椅板弧面加工用压料机构的制作方法

本技术属于机械，尤其涉及一种椅板弧面加工用压料机构。

背景技术：

1、椅子，在进行组装前，需要进行加工各个组成零件。

2、例如，由木块制成的背板，背板的两端需要进行弧面加工，在进行加工背板前，需要对木块进行压紧，普通的压紧采用单侧靠山和中部压紧方式进行压紧，这种方式的缺陷在于：不能适用于不同规格的板材加工，导致需要设计繁多压紧，成本较高。

3、例如，中国专利公开了一种cn201920041496.5，包括工作箱，所述工作箱内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机另一侧设有蓄电池，所述驱动电机顶部连接有转轴所述转动杆外侧设有第一套筒，所述第一套筒内腔套接有弹簧，所述弹簧顶部套接有第二套筒，所述第二套筒顶部固定连接有工作平台，所述侧挡板表面设有照明灯，所述顶板顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器一侧设有电动推杆；把所要倒角的木板放在工作平台上的时候，弹簧会被下压收缩进第一套筒，可以漏出倒角刀具，在不工作的时候，弹簧恢复原状把倒角刀具隐藏起来，避免了工作人员因意外被倒角刀具割伤，提高了倒角装置的安全性与美观度。cn202021522583.1，包括打磨辊、第一移动台、第二移动台、下压组件、夹紧组件、支撑架、控制面板、第四支架、放置台和支腿；第一移动台上设置有用于驱动打磨辊转动的第一驱动装置；第二移动台上设置有用于驱动第一移动台沿竖直方向移动的第二驱动装置；支撑架设置在放置台上，支撑架上设置有用于驱动第二移动台沿横向移动的第三驱动装置；下压组件包括压板、滑动杆、限位台、第一弹性件、移动板、第三支架和用于驱动移动板沿竖直方向移动的第一移动驱动机构；夹紧组件包括固定板、夹板和用于驱动夹板沿纵向移动的第二移动驱动机构。能对木板进行弧面的自动打磨，打磨质量高，省时省力，打磨效率高。cn201510939711.x，包括机座，机座上设有支撑架，支撑架上设有置物台，置物台上设有安装面板，安装面板上设有支撑台，支撑台上设有固定板，固定板上设有金属夹板，金属夹板之间设有第一固定轴，第一固定轴上设有手柄，手柄上设有肘夹，肘夹中设有第二固定轴，第二固定轴上设有连接杆，连接杆上设有管套，管套的底部设有压板，压板的底部设有固定索套，固定索套中锁紧有压块，安装面板上设有工作台，工作台上设有缓冲装置。将装饰块压紧到木板上的预留孔中，装饰块的顶面与木板的顶面齐平，装饰块不易从木板上脱落，装饰块的表面无毛刺，使得木板的表面具有功能的外在表现和审美功能。

4、上述第一个方案解决了避免了工作人员因意外被倒角刀具割伤的问题，第二个方案解决了现有自动化低的问题，第三个方案利用压板将木板压住，但是，该方案其对于不同尺寸的木板定位灵活性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的椅板弧面加工用压料机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、本椅板弧面加工用压料机构包括与机架水平滑动连接的移动板，移动板和移动驱动装置连接，在移动板的上表面设有两个l形架，以及两端分别连接在两个l形架顶部的横向梁，在横向梁的两端分别设有气缸，以及两块位于横向梁下方的压块并且压块的一端呈悬空状，其中一个气缸伸缩杆和一块压块中部连接，另外一个气缸伸缩杆和另一块压块中部连接，每块压块的悬空端和横向梁之间设有竖直导向结构并且压块位于移动板上方，在机架顶部设有呈水平设置的固定板，在固定板上设有两轴气缸，以及连接在两轴气缸上的u形基准架，u形基准架呈竖直设置。

4、在上述的椅板弧面加工用压料机构中，在机架的顶部设有两根导向杆，在移动板的下表面相对两侧边分别设有滑块，每根导向杆分别与至少一滑块滑动连接。

5、在上述的椅板弧面加工用压料机构中，所述竖直导向结构包括固定在固定在横向梁前侧的悬臂块，在悬臂块上设有竖直导向孔，以及在压块的悬空端上侧连接有导向柱，导向柱插于竖直导向孔中。

6、在上述的椅板弧面加工用压料机构中，所述移动板由金属板材加工制成，l形架由金属板材加工制成，移动板和l形架通过焊接固定在一起。

7、在上述的椅板弧面加工用压料机构中，两个l形架呈对称分布。

8、在上述的椅板弧面加工用压料机构中，在每块压块的下表面设有橡胶条。

9、在上述的椅板弧面加工用压料机构中，在每条橡胶条上分别设有沉头孔，以及穿设在沉头孔中的沉头螺钉，沉头螺钉与压块上的螺纹孔螺纹连接。

10、在上述的椅板弧面加工用压料机构中，移动驱动装置包括固定在机架顶部的螺杆，螺杆和导向杆平行，在移动板的下表面设有套设在螺杆上并与螺杆螺纹连接的螺套，所述的螺杆和伺服电机连接。

11、与现有的技术相比，本椅板弧面加工用压料机构的优点在于：

12、采用u形基准架和两轴气缸的设计，可以实现不同木板的定位，无形中降低了制造成本。

13、采用l形架、气缸以及压块的设计，可以对木板两端进行压紧，最终无基准进行两端的弧面加工，确保无干涉。

技术特征：

1.椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，包括与机架(1)水平滑动连接的移动板(2)，移动板(2)和移动驱动装置(4)连接，在移动板(2)的上表面设有两个l形架(21)，以及两端分别连接在两个l形架(21)顶部的横向梁(22)，在横向梁(22)的两端分别设有气缸(23)，以及两块位于横向梁(22)下方的压块(24)并且压块(24)的一端呈悬空状，其中一个气缸(23)伸缩杆和一块压块(24)中部连接，另外一个气缸(23)伸缩杆和另一块压块(24)中部连接，每块压块(24)的悬空端和横向梁(22)之间设有竖直导向结构并且压块(24)位于移动板(2)上方，在机架(1)顶部设有呈水平设置的固定板(3)，在固定板(3)上设有两轴气缸(31)，以及连接在两轴气缸(31)上的u形基准架(32)，u形基准架(32)呈竖直设置。

2.根据权利要求1所述的椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，在机架(1)的顶部设有两根导向杆(11)，在移动板(2)的下表面相对两侧边分别设有滑块(25)，每根导向杆(11)分别与至少一滑块(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，所述竖直导向结构包括固定在横向梁(22)前侧的悬臂块(26)，在悬臂块(26)上设有竖直导向孔，以及在压块(24)的悬空端上侧连接有导向柱(27)，导向柱(27)插于竖直导向孔中。

4.根据权利要求1所述的椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，所述移动板(2)由金属板材加工制成，l形架(21)由金属板材加工制成，移动板(2)和l形架(21)通过焊接固定在一起。

5.根据权利要求4所述的椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，两个l形架(21)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，在每块压块(24)的下表面设有橡胶条(28)。

7.根据权利要求6所述的椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，在每条橡胶条(28)上分别设有沉头孔，以及穿设在沉头孔中的沉头螺钉，沉头螺钉与压块(24)上的螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的椅板弧面加工用压料机构，其特征在于，移动驱动装置(4)包括固定在机架顶部的螺杆(41)，螺杆(41)和导向杆(11)平行，在移动板(2)的下表面设有套设在螺杆(41)上并与螺杆螺纹连接的螺套(42)，所述的螺杆(41)和伺服电机连接。

技术总结本技术涉及一种椅板弧面加工用压料机构。它解决了现有技术成本高等技术问题。本椅板弧面加工用压料机构包括与机架水平滑动连接的移动板，在移动板的上表面设有两个L形架，以及两端分别连接在两个L形架顶部的横向梁，在横向梁的两端分别设有气缸，以及两块位于横向梁下方的压块并且压块的一端呈悬空状，其中一个气缸伸缩杆和一块压块中部连接，另外一个气缸伸缩杆和另一块压块中部连接，每块压块的悬空端和横向梁之间设有竖直导向结构并且压块位于移动板上方，在机架顶部设有呈水平设置的固定板，在固定板上设有两轴气缸，以及连接在两轴气缸上的U形基准架，U形基准架呈竖直设置。本技术的优点在于：成本低。技术研发人员：叶玉兰受保护的技术使用者：安吉衡兴机械有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/1/15