棒球成型模具的制作方法

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种棒球成型模具。

背景技术：

1、以往的木质棒球成型模具，为单个成型模具，即一模一球，成型时，需要对单个的模具进行螺栓固定，成型后的棒球需要二次打磨操作，增加了工艺步骤，且该种成型方式无法精确的控制棒球的重量，成型后脱模困难，大大降低了企业的生产效率，提高了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种棒球成型模具，可以一次成型多个球体，无需二次打磨，精确控制球体的克重，且易于脱模。

2、本实用新型提供的技术方案为：一种棒球成型模具，包括上模和下模，还包括套模，所述下模包括若干排开口向上的半球型下凹槽，所述下模边缘还设有定位孔，所述套模包括若干排圆筒状竖槽，所述竖槽与下凹槽一一对应，所述套模的边缘开设有竖形定位孔；所述上模包括若干排筒柱，所述筒柱的底端为开口向下的半球型上凹槽，所述筒柱、竖槽及下凹槽三者一一对应，所述上模边缘设有定位销，所述定位孔、竖形定位孔及定位销一一对应，且所述定位销依次穿过竖形定位孔及定位孔，所述套模通过固定扣与上模固定连接，所述竖槽与筒柱高度相同。

3、对上述方案的进一步改进：所述下凹槽为4行5列的矩阵型。

4、对上述方案的进一步改进：所述定位孔设置在下模的两侧，且每侧设有两个定位孔，相应的，所述竖形定位孔及定位销设置在相应的位置。

5、对上述方案的进一步改进：固定扣包括上螺纹杆、下螺纹杆以及固定块，所述上螺纹杆设置在上模的侧边，所述下螺纹杆设置在套模的同侧面，所述固定块的两端开设有孔洞，所述上螺纹杆与下螺纹杆通过固定块固定。

6、对上述方案的进一步改进：所述上模和下模的四角，设有定位边。

7、对上述方案的进一步改进：所述筒柱插入竖槽后，二者之间留有空隙。

8、所述下模边缘处设有安装孔。

9、与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：

10、本实用新型设置有若干筒柱、竖槽及下凹槽，可一次性成型多个球体；

11、本实用新型通过设置套模，将套模固定在下模上面，将称量好软质木屑从套模内倒进去，此外，套膜还避免了软质木屑的飞出，以此精确控制球体的克重；

12、本实用新型通过设置套模，成型的过程中，有利于球体的一次性成型。

技术特征：

1.一种棒球成型模具，包括上模和下模，其特征在于：还包括套模，所述下模包括若干排开口向上的半球型下凹槽，所述下模边缘还设有定位孔，所述套模包括若干排圆筒状竖槽，所述套模的边缘开设有竖形定位孔；所述上模包括若干排筒柱，所述筒柱的底端为开口向下的半球型上凹槽，所述筒柱、竖槽及下凹槽三者一一对应，所述上模边缘设有定位销，所述定位孔、竖形定位孔及定位销一一对应，且所述定位销依次穿过竖形定位孔及定位孔，所述套模通过固定扣与上模固定连接，所述竖槽与筒柱高度相同。

2.根据权利要求1所述的棒球成型模具，其特征在于：所述下凹槽为4行5列的矩阵型。

3.根据权利要求1所述的棒球成型模具，其特征在于：所述定位孔设置在下模的两侧，且每侧设有两个定位孔，相应的，所述竖形定位孔及定位销设置在相应的位置。

4.根据权利要求1所述的棒球成型模具，其特征在于：固定扣包括上螺纹杆、下螺纹杆以及固定块，所述上螺纹杆设置在上模的侧边，所述下螺纹杆设置在套模的同侧面，所述固定块的两端开设有孔洞，所述上螺纹杆与下螺纹杆通过固定块固定。

5.根据权利要求1所述的棒球成型模具，其特征在于：所述上模和下模的四角，设有定位边。

6.根据权利要求1所述的棒球成型模具，其特征在于：所述筒柱插入竖槽后，二者之间留有空隙。

7.根据权利要求1所述的棒球成型模具，其特征在于：所述下模边缘处设有安装孔。

技术总结本技术涉及一种模具，尤其涉及一种棒球成型模具。其包括上模和下模，还包括套模，所述下模包括若干排开口向上的半球型下凹槽，所述下模边缘还设有定位孔，所述套模包括若干排圆筒状竖槽，所述套模的边缘开设有竖形定位孔；所述上模包括若干排筒柱，所述筒柱的底端为开口向下的半球型上凹槽，所述筒柱、竖槽及下凹槽三者一一对应，所述上模边缘设有定位销，所述定位孔、竖形定位孔及定位销一一对应，且所述定位销依次穿过竖形定位孔及定位孔，所述套模通过固定扣与上模固定连接，所述竖槽与筒柱高度相同。该棒球成型模具可以一次成型多个球体，无需二次打磨，简化了工艺步骤，精确控制球体的克重，且易于脱模。技术研发人员：王海荣受保护的技术使用者：江苏瑞欧运动用品有限公司技术研发日：20230328技术公布日：2024/1/15