一种竹制一次形勺子成型机的制作方法

本技术涉及一次形勺子领域，特别涉及一种竹制一次形勺子成型机。

背景技术：

1、竹制餐具可以代替由其他材料制成的一次性餐具，使用这种餐具有很多好处，竹子可以持续生长，不会污染环境，而且可以较快地堆肥，但是，生产成本比其他许多材料都高，而且种植环境往往比表面看起来不那么环保。

2、现有的热压成型机在对木制品进行加工时，尤其是对木质的刀叉进行热压成型时，通常采用运输带运输并配合机械手进行上料，同时在热压成型后直接通过运输带运输至收集设备中。

3、申请人经过检索发现中国专利公开了“一次形勺子成型机”，其公开(公告)号为“cn211194262u”，该专利主要通过送料装置与成型装置实行自动上料、模压成型以及取料，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，但是该勺子在制作的过程中，不方便对勺子内部需要凹陷一定弧度，从而使得使用者在使用勺子的时候，不方便挖取食物，为使用者的使用带来不便，并且该专利采用一次性打磨多个的方式进行制作，容易产生大量的不良品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竹制一次形勺子成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的竹制的一次性勺子在制作的过程中，不方便对勺子内部需要凹陷一定弧度，从而使得使用者在使用勺子的时候，不方便挖取食物，为使用者的使用带来不便，并且现有的在制作勺子的时候，大多采用一次性打磨多个的方式进行制作，容易产生大量的不良品的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制一次形勺子成型机，包括操作台，所述操作台的顶面固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶面开设有多个模具槽，多个所述模具槽内壁下侧的四方共同开设有刀槽，多个所述模具槽内壁下侧的前方均开设有勺形槽，所述上模具的底面固定连接有多个与刀槽相匹配的刀片，所述上模具的底面位于刀片的内侧均固定连接有勺形模具。

3、优选的，多个所述勺形模具的底面均开设有第一空腔，多个所述第一空腔的内壁均固定连接有上加热电阻丝。

4、优选的，多个所述上模具内壁的下侧均开设有第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有下加热电阻丝。

5、优选的，所述下模具的底面开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有活动板，所述活动板的顶面固定连接有多个顶杆，多个所述顶杆的上端均贯穿第三空腔内壁的上侧至勺形槽的内部。

6、优选的，所述第三空腔内壁的上侧两侧共同固定连接有多个限位滑竿，所述活动板的顶面开设有多个第一圆口，多个所述第一圆口的内壁均与限位滑竿的杆壁滑动连接，所述操作台的底面固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿操作台的底面和下模具的底面至第三空腔的内部，所述气缸的输出端与活动板的底面固定连接。

7、优选的，所述上模具的上方设置有顶架，所述顶架底面的四角处和操作台的顶面均共同固定连接有支撑滑竿，所述上模具顶面的四角处均开设有第二圆口，多个所述第二圆口的内壁均与支撑滑竿的杆壁滑动连接，所述顶架底面的左右两侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端分别与上模具顶面的左右两侧固定连接。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过设置操作台、下模具、上模具、模具槽、刀槽、勺形槽、刀片、勺形模具，本实用新型通过设置在下模具中设置有下加热电阻丝，从而对需要进行加工的竹材料进行加热，使得竹材料更加方便进行加工，并且在上模具中设置有勺形模具，同时在勺形模具中设置有上加热电阻丝进行加热，使得勺形模具方便对勺子中需要凹陷的位置下压凹陷，使得勺子一次成型。

10、2、通过设置下模具、活动板、顶杆、勺形槽，在顶杆的作用下，方便将勺子从模具槽中顶出，为操作人员将勺子取出带来便捷，避免勺子卡在模具槽中不方便取出。

11、3、通过设置勺形槽，在液压缸的作用下，方便带动上模具进行移动，从而使得上模具可以对竹材进行冲却，使得勺子可以一次性成型，并且在支撑滑竿的作用下，保持上模具一定的稳定，使得所有的刀片能够与刀槽对准顶架、操作台、支撑滑竿、上模具、液压缸。

技术特征：

1.一种竹制一次形勺子成型机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)的顶面开设有多个模具槽(4)，多个所述模具槽(4)内壁下侧的四方共同开设有刀槽(5)，多个所述模具槽(4)内壁下侧的前方均开设有勺形槽(6)，所述上模具(3)的底面固定连接有多个与刀槽(5)相匹配的刀片(7)，所述上模具(3)的底面位于刀片(7)的内侧均固定连接有勺形模具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制一次形勺子成型机，其特征在于：多个所述勺形模具(8)的底面均开设有第一空腔，多个所述第一空腔的内壁均固定连接有上加热电阻丝(9)。

3.根据权利要求1所述的一种竹制一次形勺子成型机，其特征在于：多个所述上模具(3)内壁的下侧均开设有第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有下加热电阻丝(10)。

4.根据权利要求1所述的一种竹制一次形勺子成型机，其特征在于：所述下模具(2)的底面开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有活动板(11)，所述活动板(11)的顶面固定连接有多个顶杆(12)，多个所述顶杆(12)的上端均贯穿第三空腔内壁的上侧至勺形槽(6)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种竹制一次形勺子成型机，其特征在于：所述第三空腔内壁的上侧两侧共同固定连接有多个限位滑竿(13)，所述活动板(11)的顶面开设有多个第一圆口，多个所述第一圆口的内壁均与限位滑竿(13)的杆壁滑动连接，所述操作台(1)的底面固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端贯穿操作台(1)的底面和下模具(2)的底面至第三空腔的内部，所述气缸(14)的输出端与活动板(11)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹制一次形勺子成型机，其特征在于：所述上模具(3)的上方设置有顶架(15)，所述顶架(15)底面的四角处和操作台(1)的顶面均共同固定连接有支撑滑竿(16)，所述上模具(3)顶面的四角处均开设有第二圆口，多个所述第二圆口的内壁均与支撑滑竿(16)的杆壁滑动连接，所述顶架(15)底面的左右两侧均固定连接有液压缸(17)，两个所述液压缸(17)的输出端分别与上模具(3)顶面的左右两侧固定连接。

技术总结本技术提供一种竹制一次形勺子成型机，涉及一次形勺子领域。包括操作台，操作台的顶面固定连接有下模具，下模具的上方设置有上模具，下模具的顶面开设有多个模具槽，多个模具槽内壁下侧的四方共同开设有刀槽，多个模具槽内壁下侧的前方均开设有勺形槽，上模具的底面固定连接有多个与刀槽相匹配的刀片。本技术通过设置在下模具中设置有下加热电阻丝，从而对需要进行加工的竹材料进行加热，使得竹材料更加方便进行加工，并且在上模具中设置有勺形模具，同时在勺形模具中设置有上加热电阻丝进行加热，使得勺形模具方便对勺子中需要凹陷的位置下压凹陷，使得勺子一次成型。技术研发人员：芮章杰,芮章俊,赵伟受保护的技术使用者：安徽艺立恒科技有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/2/1