一种木板多层复合层压设备的制作方法

本发明涉及木板加工，特别涉及一种木板多层复合层压设备。

背景技术：

1、木板是以木材和其他原料，经一定机械加工后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，而复合木板是将多层木板粘结在一起的一种板材。

2、复合木板的每层间隙在涂完胶水后，粘结并不够紧实，一般还需要通过层压设备对复合木板进行二次压实，但是因为胶水并未凝固，各层木板之间还具有一定的滑动性，常会出现多层木板中有部分层受外力磕碰不齐整的情况，现有的层压设备直接进行层压比较影响复合木板的成品质量，同时设备多是单量加工，不适合复合木板的批量化生产，加工效率较低，还有就是胶水量无法直接控制，在高压状态下，会有部分胶水由多层木板的间隙流出，这些胶水会残留在层压设备的压合件上，如果不及时清理，胶水固化会使压合件表面凹凸不平，会破坏木板的表面质量，不利于高质量生产。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：本发明提供的一种木板多层复合层压设备，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种木板多层复合层压设备，包括机架，所述木板多层复合层压设备还包括：压合机构，设在机架内部，用于对多个复合木板进行同步层压；对齐机构，设在机架外部，用于对复合木板的多层板材进行整合对齐。

3、压合机构包括由上至下等距活动设在机架内部的若干压合板，复合木板放置在相邻两压合板之间，若干压合板左右侧设有用于控制其同步收缩或展开的联动组件，联动组件包括对称固定连接在压合板侧边中心的若干移动座，同一侧的各移动座滑动连接有若干第一导杆，第一导杆固定连接在机架上下壁之间，最上端的移动座螺纹连接有第一丝杆，同一侧余下的各移动座活动穿过第一丝杆，第一丝杆下端转动连接在机架底壁上，机架上端对应第一丝杆的位置固定连接有第一电机，第一电机的输出端和第一丝杆的上端之间设有用于对其进行超压脱离连接的脱轴单元，最上端移动座外侧中心铰接有顶连臂，余下各移动座外侧中心铰接有中连臂，机架侧壁底部铰接有底连臂，由上至下顶连臂、各中连臂和底连臂依次首尾相接。

4、对齐机构包括对称设在机架左右侧的用于对复合木板左右方向进行压紧对齐的侧边对齐组件，还包括设在机架后侧用于对复合木板的后侧边进行压紧的后侧对齐组件，还包括设在机架前侧用于对复合木板的前侧边进行压紧支撑的前侧支撑组件，后侧对齐组件包括固定连接在机架顶部后侧中心的固定板，固定板外侧固定连接有主级推送电动推杆，主级推送电动推杆的输出端朝向外侧且其端部固定连接有安装板，安装板上等距固定连接有若干次级推送电动推杆，次级推送电动推杆的输出端朝向内侧且其端部固定连接在抵板中心，抵板与压合板伸展距离最大时的位置对应，抵板的宽度与压合板伸展距离最大时两压合板之间的距离相同，抵板长度和压合板的左右长度相同，机架前侧设有用于对抵板上的胶水进行刮除的刮胶单元。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述脱轴单元包括固定连接在第一电机输出端上的连接套，连接套转动连接在第一丝杆的上端端部，第一丝杆的上端开设有多排呈圆周分布的若干活动槽，活动槽内滑动连接有锁销，锁销的外端端部呈半球型，锁销的内端和活动槽的底壁之间设有锁位弹簧，连接套对应锁销的位置开设有用于锁销顶入的锁口。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述侧边对齐组件包括固定连接在机架顶部左右顶角位置的侧支板，侧支板上固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端朝向外侧且其端部固定连接有叉型架，叉型架的两支边均等距固定连接有支杆，支杆靠近机架的一端端部固定连接有抵块，抵块和抵板位置对应。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述前侧支撑组件包括转动连接在机架顶部左侧的转杆，转杆上等距固定连接有若干止位板，止位板和抵板位置对应，转杆上端端部固定连接有齿轮，齿轮啮合连接有齿条，齿条固定连接在第二电动推杆的输出端上，第二电动推杆固定连接在机架上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述刮胶单元包括转动连接在机架顶部前侧的第二丝杆以及固定连接在机架顶部前侧的第二导杆，第二导杆上滑动连接有刮板，刮板还螺纹连接在第二丝杆上，第二丝杆一端固定连接在第二电机的输出端上，第二电机固定连接在机架上。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板的后侧边与压合板前侧边距离在1-2cm内，主级推送电动推杆和次级推送电动推杆的总推送行程多于压合板的前后宽度1-2cm。

10、有益效果：1.本发明所采用的压合机构，能够一次性加工多组复合木板，有效提高复合木板的生产效率，同时所采用的联动组件，能够保证每层复合木板的受压情况一致，受力均匀，出货质量一致，不会出现质量差异问题，并且采用的脱轴单元，能够对复合木板的压力进行设限，避免压力过大，造成复合木板的生产压损，进一步保证生产质量。

11、2.本发明所采用的对齐机构，能够通过四边挤压的方式对涂抹胶水的复合木板的各层板进行自动对齐，避免层板出现歪斜问题，保证复合木板的成品质量。

12、3.本发明所采用的主级推送电动推杆和次级推送电动推杆结构，利用主级推送电动推杆的推送功能使抵板具有挤压对齐的作用，利用次级推送电动推杆的推送功能增加抵板的行程，可以使抵板超出压合板，能够完整的对压合板上的残余胶水进行刮剥，再通过刮胶单元进一步对抵板进行清理，能够有效保证压合机构的内部整洁，避免胶水硬化对复合木板造成表面损伤。

技术特征：

1.一种木板多层复合层压设备，包括机架（1），其特征在于：所述木板多层复合层压设备还包括：

2.根据权利要求1所述的一种木板多层复合层压设备，其特征在于：所述脱轴单元（22）包括固定连接在第一电机（212）输出端上的连接套（221），连接套（221）转动连接在第一丝杆（213）的上端端部，第一丝杆（213）的上端开设有多排呈圆周分布的若干活动槽（222），活动槽（222）内滑动连接有锁销（223），锁销（223）的外端端部呈半球型，锁销（223）的内端和活动槽（222）的底壁之间设有锁位弹簧（224），连接套（221）对应锁销（223）的位置开设有用于锁销（223）顶入的锁口。

3.根据权利要求1所述的一种木板多层复合层压设备，其特征在于：所述侧边对齐组件（31）包括固定连接在机架（1）顶部左右顶角位置的侧支板（311），侧支板（311）上固定连接有第一电动推杆（312），第一电动推杆（312）的输出端朝向外侧且其端部固定连接有叉型架（313），叉型架（313）的两支边均等距固定连接有支杆（314），支杆（314）靠近机架（1）的一端端部固定连接有抵块（315），抵块（315）和抵板（322）位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种木板多层复合层压设备，其特征在于：所述前侧支撑组件（33）包括转动连接在机架（1）顶部左侧的转杆（332），转杆（332）上等距固定连接有若干止位板（331），止位板（331）和抵板（322）位置对应，转杆（332）上端端部固定连接有齿轮（333），齿轮（333）啮合连接有齿条（334），齿条（334）固定连接在第二电动推杆（335）的输出端上，第二电动推杆（335）固定连接在机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种木板多层复合层压设备，其特征在于：所述刮胶单元（321）包括转动连接在机架（1）顶部前侧的第二丝杆（3213）以及固定连接在机架（1）顶部前侧的第二导杆（3211），第二导杆（3211）上滑动连接有刮板（3214），刮板（3214）还螺纹连接在第二丝杆（3213）上，第二丝杆（3213）一端固定连接在第二电机（3212）的输出端上，第二电机（3212）固定连接在机架（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种木板多层复合层压设备，其特征在于：所述刮板（3214）的后侧边与压合板（23）前侧边距离在1-2cm内，主级推送电动推杆（325）和次级推送电动推杆（323）的总推送行程多于压合板（23）的前后宽度1-2cm。

技术总结本发明涉及复合木板加工技术领域，特别涉及一种木板多层复合层压设备，包括机架，所述木板多层复合层压设备还包括：压合机构，设在机架内部，用于对多个复合木板进行同步层压；对齐机构，设在机架外部，用于对复合木板的多层板材进行整合对齐，压合机构包括由上至下等距活动设在机架内部的若干压合板，复合木板放置在相邻两压合板之间，若干压合板左右侧设有用于控制其同步收缩或展开的联动组件，本发明所采用的压合机构，能够一次性加工多组复合木板，有效提高复合木板的生产效率，本发明所采用的对齐机构，能够通过四边挤压的方式对涂抹胶水的复合木板的各层板进行自动对齐，避免层板出现歪斜问题，保证复合木板的成品质量。技术研发人员：彭鹤受保护的技术使用者：江苏金森木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15