一种基于枕头的木珠颗粒的生产方法及装置与流程

本发明涉及枕头木珠颗粒加工，具体涉及一种基于枕头的木珠颗粒的生产方法及装置。

背景技术：

1、木珠颗粒枕头是一种由木珠制成的枕头，通常用于改善睡眠质量和缓解颈椎不适。这种枕头通过支撑头部和颈部，帮助保持正确的睡眠姿势，从而减少颈椎疼痛和僵硬。木珠颗粒枕头的好处包括：支撑头部和颈部：木珠颗粒能够提供足够的支撑力，使头部和颈部得到适当的支撑，有助于保持正确的睡眠姿势。透气性好：木珠颗粒之间的空隙较大，透气性好，有助于保持干爽的睡眠环境。可调节高度：木珠颗粒枕头的高度可以根据个人喜好进行调节，适合不同体型的人群。易于清洁和保养：木珠颗粒枕头易于清洁和保养，可以随时更换或清洗枕芯。

2、木珠颗粒枕头的制作材料可以是各种不同的木材，如红木、核桃木、松木等。这些木材在经过现有的木珠颗粒的生产方法进行加工成小颗粒，填充在枕头中。而目前所采用的生产方法中，在木珠颗粒成型时其前端会被刀具完全切割成球形面，而其尾端不会直接与木材分离，需要利用刀具从侧向分切，而其采用的生产装置主要是木珠机，其主要包括能够自动进给和回退的木珠刀具、夹持木材的夹具、自动进给木材的给料系统及设置在木珠刀具对侧能够自动进给的切割刀具。

3、在加工过程中，被夹具夹持的木材高速旋转，木珠刀具靠近木材的过程中，木珠刀具前端的圆心孔将木材切割成木珠颗粒。在木珠颗粒成型之后，其与木材之间会保留一部分未被切割的状态，使得成型的木珠颗粒依然与木材为一体，之后，系统自动控制切割刀具向前进给，再将木珠颗粒从木材上切除，使得木珠颗粒分离木材。分离之后的木珠颗粒下落至装置上等待被收集后再转下一道工序进行处理。

4、在利用现有技术中的木珠颗粒生产方法及生产装置生产木珠颗粒时至少存在以下问题：

5、(1)木材高速旋转的过程中，木材前端缺少支撑，木材转动时稳定性较差，容易在离心力及振动情况下发生甩动，影响木珠颗粒的成型效率及效果。

6、(2)利用切割刀具将木珠颗粒从木材上切除之后，与木材脱离的木珠颗粒对应于切割刀的切割处会残留较多的边废料，增加了后续表面处理工序的作业强度和难度。

7、(3)木珠颗粒成型之后缺少对应的统一收集过程，掉落的木珠颗粒易与木屑混合，增加了进行下一工序之前的清理作业难度和强度。

8、(4)木珠颗粒脱离木材的过程缺乏有效的保护，导致木珠颗粒易桩基装置导致表面破碎或磨损严重，增加了次品率及后续表面处理工序的作业难度和强度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出一种基于枕头的木珠颗粒的生产方法及装置。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、本发明的第一个方面提供了一种基于枕头的木珠颗粒的生产方法，包括以下步骤：

4、s1、锯割成坯：将木材按照所需尺寸进行锯割，得到长条形的木材；

5、s2、木珠成型：将木材胚料送入木珠生产装置内进行加工，木珠生产装置在加工成型的木珠颗粒胚料与木材分离的同时直接呈球形状且被收集；

6、s3、抛光处理：使用抛光机或砂纸对磨制好的木珠胚料进行抛光处理，使其表面光滑亮泽；

7、s4、质量检查：对加工好的木珠进行质量检查，确保没有缺陷或瑕疵；

8、s5、包装储存：将质量合格的木珠进行包装储存。

9、本发明的第二个方面提供了一种基于枕头的木珠颗粒的生产装置，应用于上述的基于枕头的木珠颗粒的生产方法，包括进料夹具、设置在所述进料夹具前侧的收集管、设置在所述进料夹具与所述收集管之间侧向能够横移的木珠刀具，所述进料夹具与收集管之间的距离大于一个木珠的直径且小于木珠直径的两倍，所述木珠刀具包括管状部分和弧形部分，所述管状部分的刀刃靠近进料夹具的一侧开设有缺口，所述缺口用于用于被管状部分加工成型的木珠通过对应于缺口部分残留的柱状木材与进料夹具内的木材部分连接，所述弧形部分安装在所述管状部分靠近所述收集管的一侧，其中：所述管状部分加工木珠时，所述弧形部分配合所述管状部分将位于收集管的管口处木珠与正在被管状部分加工的木珠之间的柱状木材去除。

10、进一步地，所述进料夹具包括夹具套筒、卡爪、外拉复位弹簧和后拉套筒，所述夹具套筒内设置有用于木材穿过的通道，所述卡爪在径向滑动安装在所述夹具套筒内，所述外拉复位弹簧设置在所述卡爪与所述夹具套筒内壁之间，所述后拉套筒在轴向滑动套设在所述夹具套筒外，所述卡爪的前端伸出所述夹具套筒且卡爪的顶端设置有斜面，所述后拉套筒向前位移时通过下压斜面使得所述卡爪向内位移夹持木材，所述后拉套筒连接有后拉油缸。

11、进一步地，所述夹具套筒的尾端转动安装在夹具支座上，所述后拉油缸安装在所述后拉支座上，所述后拉套筒的外部转动套设有外套筒，且所述外套筒连接在所述后拉油缸的伸出端上，所述夹具套筒的尾端安装连接有动力齿轮组，且所述动力齿轮组连接有旋转电机，所述收集管的尾端转动安装在管支座上，所述收集管的尾端连接有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组与所述动力齿轮组之间通过连接轴连接。

12、进一步地，所述收集管包括前后分布的第一管体和第二管体，所述第二管体的尾端转动安装在所述管支座上，所述第一管体的尾端固定安装在所述管支座上，且所述第二管体的前端转动套设在所述第一管体的前端，所述驱动齿轮组连接在所述第二管体上。

13、进一步地，所述第二管体的表面呈中心对称的设置有通槽，所述通槽内设置有能够沿径向位移的抵接块，所述抵接块的尾端连接有前伸板，所述前伸板的两侧均设置有导杆；所述第二管体的外部套设有能够轴向位移的管套，所述驱动齿轮连接在所述管套，所述管套的前端开设有凹槽，所述凹槽的两侧壁上均设置有导槽，所述导杆滑动设置在所述导槽内，且所述管套设置成向后位移时驱动所述抵接块向外位移。

14、进一步地，所述管套外转动套设有齿轮壳，所述驱动齿轮组设置在所述齿轮壳内，所述连接轴包括轴套和轴体，所述轴体的尾端转动安装在所述夹具支座上，所述轴体的前端插接在所述轴套的尾端内，所述轴套的前端转动安装在所述齿轮壳内，且所述外套筒的底端转动套设在所述轴套的尾端上。

15、进一步地，所述齿轮壳的前端固定安装有拉杆，所述管支座上开设有用于所述拉杆前端贯穿的通孔，且所述拉杆的前端与所述管支座之间设置有前拉弹簧，所述第二管体的表面形成有用于所述管套沿轴向位移的环形槽，所述环形凹槽的内壁外凸有限位条，所述管套内表面上设置有滑动套设在所述限位条上的限位槽，且所述管套的尾端套设在所述环形槽内。

16、进一步地，所述第二管体的内径设置成与所述第一管体相同，且所述抵接块在轴向位于所述第二管体的尾端管口的前方，所述抵接块前后两侧面的底端设置有与木珠表面相适配的弧形面，所述通槽的两侧内壁上均开设有径向滑槽，所述抵接块的两侧均安装有径向滑块，所述径向滑块滑动设置在所述径向滑槽内。

17、进一步地，所述进料夹具的尾端设置有支撑木材的进料槽，所述进料槽固定安装在底板上，且所述管支座、所述夹具支座及所述旋转电机均固定安装在所述底板上，所述木珠刀具通过滑座安装在所述底板上。

18、本发明具有如下有益效果：

19、1、本发明的基于枕头的木珠颗粒的生产方法，能够在加工木珠颗粒时，在成型的木珠颗粒胚料与木材分离的同时实现对木珠颗粒胚料的逐个收集，防止木珠颗粒胚料在与木材分离后掉落的过程中由于桩基形成表面伤痕或损坏，同时，也避免加工成型的木珠颗粒胚料落入碎屑中，增加木珠颗粒后续的处理难度，提高木珠颗粒的生产效率和产品质量。

20、2、本发明的基于枕头的木珠颗粒的生产装置，其收集管不仅能够在木珠颗粒胚料与木材分离的同时对其进行逐个收集，而且在木珠刀具加工木珠颗粒的过程中支撑在木珠颗粒上，进而，收集管配合进料夹具实现对木材整体的两端支撑，提高木材旋转时的稳定性及木珠颗粒的对心效果，提高加工效果。