一种防霉刨花板的制备工艺的制作方法

本发明属于人造板，涉及刨花板，尤其涉及一种防霉刨花板的制备工艺。

背景技术：

1、刨花板是一种以小径木、枝桠材、木材加工剩余物等为原料，经过刨花制备、干燥、施加胶黏剂和其他添加剂、铺装成型、热压等工序制成的人造板，因具有良好的物理力学性能和可加工性能及低成本优势，被广泛应用于家具制造、工程建筑、包装材料、车辆和船舶的内部装饰以及家用电器壳体等。但是，用于生产刨花板的主要原料为木材，容易受到菌虫的危害，不仅降低其使用年限和使用效果，造成一定的经济损失，甚至会由于霉菌孢子的扩散使人致病，如有些霉菌能够引起人的过敏反应及呼吸道疾病，因此，使刨花板具有防霉功能十分有必要。

2、行业目前生产防霉刨花板一般在干燥工序前施加防霉剂，或者在施胶工序中添加防霉剂。在干燥工序前施加防霉剂，干燥工序因温度较高、停留时间较长，防霉剂损失量会很大，需要添加大量防霉剂才能达到较好的防霉效果；在施胶工序添加防霉剂，因施胶工序到热压工序时间较长，防霉剂会使得胶黏剂提前固化，同时防霉剂也会有不同程度的损耗，需要施加更多的胶黏剂和防霉剂。行业中目前使用的防霉剂多为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮混合物，该防霉剂为水溶性，较为便宜，但是水溶后显强酸性，生产线上经常发生工人皮肤过敏或灼烧现象。

3、针对普通刨花板易发霉的现状，以及目前生产防霉刨花板及现有防霉剂存在的问题，本发明公开一种防霉刨花板的制备工艺，所制备的刨花板防霉性能达到ly/t 2230-2013《人造板防霉性能评价》标准中最高防霉等级0级，且刨花板物理力学性能良好，生产过程安全环保。

技术实现思路

1、针对普通刨花板易发霉的现状，以及目前生产防霉刨花板所存在的问题，本发明的目的是公开一种防霉刨花板的制备工艺。

2、技术方案

3、一种防霉刨花板的制备工艺，包括以下工序：削片、刨片、干燥、分选、施胶、铺装、施加防霉剂、热压、冷却、调质、砂光、检验分等、包装入库，其中，

4、所述添加防霉剂工序中，先将成型带和热压机之间的中间连接皮带替换为透气的网带，然后在网带上下方安装雾化喷头，防霉剂通过雾化喷头施加到板坯的上下表面，板坯上方喷头出口压力0.1～0.3mpa，板坯下方喷头出口压力0.3～0.6mpa；

5、其余工序均为常规制备工序。

6、进一步的，所述上方雾化喷头距离网带的垂直距离为10～30cm，下方雾化喷头距离网带的垂直距离为5～20cm，每间隔10～30cm，优选20cm安装一个。

7、本发明较优公开例中，所述防霉剂，由2-n-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、4，5-二氯-2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的一种或几种乳化而成，有效成分20wt％；进一步的，使用前将乳液型防霉剂与水按照1:3～5质量比配制。

8、本发明较优公开例中，防霉剂施加量为0.5～1.5kg/m3。

9、本发明添加防霉剂不影响板材物理力学性能，不需要改变热压工艺，同时所需的防霉剂量少，达到了最佳性价比，所制备的防霉刨花板具有良好的防霉性能，可以达到ly/t2230-2013《人造板防霉性能评价》标准中最高防霉等级0级。

10、有益效果

11、本发明通过对生产线成型带和热压机之间的中间连接带的改造，将不透气的皮带更换成透气的网带，并且网带上下安装若干雾化喷头，将防霉剂均匀施加到板坯表层刨花板中。这种施加方式与行业现有施加方式相比，防霉剂只施加至表层刨花中，节约了大量防霉剂，节约了生产成本；同时该施加方式，与行业现有施加方式不同，解决了生产过程防霉剂损耗和胶黏剂损耗的问题，节约了生产成本；采用本发明乳液型防霉剂，安全环保，万一发生生产事故泄漏时，生产线工作人员不会有受伤的风险；本发明防霉剂因施加到表层刨花，提高了表层刨花含水率，增加了表层刨花之间的粘接性能，降低了板坯进入热压机时因抖动造成的板面裂纹，提高了产品合格率。

技术特征：

1.一种防霉刨花板的制备工艺，包括削片、刨片、干燥、分选、施胶、铺装、施加防霉剂、热压、冷却、调质、砂光、检验分等、包装入库，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的防霉刨花板的制备工艺，其特征在于：上方雾化喷头距离网带的垂直距离为10～30cm，每间隔10～30cm安装一个。

3.根据权利要求2所述的防霉刨花板的制备工艺，其特征在于：所述上方雾化喷头距离网带的垂直距离为20cm，每间隔20cm安装一个。

4.根据权利要求1所述的防霉刨花板的制备工艺，其特征在于：下方雾化喷头距离网带的垂直距离为5～20cm，每间隔10～30cm安装一个。

5.根据权利要求4所述的防霉刨花板的制备工艺，其特征在于：所述下方雾化喷头距离网带的垂直距离为15cm，每间隔20cm安装一个。

6.根据权利要求1所述的防霉刨花板的制备工艺，其特征在于：所述防霉剂，由 2-n-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、4，5-二氯-2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的一种或几种乳化而成，有效成分20wt%。

7.根据权利要求6所述的防霉刨花板的制备工艺，其特征在于：使用前将乳液型防霉剂与水按照1:3～5质量比配制。

8.根据权利要求1所述的防霉刨花板的制备工艺，其特征在于：防霉剂施加量为0.5～1.5kg/m3。

技术总结本发明属于人造板技术领域，涉及一种防霉刨花板的制备工艺，在刨花板的制备工序当中，添加防霉剂工序位于铺装之后热压之前，具体的，先将成型带和热压机之间的中间连接皮带替换为透气的网带，然后在网带上下方安装雾化喷头，防霉剂通过雾化喷头施加到板坯的上下表面，板坯上方喷头出口压力0.1～0.3MPa，板坯下方喷头出口压力0.3～0.6MPa。与行业现有施加方式相比，防霉剂只施加至表层刨花中，节约了大量防霉剂，节约了生产成本；同时该施加方式，与行业现有施加方式不同，解决了生产过程防霉剂损耗和胶黏剂损耗的问题，节约了生产成本；采用本发明乳液型防霉剂，安全环保。技术研发人员：王丽,陈秀兰,王俊伟,李平源受保护的技术使用者：大亚木业（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27