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一种板材镶嵌拉手压贴机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:15:43

本技术涉及压贴机,特指一种板材镶嵌拉手压贴机。

背景技术:

1、实木板就是采用完整的木材制成的木板材。实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。实木板是相对于大量的非实木板而言的,如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等。实木板板材坚固耐用、纹路自然,大都具有天然木材特有的芳香,具有较好的吸湿性和透气性,有益于人体健康,不造成环境污染,是制作高档家具、装修房屋的优质板材。现有的家具制造中,选择实木板材的越来越多,而将实木板材加工为家具时,往往需要再板材上镶嵌安装拉手,而拉手的安装往往采用压贴机进行压合,然而由于家具拉手的多样性,需要一种能适应不同规格拉手镶嵌安装的压贴。

技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型提供了一种板材镶嵌拉手压贴机,实现对不同板材的拉手镶嵌安装压贴加工。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种板材镶嵌拉手压贴机,包括底板,所述底板上固定设置有两组导料立柱,所述导料立柱上安装有驱动组件,所述驱动组件上固定安装有压贴机架,所述驱动组件用于驱动压贴机架升降移动,所述压贴机架上并排安装有多个压贴机构;

4、所述压贴机构包括升降缸,所述升降缸通过安装柱固定连接在压贴机架上,所述升降缸的升降导杆上固定安装有上支座和下支座,所述上支座上滑动设置有压贴座,所述压贴座上设置有压贴盘;

5、所述下支座上滑动设置有限位底座,所述限位底座上固定设置有用于对压贴座进行导向和限位的限位挡架。

6、优选地,所述驱动组件包括固定安装在导料立柱上端的驱动机箱,两组驱动机箱之间通过驱动轴传动连接,且其中一组驱动机箱上固定安装有驱动电机,所述驱动机箱的输出端固定连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆上螺纹连接有螺杆座,所述螺杆座上固定连接有升降机架。

7、优选地,所述升降机架上固定设置有升降导轨,所述导料立柱上固定设置有与升降导轨滑动配合的限位导座。

8、优选地,所述上支座上固定安装有平移气缸,所述平移气缸的输出端固定连接在压贴座上。

9、优选地,所述上支座上滑动贯穿设置有平移导杆,所述平移导杆固定连接在压贴座上。

10、优选地,所述压贴座两侧均固定设置有侧板,两组侧板之间设置有压贴上座,所述压贴上座上通过压贴轴与压贴盘相连,所述压贴上座两侧均固定设置有调整弹簧,所述侧板上设置有与调整弹簧相连的弹簧螺杆。

11、优选地,所述压贴盘为圆盘,且圆盘的边缘均设置有圆弧倒角。

12、优选地,所述下支座上滑动贯穿设置有限位导杆,所述限位导杆固定连接在限位底座上,所述限位导杆一端固定连接有驱动板,所述驱动板上螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆外周套设有调节弹簧。

13、本实用新型有益效果:

14、1、通过压贴上座实现对压贴盘的安装,从而使得压贴盘整体为柔性安装,有效防止因刚性连接导致在压贴过程中对板材或拉手造成损伤,且通过在两侧设置调整弹簧,利用弹簧的弹性仍然可以使得对板材拉手进行稳定压合。

15、2、由于压贴盘的柔性安装,因此在压贴过程中会发生压贴盘发生偏转的情况,因此将压贴盘的边缘设置圆弧倒角,从而有效防止因棱角造成对板材和拉手的压伤。

16、3、平移气缸带动压贴座进行水平移动,从而带动压贴盘移动对板材不同位置进行拉手压贴,利用丝杆传动原理带动升降机架升降移动,从而调节压贴机构在竖直方向的位置,实现对板材镶嵌拉手进行压合。

技术特征:

1.一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上固定设置有两组导料立柱(2),所述导料立柱(2)上安装有驱动组件(3),所述驱动组件(3)上固定安装有压贴机架(4),所述驱动组件(3)用于驱动压贴机架(4)升降移动,所述压贴机架(4)上并排安装有多个压贴机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括固定安装在导料立柱(2)上端的驱动机箱(31),两组驱动机箱(31)之间通过驱动轴(33)传动连接,且其中一组驱动机箱(31)上固定安装有驱动电机(32),所述驱动机箱(31)的输出端固定连接有驱动螺杆(34),所述驱动螺杆(34)上螺纹连接有螺杆座(35),所述螺杆座(35)上固定连接有升降机架(36)。

3.根据权利要求2所述的一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:所述升降机架(36)上固定设置有升降导轨(37),所述导料立柱(2)上固定设置有与升降导轨(37)滑动配合的限位导座(38)。

4.根据权利要求1所述的一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:所述上支座(9)上固定安装有平移气缸(11),所述平移气缸(11)的输出端固定连接在压贴座(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:所述上支座(9)上滑动贯穿设置有平移导杆(12),所述平移导杆(12)固定连接在压贴座(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:所述压贴座(13)两侧均固定设置有侧板,两组侧板之间设置有压贴上座(20),所述压贴上座(20)上通过压贴轴(21)与压贴盘(22)相连,所述压贴上座(20)两侧均固定设置有调整弹簧(24),所述侧板上设置有与调整弹簧(24)相连的弹簧螺杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:所述压贴盘(22)为圆盘,且圆盘的边缘均设置有圆弧倒角。

8.根据权利要求1所述的一种板材镶嵌拉手压贴机,其特征在于:所述下支座(10)上滑动贯穿设置有限位导杆(16),所述限位导杆(16)固定连接在限位底座(14)上,所述限位导杆(16)一端固定连接有驱动板(17),所述驱动板(17)上螺纹连接有限位螺杆(18),所述限位螺杆(18)外周套设有调节弹簧(19)。

技术总结本技术提供一种板材镶嵌拉手压贴机,包括底板,所述底板上固定设置有两组导料立柱,所述导料立柱上安装有驱动组件,所述驱动组件上固定安装有压贴机架,所述驱动组件用于驱动压贴机架升降移动,所述压贴机架上并排安装有多个压贴机构;所述压贴机构包括升降缸,所述升降缸通过安装柱固定连接在压贴机架上,所述升降缸的升降导杆上固定安装有上支座和下支座,所述上支座上滑动设置有压贴座,所述压贴座上设置有压贴盘;本技术通过压贴上座实现对压贴盘的安装,从而使得压贴盘整体为柔性安装,有效防止因刚性连接导致在压贴过程中对板材或拉手造成损伤,且通过在两侧设置调整弹簧,利用弹簧的弹性仍然可以使得对板材拉手进行稳定压合。技术研发人员:肖浩受保护的技术使用者:佛山市顺德区拙屹机械制造有限公司技术研发日:20230719技术公布日:2024/1/15

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