,架体的两端转动连接有转轴二,转轴二上同轴连接有皮带轮,两个皮带轮之间张紧有皮带;在所述中转架下方设置电机,所述电机输出轴上固定连接主动齿轮,在转轴二上同轴设置从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接链条。

3.根据权利要求1中所述的木板翻转加工设备,其特征在于:所述相邻支杆间的夹角角度为60°。

4.根据权利要求1所述的木板翻转加工设备,其特征在于:所述转盘表面设置摩擦带用于与制动卡钳部件接触,所述摩擦带设置成环形。

5.根据权利要求4所述的木板翻转加工设备,其特征在于:所述摩擦带与转盘以可拆卸的形式连接。

6.根据权利要求4所述的木板翻转加工设备,其特征在于:所述转盘表面设置隔热层与转盘一体成型,隔热层位于转盘与摩擦带之间。

7.根据权利要求5所述的木板翻转加工设备,其特征在于:所述摩擦带为半金属摩擦材料制成的摩擦带。

8.根据权利要求1所述的木板翻转加工设备,其特征在于:所述防划垫为橡胶材质制成的防滑底垫。

技术总结本技术涉及板材设备技术领域,具体为木板翻转加工设备,包括辊轴传送架、翻转部以及中转架,所述翻转部设置在辊轴传送架和中转架之间,所述翻转部包括转轴一,转轴一上沿周向设置数个带有弧形挡条的支杆,在靠近所述转轴一端部的位置设置制动装置,设置与所述制动装置电连接的控制器,所述制动装置包括转盘以及卡钳部件,所述卡钳部件可以夹持住转盘以制动翻转部,所述控制器同时控制辊轴传送架以制动,在所述中转架旁设置一反向辊轴传送架,所述反向辊轴传送架的辊轴由靠近中转架的一侧向着远离中转架的一侧向下倾斜设置,可以解决传统制动方案存在的滞后性问题以及翻转过程避免木板划伤表面。技术研发人员:唐令受保护的技术使用者:重庆德沃木制品加工有限公司技术研发日:20230428技术公布日:2024/1/15

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