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一种立式单轴木工铣床的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:20:55

本技术涉及木工铣床,具体为一种立式单轴木工铣床。

背景技术:

1、立式单轴木工铣床用高速旋转的铣刀将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床。立式单轴木工铣床多是由工作台、刀具、铣刀轴以及用于铣刀轴竖直高度调节的调节组件组成,刀具装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上。

2、对比文件“一种立式单轴木工铣床”,专利号(cn218453038u),通过工件放置到工作台上并使得一侧搭靠在铣刀外侧的导板上,此时可通过传动杆与滑槽的配合而使得移动板进行水平滑动,直至凸块外表壁接触到工件的另一侧,此时传动杆与移动板的自锁保证了移动板的稳定,而多组凸座则实现了工件的纵向限位,此时人为只需为工件提供水平移动的推动力,且半球形结构的凸块可有效的降低了与工件之间的摩擦力,以此无需操作人员约束工件的纵向位置,提高了工件推送的便捷性的同时避免了手部接触铣刀的风险。

3、在上述的立式单轴木工铣床在进行工件的加工时,采用丝杠进行送料作业,但是,丝杠作业时,由于丝杆的承压性较低,会在加工较重的产品时,使得送料负载大,丝杆容易出现形变的情况,给使用者带来不便,已经不能满足使用者的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立式单轴木工铣床,以解决上述背景技术中提出丝杠作业时,由于丝杆的承压性较低,会在加工较重的产品时,使得送料负载大,丝杆容易出现形变的情况,给使用者带来不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式单轴木工铣床,包括用来加工木工产品的单轴铣床,活动设置在单轴铣床顶端中间位置的铣刀,设置在铣刀顶端一侧的导板,所述单轴铣床的内部开设有空腔,所述单轴铣床内后表面的靠中间位置固定设置有往复电机,所述往复电机位于前端设置的输出端固定设置有转动杆,所述转动杆的靠前后两端位置均套设有齿轮,所述导板底部的靠前后两端位置均固定设置有连杆,所述连杆的底端贯穿单轴铣床并延伸至其内部,所述连杆的底部固定设置有齿杆,所述连杆的一侧固定设置有受力杆,两个齿杆相背一侧的靠一侧位置均固定设置有焊接块,所述焊接块的底端固定设置有导力杆,所述单轴铣床内的靠底部位置固定设置有弹力板,所述弹力板的底端固定设置有拱形撑。

3、进一步地,所述单轴铣床的底部固定设置有四个支撑脚,且四个支撑脚分别位于单轴铣床底部的靠四角位置。

4、进一步地,所述单轴铣床内顶部的靠中间位置固定设置有驱动电机,所述铣刀的底端贯穿单轴铣床并与驱动电机位于顶部的输出端固定连接。

5、进一步地,所述转动杆的前端通过轴承与单轴铣床的内壁活动连接,所述转动杆与齿轮之间固定连接。

6、进一步地,所述齿杆与齿轮啮合。

7、进一步地,所述受力杆的一端贯穿单轴铣床并延伸至其外部,所述受力杆与单轴铣床之间活动连接。

8、进一步地,所述拱形撑的底端与单轴铣床内的底部固定连接,所述拱形撑设置的数量为若干个,且每两个拱形撑之间互为等距离设计。

9、进一步地,所述导力杆的底端固定设置有滚动轮,所述滚动轮的底端与弹力板接触。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、该立式单轴木工铣床,通过设置齿轮、齿杆、受力杆、导力杆以及拱形撑,使得本装置采用齿轮式传动设计,并能够对受到的力度进行分散消减,极大的增加了本装置的承压性能,使得本装置在使用时,不仅能够为使用者规避机械伤害,还能加工质量较重的产品,提高本装置的通用性,为使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。

技术特征:

1.一种立式单轴木工铣床,包括用来加工木工产品的单轴铣床(1),活动设置在单轴铣床(1)顶端中间位置的铣刀(2),设置在铣刀(2)顶端一侧的导板(3),其特征在于:所述单轴铣床(1)的内部开设有空腔,所述单轴铣床(1)内后表面的靠中间位置固定设置有往复电机(4),所述往复电机(4)位于前端设置的输出端固定设置有转动杆(5),所述转动杆(5)的靠前后两端位置均套设有齿轮(6),所述导板(3)底部的靠前后两端位置均固定设置有连杆(7),所述连杆(7)的底端贯穿单轴铣床(1)并延伸至其内部,所述连杆(7)的底部固定设置有齿杆(8),所述连杆(7)的一侧固定设置有受力杆(9),两个齿杆(8)相背一侧的靠一侧位置均固定设置有焊接块(10),所述焊接块(10)的底端固定设置有导力杆(11),所述单轴铣床(1)内的靠底部位置固定设置有弹力板(12),所述弹力板(12)的底端固定设置有拱形撑(13)。

2.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床,其特征在于:所述单轴铣床(1)的底部固定设置有四个支撑脚,且四个支撑脚分别位于单轴铣床(1)底部的靠四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床,其特征在于:所述单轴铣床(1)内顶部的靠中间位置固定设置有驱动电机(14),所述铣刀(2)的底端贯穿单轴铣床(1)并与驱动电机(14)位于顶部的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床,其特征在于:所述转动杆(5)的前端通过轴承与单轴铣床(1)的内壁活动连接,所述转动杆(5)与齿轮(6)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床,其特征在于:所述齿杆(8)与齿轮(6)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床,其特征在于:所述受力杆(9)的一端贯穿单轴铣床(1)并延伸至其外部,所述受力杆(9)与单轴铣床(1)之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床,其特征在于:所述拱形撑(13)的底端与单轴铣床(1)内的底部固定连接,所述拱形撑(13)设置的数量为若干个,且每两个拱形撑(13)之间互为等距离设计。

8.根据权利要求1所述的一种立式单轴木工铣床,其特征在于:所述导力杆(11)的底端固定设置有滚动轮(15),所述滚动轮(15)的底端与弹力板(12)接触。

技术总结本技术公开了一种立式单轴木工铣床,包括用来加工木工产品的单轴铣床,活动设置在单轴铣床顶端中间位置的铣刀,设置在铣刀顶端一侧的导板,所述单轴铣床的内部开设有空腔,所述单轴铣床内后表面的靠中间位置固定设置有往复电机,所述往复电机位于前端设置的输出端固定设置有转动杆。该立式单轴木工铣床,通过设置齿轮、齿杆、受力杆、导力杆以及拱形撑,使得本装置采用齿轮式传动设计,并能够对受到的力度进行分散消减,极大的增加了本装置的承压性能,使得本装置在使用时,不仅能够为使用者规避机械伤害,还能加工质量较重的产品,提高本装置的通用性,为使用者带来便利,提高了本装置的实用性。技术研发人员:姚荣淼受保护的技术使用者:浙江易木堂家居有限公司技术研发日:20230728技术公布日:2024/2/1

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