一种中密度纤维板的染色方法与流程

本发明技术属于人造板领域，为一种中密度纤维板的染色方法。

背景技术：

1、中密度纤维板是一种由木纤维或其他植物纤维、脲醛等树脂和其他添加剂经过高温和高压处理而成的板材。它具有均匀的密度和平滑的表面，在家具制造和建筑装修业中被广泛使用。中密度纤维板一般为原色，通过表面覆膜，热压纸层/木皮等获得所需各种效果。随着市场的发展，各种彩色中密度板也得到青睐。

2、 我国大部分采c.i.碱性绿4 、c.i.碱性紫10和c.i.碱性蓝 7等作为密度板的着色剂，其特点是对纤维着色力强，成本低，使用简便，但碱性染料不耐高温和光照。申请公布号为cn102139498 a的专利申请，中密度纤维板的纤维染色剂，其中所用染料为直接耐晒黑,该染色剂并未提到直接耐晒黑染料染色板材的耐水性。申请公布号为cn102514070 a的专利申请，一种彩色的中密度纤维板制造方法，其中所用染料为活性染料，该彩色中密度纤维板制造方法仅为表层着色。申请公布号为cn 103507138 a，一种制备彩色人造纤维板的方法，其中所用着色物质为无机颜料。还有一些有机颜料、天然植物染料也可以用于中密度纤维板的着色。一般水溶性染料用于纤维板的染色，板材遇到水浸，染料会随水渗出，影响产品质量。

技术实现思路

1、本发明为一种中密度纤维板的染色方法，其染色是采用耐晒铜钛菁染料和与之配合的电解质硫酸铝、硫酸铁，在制板过程中先后顺次施加完成，所制染色纤维板的颜色耐晒，耐水。

2、铜钛菁结构的阴离子染料c.i.直接蓝86、c.i.直接蓝199和c.i.活性蓝21，耐晒牢度高，有一定的水溶性，它们不耐电解质，当它们上染到制板纤维上后，被电解质硫酸铝、硫酸铁处理，染料在电解质作用下凝聚或絮集，同时，铜钛菁结构染料的水溶性基团磺酸基与铝离子或铁离子结合，会失去对染料的助溶作用，染料失去水溶性。染在板材纤维上的铜钛菁结构染料，失去水溶性使板材的颜色耐水性提高。

3、 本发明纤维板染色所用铜钛菁结构染料c.i.直接蓝86、c.i.直接蓝199和c.i.活性蓝21，需要配制成染料水溶液使用，粉体染料的用量以质量百分数计，为制板纤维干重的0.05 % ~ 5%。本发明纤维板染色所用电解质硫酸铝、硫酸铁，需要配制成水溶液使用，其用量为制板纤维干重的0.05 % ~ 4%。

4、中密度纤维板制作的主要过程包括削片、热磨、纤维干燥、铺装和热压。本发明，一种中密度纤维板染色方法，其操作过程为，先在热磨机内施加配好的铜钛菁结构的阴离子染料c.i.直接蓝86、c.i.直接蓝199和c.i.活性蓝21的水溶液，染料在热磨机内与纤维充分混合，完成染料对纤维的吸附和扩散，之后在热磨机排料口以管道施加的方式，向纤维上喷洒硫酸铝、硫酸铁水溶液，通过热风的搅动混合，染料与电解质充分作用，完成高牢度着色。

技术特征：

1.一种中密度纤维板的染色方法，其特征在于染色是铜钛菁结构染料和与之配合的电解质，在制板过程中先后顺次施加完成，所制彩色纤维板的颜色耐晒，耐水。

2.如权利要求1所述的铜钛菁结构染料为：c.i.直接蓝86、c.i.直接蓝199和c.i.活性蓝21至少一种。

3.如权利要求1所述的电解质为：硫酸铝和硫酸铁至少一种。

4. 如权利要求1所述的染色是采用铜钛菁结构染料和与之配合的电解质，在制板过程中先后顺次施加完成，具体操作是先在热磨机内施加配好的，为制板纤维干重0.05 % ~ 5%的如权利2所述的铜钛菁结构染料水溶液，染料在热磨机内与纤维充分混合，完成染料对纤维的吸附和扩散，之后在热磨机排料口以管道施加的方式，向纤维上喷洒以制板纤维干重0.05 % ~ 4%的如权利3所述电解质水溶液，通过热风的搅动混合，染料与电解质充分的结合，完成板材的着色。

技术总结本发明技术属于人造板领域，为一种中密度纤维板的染色方法。铜钛菁结构染料C.I.直接蓝86、C.I.直接蓝199和C.I.活性蓝21，耐晒牢度高，有一定的水溶性，它们不耐电解质，当它们上染到制板纤维上后，被电解质硫酸铝、硫酸铁处理，染料在电解质作用下凝聚或絮集，同时，铜钛菁结构染料的水溶性基团磺酸基与铝离子或铁离子结合，会失去助溶作用，染料失去水溶性。染在板材纤维上的铜钛菁结构染料，失去水溶性使板材的颜色耐水性提高。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：坤彩数码科技（天津）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7