集装箱底板减切工装的制作方法

本申请涉及集装箱生产，尤其是涉及集装箱底板减切工装。

背景技术：

1、在生产集装箱时，经常会使用木板作为集装箱的底板，因为使用木地板可以减轻集装箱的自身重量，在集装箱用木地板的生产的过程中，需要使用切割装置对木料进行切割，例如公开号为cn217666850u的中国专利公开了一种集装箱底板加工用切割装置，涉及集装箱底板加工技术领域，包括机台，机台的上表面滑动连接有安装架，安装架的上表面固定安装有液压杆，液压杆的底端设置有切割机，机台的上表面开设有凹槽，机台的外表面固装有伺服电机。本实用新型，通过设置机台、安装架、液压杆、切割机、凹槽、伺服电机、螺纹杆、限位杆、挡板、滑杆、电动伸缩杆和推板，实现了对集装箱底板进行切割的功能，改善了集装箱底板的切割方式，使得对集装箱底板进行切割时，防止集装箱底板发生晃动，避免对底板切割出现误差，使得底板切割得更加平整，从而减少了材料的浪费，降低了加工成本，提升了切割装置的实用性。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

3、对底板进行剪切时，剪切完底板的一侧后需要工作人员人工手动在装置上旋转木板，从而对底板的其他边进行切割，这样的切割方式，不仅浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，而且人工推动的过程中容易使木板晃动，影响剪切质量。

技术实现思路

1、本申请提供集装箱底板减切工装，以改善以下技术问题：

2、由于需要人工推动木板导致不仅耗费大量的时间，而且容易造成底板晃动，影响剪切质量的问题。

3、本申请提供集装箱底板减切工装，采用如下的技术方案：

4、集装箱底板减切工装，包括主体，所述主体的顶面设有活动框架，所述活动框架的表面设有用于剪切底板的剪切机构，所述活动框架的顶面设有支撑架，所述支撑架的顶面设有用于吸附剪切碎屑的吸尘机构，所述主体的底面开设有升降腔，所述升降腔内设有用于调节主体移动的升降机构，所述主体的顶面设有用于集装箱底板位置调节的调节机构，所述调节机构包括安装座，所述安装座的底面设有旋转电机，腔旋转电机的输出端贯穿安装座，所述安装座的顶面设有旋转板和夹持板，且旋转板和夹持板分别与安装座活动连接，且旋转电机的输出端与旋转板固定连接。

5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述升降机构包括液压缸和支撑板，且支撑板与升降腔活动连接，所述支撑板的底面阵列设有万向轮，且万向轮与支撑板转动连接。

6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述旋转板的顶面开设有放置槽，所述安装座的内部设有夹持电机和齿轮板，且齿轮板贯穿安装座的顶面，所述夹持电机的输出端设有调节齿轮，且调节齿轮分别与齿轮板相互啮合，且齿轮板与夹持板固定连接，且齿轮板关于调节齿轮呈中心对称结构。

7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述升降腔的侧面开设有调节槽，且调节槽贯穿主体的侧面，所述液压缸的表面设有调节杆，且调节杆分别与调节槽、液压缸活动连接。

8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述剪切机构包括安装板，且安装板与活动框架活动连接，所述安装板的顶面设有升降气缸，且升降气缸的输出端贯穿安装板，所述升降气缸的输出端设有安装支架，所述安装支架内设有剪切片，所述安装支架的侧面设有剪切电机，且剪切电机的输出端与剪切片固定连接，所述安装板的底面固定有防护罩。

9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述吸尘机构包括负压泵，所述负压泵的一端设有集尘箱，所述负压泵的另一端设有伸缩管，且伸缩管的一端贯穿安装板。

10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述活动框架的侧面设有调节电机，所述调节电机的输出端设有调节丝杆，且调节丝杆与安装板螺纹连接，所述主体的顶面开设有移动槽，且活动框架与移动槽活动连接，所述主体的表面设有移动电机，所述移动电机的输出端设有移动丝杆，且移动丝杆与移动槽活动连接，且移动丝杆与活动框架螺纹连接。

11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述活动框架的侧面设有控制器，且控制器分别与剪切电机、负压泵、旋转电机、夹持电机、调节电机和移动电机电性连接。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、1、在主体的顶面设有调节机构，当集装箱底板放置在旋转板的顶部后，安装座上的夹持板会将底板夹紧定位，使底板在剪切的过程中减少晃动，提高了集装箱底板的剪切质量，而当底板的一侧剪切完成后，夹持板会分离，然后在旋转电机的带动下，旋转板会带动底板在安装座上旋转移动，然后夹持板会再次对底板进行夹持定位，实现对底板其它边的剪切，减少了工作人员的劳动强度和底板的剪切时间，提高了底板的剪切效率。

14、2、在主体地面的升降腔中设有液压缸和支撑板，当工装需要移动时，液压缸会将支撑板向下顶，然后支撑板底面的万向轮就会与地面接触，便于工装整体的移动，当工装进行剪切作业时，液压缸会带着支撑板和万向轮收入升降腔中，减少了工装整体的晃动，提高了工装的实用性。

技术特征：

1.集装箱底板减切工装，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的顶面设有活动框架(7)，所述活动框架(7)的表面设有用于剪切底板的剪切机构(2)，所述活动框架(7)的顶面设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶面设有用于吸附剪切碎屑的吸尘机构(3)，所述主体(1)的底面开设有升降腔(14)，所述升降腔(14)内设有用于调节主体(1)移动的升降机构(5)，所述主体(1)的顶面设有用于集装箱底板位置调节的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括安装座(401)，所述安装座(401)的底面设有旋转电机(402)，腔旋转电机(402)的输出端贯穿安装座(401)，所述安装座(401)的顶面设有旋转板(403)和夹持板(406)，且旋转板(403)和夹持板(406)分别与安装座(401)活动连接，且旋转电机(402)的输出端与旋转板(403)固定连接。

2.根据权利要求1所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述升降机构(5)包括液压缸(501)和支撑板(502)，且支撑板(502)与升降腔(14)活动连接，所述支撑板(502)的底面阵列设有万向轮(504)，且万向轮(504)与支撑板(502)转动连接。

3.根据权利要求2所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述旋转板(403)的顶面开设有放置槽(404)，所述安装座(401)的内部设有夹持电机(405)和齿轮板(407)，且齿轮板(407)贯穿安装座(401)的顶面，所述夹持电机(405)的输出端设有调节齿轮(408)，且调节齿轮(408)分别与齿轮板(407)相互啮合，且齿轮板(407)与夹持板(406)固定连接，且齿轮板(407)关于调节齿轮(408)呈中心对称结构。

4.根据权利要求3所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述升降腔(14)的侧面开设有调节槽(6)，且调节槽(6)贯穿主体(1)的侧面，所述液压缸(501)的表面设有调节杆(503)，且调节杆(503)分别与调节槽(6)、液压缸(501)活动连接。

5.根据权利要求4所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述剪切机构(2)包括安装板(202)，且安装板(202)与活动框架(7)活动连接，所述安装板(202)的顶面设有升降气缸(201)，且升降气缸(201)的输出端贯穿安装板(202)，所述升降气缸(201)的输出端设有安装支架(206)，所述安装支架(206)内设有剪切片(204)，所述安装支架(206)的侧面设有剪切电机(203)，且剪切电机(203)的输出端与剪切片(204)固定连接，所述安装板(202)的底面固定有防护罩(205)。

6.根据权利要求5所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述吸尘机构(3)包括负压泵(302)，所述负压泵(302)的一端设有集尘箱(303)，所述负压泵(302)的另一端设有伸缩管(301)，且伸缩管(301)的一端贯穿安装板(202)。

7.根据权利要求6所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述活动框架(7)的侧面设有调节电机(11)，所述调节电机(11)的输出端设有调节丝杆(15)，且调节丝杆(15)与安装板(202)螺纹连接，所述主体(1)的顶面开设有移动槽(13)，且活动框架(7)与移动槽(13)活动连接，所述主体(1)的表面设有移动电机(12)，所述移动电机(12)的输出端设有移动丝杆(10)，且移动丝杆(10)与移动槽(13)活动连接，且移动丝杆(10)与活动框架(7)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述活动框架(7)的侧面设有控制器(9)，且控制器(9)分别与剪切电机(203)、负压泵(302)、旋转电机(402)、夹持电机(405)、调节电机(11)和移动电机(12)电性连接。

技术总结本申请涉及集装箱生产技术领域，尤其是涉及集装箱底板减切工装，包括主体，主体的顶面设有活动框架，活动框架的顶面设有支撑架，支撑架的顶面设有用于吸附剪切碎屑的吸尘机构，主体的底面开设有升降腔，升降腔内设有用于调节主体移动的升降机构，主体的顶面设有用于集装箱底板位置调节的调节机构，当集装箱底板放置在旋转板的顶部后，安装座上的夹持板会将底板夹紧定位，使底板在剪切的过程中减少晃动，提高了集装箱底板的剪切质量，而当底板的一侧剪切完成后，夹持板会分离，然后在旋转电机的带动下，旋转板会带动底板在安装座上旋转移动，实现对底板其它边的剪切，减少了工作人员的劳动强度和底板的剪切时间，提高了底板的剪切效率。技术研发人员：何庆麟,方建宏,程良杰受保护的技术使用者：湖北龙铁实业有限公司技术研发日：20230726技术公布日：2024/3/31