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一种多层木地板加工的涂胶机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:20:02

本技术涉及木地板涂胶,具体为一种多层木地板加工的涂胶机构。

背景技术:

1、在实木复合地板加工中,为了做出美观的成品,很多使用纯实木,也就是直接一个整木头切割而成,这种美观结实,但是价格也贵些,因此就有了实木复合地板,顾名思义,是多层粘合在一起,这种成本低一些,可以由锯沫压合而成,然后在表面贴附木片,这样外表就很好看,类似于实木,在这里,贴合就需要用到胶水,以及底胶,保证粘合的更牢,因此会对薄木板进行涂胶处理,然后进行贴面。

2、现有的木地板加工的涂胶机构在进行涂胶时不便于根据木地板的板材尺寸进行调节并夹持固定,适用性较差,且降低了涂胶机构的实用性,无法满足使用者的使用需求,故而提出一种多层木地板加工的涂胶机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多层木地板加工的涂胶机构,具备了可有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定的优点,解决了现有的木地板加工的涂胶机构在进行涂胶时不便于根据木地板的板材尺寸进行调节并夹持固定,适用性较差,且降低了涂胶机构的实用性,无法满足使用者的使用需求的问题。

2、为实现上述可有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层木地板加工的涂胶机构,包括工作台,所述工作台的顶部设置有支撑框,所述支撑框的顶部设置有延伸至其内侧的电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有移动板,所述移动板的底部设置有固定框,所述移动板的顶部设置有贯穿至支撑框顶部且位于电动推杆左右两侧的导向杆,所述固定框内顶壁的左右两侧均设置有贯穿移动板并延伸至支撑框顶部的涂胶输送管,所述固定框的内部设置有延伸至其左侧的涂胶辊,所述移动板的顶部设置有位于左侧导向杆后侧的第一电机,所述第一电机的输出轴与涂胶辊之间设置有贯穿移动板且位于固定框左侧的皮带,所述工作台的顶部设置有数量为两个且位于支撑框内侧的导向轨,所述工作台的内部设置有位于两个导向轨之间的第二电机,所述第二电机的输出轴设置有第一齿轮,两个所述导向轨的顶部之间设置有木地板放置座,所述木地板放置座的底部设置有与第一齿轮啮合的齿条板,所述木地板放置座的左右两侧均设置有安装板,两个所述安装板的相背侧均设置有第三电机,所述两个所述安装板的相背侧均设置有位于第三电机上方的转动套,所述第三电机的输出轴以及转动套的外侧均设置有第二齿轮,两个所述第二齿轮之间相互啮合,所述转动套的内部设置有延伸至其左右两侧且贯穿安装板的螺杆,两个所述螺杆的相对侧均延伸至木地板放置座的上方并设置有与其顶部贴合的限位条。

3、优选的,所述支撑框的内顶壁开设有与导向杆相适配的导向孔,所述固定框的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至其左侧的转动杆,所述涂胶辊固定安装在转动杆的外侧,所述第一电机的输出轴与转动杆的外侧均固定安装有位于固定框左侧的皮带轮,所述皮带传动连接在两个皮带轮的外侧之间。

4、优选的,所述工作台的顶部开设有安装槽,所述第二电机固定安装在安装槽内。

5、优选的,所述木地板放置座底部的左右两侧均固定安装有与导向轨滑动连接的滑块,所述导向轨的内部开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。

6、优选的,所述第三电机为伺服电机,所述转动套的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

7、优选的,左右两侧所述限位条的相对侧均固定安装有防滑垫,防滑垫为橡胶制品。

8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种多层木地板加工的涂胶机构,具备以下有益效果:

9、该多层木地板加工的涂胶机构,通过设置第三电机带动第二齿轮转动,单侧两个啮合的第二齿轮带动转动套转动,转动套带动螺杆移动,螺杆带动限位条相向移动,使得左右两侧的限位条将木地板放置座上木地板的板材进行限位固定,从而有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定,提高了机构的实用性,方便了使用者使用。

技术特征:

1.一种多层木地板加工的涂胶机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有支撑框(2),所述支撑框(2)的顶部设置有延伸至其内侧的电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端设置有移动板(4),所述移动板(4)的底部设置有固定框(5),所述移动板(4)的顶部设置有贯穿至支撑框(2)顶部且位于电动推杆(3)左右两侧的导向杆(6),所述固定框(5)内顶壁的左右两侧均设置有贯穿移动板(4)并延伸至支撑框(2)顶部的涂胶输送管(7),所述固定框(5)的内部设置有延伸至其左侧的涂胶辊(8),所述移动板(4)的顶部设置有位于左侧导向杆(6)后侧的第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴与涂胶辊(8)之间设置有贯穿移动板(4)且位于固定框(5)左侧的皮带(10),所述工作台(1)的顶部设置有数量为两个且位于支撑框(2)内侧的导向轨(11),所述工作台(1)的内部设置有位于两个导向轨(11)之间的第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴设置有第一齿轮(13),两个所述导向轨(11)的顶部之间设置有木地板放置座(14),所述木地板放置座(14)的底部设置有与第一齿轮(13)啮合的齿条板(15),所述木地板放置座(14)的左右两侧均设置有安装板(16),两个所述安装板(16)的相背侧均设置有第三电机(17),所述两个所述安装板(16)的相背侧均设置有位于第三电机(17)上方的转动套(18),所述第三电机(17)的输出轴以及转动套(18)的外侧均设置有第二齿轮(19),两个所述第二齿轮(19)之间相互啮合,所述转动套(18)的内部设置有延伸至其左右两侧且贯穿安装板(16)的螺杆(20),两个所述螺杆(20)的相对侧均延伸至木地板放置座(14)的上方并设置有与其顶部贴合的限位条(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构,其特征在于:所述支撑框(2)的内顶壁开设有与导向杆(6)相适配的导向孔,所述固定框(5)的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至其左侧的转动杆,所述涂胶辊(8)固定安装在转动杆的外侧,所述第一电机(9)的输出轴与转动杆的外侧均固定安装有位于固定框(5)左侧的皮带轮,所述皮带(10)传动连接在两个皮带轮的外侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有安装槽,所述第二电机(12)固定安装在安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构,其特征在于:所述木地板放置座(14)底部的左右两侧均固定安装有与导向轨(11)滑动连接的滑块,所述导向轨(11)的内部开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构,其特征在于:所述第三电机(17)为伺服电机,所述转动套(18)的内部开设有与螺杆(20)相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的涂胶机构,其特征在于:左右两侧所述限位条(21)的相对侧均固定安装有防滑垫,防滑垫为橡胶制品。

技术总结本技术涉及木地板涂胶技术领域,且公开了一种多层木地板加工的涂胶机构,包括工作台,所述工作台的顶部设置有支撑框,所述支撑框的顶部设置有延伸至其内侧的电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有移动板,所述移动板的底部设置有固定框,所述移动板的顶部设置有贯穿至支撑框顶部且位于电动推杆左右两侧的导向杆,所述固定框内顶壁的左右两侧均设置有贯穿移动板并延伸至支撑框顶部的涂胶输送管,所述固定框的内部设置有延伸至其左侧的涂胶辊,所述移动板的顶部设置有位于左侧导向杆后侧的第一电机。该多层木地板加工的涂胶机构,有效帮助使用者根据木地板的板材尺寸进行限位并固定,提高了机构的实用性。技术研发人员:毕亮,倪胜受保护的技术使用者:江苏臻瑞家具材料有限公司技术研发日:20230524技术公布日:2024/1/25

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