一种木材切割用自动上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置相关领域，尤其涉及一种木材切割用自动上料装置。

背景技术：

1、木材是能够次级生长的植物，所形成的木质化组织，在初生生长结束后，根茎的维管形成层向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材现在对于人们的生活方面起着很大作用，根据不同的木材的性质特征，可以将木材用于不同的途径，木材可以做成家具、餐饮用具、门、扶手等，在对木材的使用过程中常需要对木材切割。

2、现有木材在自动化切割时，需要用到切割设备，切割设备包括切割平台以及设置于切割平台上的切割设备，在对木材进行切割时，需要工作人员将木材抬送至切割平台上并对对接切割设备进行切割，由于实心的木材较重，因此，在连续的切割生产过程中需要工作人员连续的对实心木材进行上料，浪费人力的同时，还增加了工作人员的工作强度，其整体的实用性有待商榷。

技术实现思路

1、本实用新型通过设计了一种木材切割用自动上料装置，进而解决背景技术中的问题，并提出如下技术方案：

2、一种木材切割用自动上料装置，包括上料框以及存放木材的原料框，所述上料框的右上侧设置有开槽，所述上料框的外侧固定连接有上料台，上料台左侧活动贯穿开槽后延伸至上料框内腔，所述上料框内腔转动连接有转盘，而转盘外侧均匀设置有卡座，相邻卡座对木材本体卡接限位，所述上料框正面设置有开关组以及动力端驱动转盘转动的第一电机，上料台左侧开设有对接卡座的开口，且卡座活动贯穿开口，所述上料台上端位于开口一侧转动设置有摩擦盘，而上料台上端位于开口另一侧位置活动设置有限位板。

3、优选的，所述原料框倾斜向下设置，且原料框贯穿上料框后对接于转盘的左下侧。

4、优选的，所述上料台外侧与上料框之间通过加固杆固定连接，而上料台底部固定安装有动力端驱动摩擦盘转动的第二电机。

5、优选的，所述开口的宽度大于卡座的宽度，且开口的宽度小于木材本体的宽度。

6、优选的，所述上料台外侧固定连接有固定块，所述固定块螺纹贯穿设置有连接于限位板的螺纹杆。

7、优选的，所述螺纹杆与限位板之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外侧端固定连接有把手。

8、优选的，所述摩擦盘的外壁设置有橡胶材质的摩擦垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过在上料框的一侧倾斜设置原料框对木材本体进行依次堆叠放置，并且木材本体倾斜滑落对接于上料框中的转盘，利用上料框内的转盘转动配合外侧均匀设置的卡座将木材本体卡接于相邻卡座之间转动输送，并且在上料框的右上侧对接上料台能够对接输送的木材本体，并通过转动的摩擦盘将其摩擦输送至切割设备上实现自动化上料操作，能够有效取代传统的人工上料作业，在连续上料作业的过程中，既节约人力同时还辅助提升整体的上料效率，值得现有市场作推广使用。

技术特征：

1.一种木材切割用自动上料装置，包括上料框(1)以及存放木材的原料框(2)，其特征在于，所述上料框(1)的右上侧设置有开槽(3)，所述上料框(1)的外侧固定连接有上料台(4)，上料台(4)左侧活动贯穿开槽(3)后延伸至上料框(1)内腔，所述上料框(1)内腔转动连接有转盘(5)，而转盘(5)外侧均匀设置有卡座(6)，相邻卡座(6)对木材本体(12)卡接限位，所述上料框(1)正面设置有开关组(7)以及动力端驱动转盘(5)转动的第一电机(8)，上料台(4)左侧开设有对接卡座(6)的开口(9)，且卡座(6)活动贯穿开口(9)，所述上料台(4)上端位于开口(9)一侧转动设置有摩擦盘(10)，而上料台(4)上端位于开口(9)另一侧位置活动设置有限位板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种木材切割用自动上料装置，其特征在于，所述原料框(2)倾斜向下设置，且原料框(2)贯穿上料框(1)后对接于转盘(5)的左下侧。

3.根据权利要求2所述的一种木材切割用自动上料装置，其特征在于，所述上料台(4)外侧与上料框(1)之间通过加固杆固定连接，而上料台(4)底部固定安装有动力端驱动摩擦盘(10)转动的第二电机(1001)。

4.根据权利要求3所述的一种木材切割用自动上料装置，其特征在于，所述开口(9)的宽度大于卡座(6)的宽度，且开口(9)的宽度小于木材本体(12)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种木材切割用自动上料装置，其特征在于，所述上料台(4)外侧固定连接有固定块(1101)，所述固定块(1101)螺纹贯穿设置有连接于限位板(11)的螺纹杆(1102)。

6.根据权利要求5所述的一种木材切割用自动上料装置，其特征在于，所述螺纹杆(1102)与限位板(11)之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆(1102)的外侧端固定连接有把手。

7.根据权利要求6所述的一种木材切割用自动上料装置，其特征在于，所述摩擦盘(10)的外壁设置有橡胶材质的摩擦垫。

技术总结本技术公开了一种木材切割用自动上料装置，包括上料框以及存放木材的原料框，上料框的右上侧设置有开槽，上料框的外侧固定连接有上料台，上料台左侧活动贯穿开槽后延伸至上料框内腔，上料框内腔转动连接有转盘，而转盘外侧均匀设置有卡座，相邻卡座对木材本体卡接限位，上料框正面设置有开关组以及动力端驱动转盘转动的第一电机，上料台左侧开设有对接卡座的开口，且卡座活动贯穿开口，上料台上端位于开口一侧转动设置有摩擦盘，而上料台上端位于开口另一侧位置活动设置有限位板。本技术通过自动化结构对木材本体进行上料，并取代传统的人工上料作业，在连续上料作业的过程中，既节约人力同时还辅助提升整体的上料效率。技术研发人员：张昊天受保护的技术使用者：克拉玛依源丰环保科技有限公司技术研发日：20230424技术公布日：2024/2/25