一种具有防火功能的复合木板及其生产设备的制作方法

本发明涉及人造板材，更具体地说，涉及一种具有防火功能的复合木板及其生产设备。

背景技术：

1、木材是一种可再生、可再循环利用和可自然降解的绿色材料和生物资源，深受人们的喜欢，并广泛应用于室内装修、家具制造、房屋建筑、外部装饰等领域，与此同时，复合木板因其木材的质感以及可定制的功能性，应用广泛。

2、现有的一些复合板材，在实木板之间设置填充层的复合板材，虽可以起到防火效果，但是在实际生产中，直接将实木板泡水并烘干，会导致木板存在一定程度的形变；并且，与单独压制而成的平整的填充层通过胶水贴合，存在连接不贴合的情况，鉴于此，我们提出一种具有防火功能的复合木板及其生产设备。

技术实现思路

1、1、技术方案

2、一种具有防火功能的复合木板的生产设备，包括中部贯通设置的进料组件、位于所述进料组件中部的输送组件，以及贴合组件，所述进料组件中部形成有贯穿的主通道，所述主通道中段开设有贯穿通道，所述输送组件布置于贯穿通道处，所述贴合组件位于主通道出口处。

3、优选地，所述进料组件包括中空的套壳一和套壳二，所述套壳一外径小于套壳二内径，所述套壳一一端插接于套壳二端口处并形成的贯穿通道，所述套壳一和套壳二分别通过机架固定安装；

4、与所述套壳一固定连接的所述机架包括框架，所述框架与套壳一外壁之间形成导向通道，所述导向通道呈弧形且弧形缺口位置正对所述输送组件。

5、优选地，所述套壳二包括主体，所述主体右端上下两侧口沿相互弯曲靠拢在所述主通道出口位置形成收缩端口，所述收缩端口处转动安装有前后布置的压辊；

6、所述压辊包括圆柱形的辊体，以及设置在所述辊体靠近端部位置的成型环槽，所述成型环槽具有连续的内凹端面，所述内凹端面呈连续弧形设计。

7、优选地，所述输送组件包括具有两条直边且两条所述直边呈v形设置的主架、沿所述主架直边延伸方向转动布置的四个转轴一，以及转动安装在两条所述直边交汇处的两个转轴二，两个所述转轴二并排且紧邻设置；

8、四个所述转轴一两两一组分别安装在所述输送组件的两条所述直边处，相邻的两个所述转轴一之间留有安装缝，所述转轴一圆周侧壁环形阵列安装有多个连架，所述连架远离转轴一一端转动安装有等距排列的滚轮，所述滚轮沿转轴一轴向滚动设计。

9、优选地，所述转轴二圆周侧壁远离进料组件处设置有正旋凸沿，所述转轴二圆周侧壁靠近进料组件处设置有反旋凸沿，所述转轴二圆周外壁位于所述正旋凸沿与所述反旋凸沿交汇处开设有环槽，所述环槽中部嵌设安装有热熔环。

10、优选地，所述贴合组件包括上下布置的压合组件，以及位于所述压合组件与进料组件之间的供料组件；

11、所述压合组件包括竖向布置的定座、活动安装在所述定座上下两端的动座，以及转动安装在动座中部的转杆，所述转杆以及所述动座对称布置，所述动座与定座之间设置有供动座调节位置的调整空间，所述转杆端部设置有推送部。

12、优选地，所述供料组件包括四个两两一组工作的换向辊，以及位于换向辊与进料组件之间的隔板，四个所述换向辊竖向单列布置。

13、优选地，一种具有防火功能的复合木板，包括压制而成的基板，所述基板端面一体压合有胶合部，所述胶合部端面贴合有功能板，所述功能板与基板同步热压并且裁边形成功能部。

14、2、有益效果

15、1、本发明通过木板的结构改进，在进行压合之前，将胶合部先置于松散的基板端面，将功能板贴合在基板的上下两端，随后，整体进行同步热压，得到一体成型的复合木板，可以做到功能部与基板之间完全紧密的贴合；

16、2、本发明通过木板的工艺优化，作为胶合剂的胶合带，在前期以筒状的造型，作为散碎的原料载体，可以进行原料的预成型和稳定输送，并通过预成型可以优化基板的造型起到对功能板的限位功能，降低功能板与基板的贴合难度，提高功能板与基板的贴合精度；

17、3、本发明通过木板的生产设备的设计，利用进料组件和输送组件，将原料和胶合带在输送过程中进行针对性的导向和加工，得到需要的胶合带筒状结构以及将原料装入胶合带中，并通过二段压合将功能板与预制物顺利的对齐贴合，得到可稳定转运的预制结构，方便后续的一体式压合加工。

技术特征：

1.一种具有防火功能的复合木板的生产设备，包括中部贯通设置的进料组件（6）、位于所述进料组件（6）中部的输送组件（7），以及贴合组件（9），其特征在于：所述进料组件（6）中部形成有贯穿的主通道，所述主通道中段开设有贯穿通道（64），所述输送组件（7）布置于贯穿通道（64）处，所述贴合组件（9）位于主通道出口处。

2.根据权利要求1所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：所述进料组件（6）包括中空的套壳一（61）和套壳二（63），所述套壳一（61）外径小于套壳二（63）内径，所述套壳一（61）一端插接于套壳二（63）端口处并形成的贯穿通道（64），所述套壳一（61）和套壳二（63）分别通过机架（62）固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：与所述套壳一（61）固定连接的所述机架（62）包括框架（621），所述框架（621）与套壳一（61）外壁之间形成导向通道（622），所述导向通道（622）呈弧形且弧形缺口位置正对所述输送组件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：所述套壳二（63）包括主体（631），所述主体（631）右端上下两侧口沿相互弯曲靠拢在所述主通道出口位置形成收缩端口（632），所述收缩端口（632）处转动安装有前后布置的压辊（65）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：所述压辊（65）包括圆柱形的辊体（651），以及设置在所述辊体（651）靠近端部位置的成型环槽（652），所述成型环槽（652）具有连续的内凹端面，所述内凹端面呈连续弧形设计。

6.根据权利要求5所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：所述输送组件（7）包括具有两条直边且两条所述直边呈v形设置的主架（71）、沿所述主架（71）直边延伸方向转动布置的四个转轴一（72），以及转动安装在两条所述直边交汇处的两个转轴二（75），两个所述转轴二（75）并排且紧邻设置；

7.根据权利要求6所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：所述转轴二（75）圆周侧壁远离进料组件（6）处设置有正旋凸沿（76），所述转轴二（75）圆周侧壁靠近进料组件（6）处设置有反旋凸沿（77），所述转轴二（75）圆周外壁位于所述正旋凸沿（76）与所述反旋凸沿（77）交汇处开设有环槽（78），所述环槽（78）中部嵌设安装有热熔环（79）。

8.根据权利要求7所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：所述贴合组件（9）包括上下布置的压合组件（92），以及位于所述压合组件（92）与进料组件（6）之间的供料组件（91）；

9.根据权利要求8所述的一种具有防火功能的复合木板的生产设备，其特征在于：所述供料组件（91）包括四个两两一组工作的换向辊（911），以及位于换向辊（911）与进料组件（6）之间的隔板（912），四个所述换向辊（911）竖向单列布置。

10.一种具有防火功能的复合木板，所述具有防火功能的复合木板通过权利要求9所述的生产设备制造，其特征在于：包括压制而成的基板（1），其特征在于：所述基板（1）端面一体压合有胶合部（2），所述胶合部（2）端面贴合有功能板，所述功能板与基板（1）同步热压并且裁边形成功能部（3）。

技术总结本发明公开了一种具有防火功能的复合木板及其生产设备，属于人造板材技术领域。一种具有防火功能的复合木板的生产设备，包括中部贯通设置的进料组件、位于所述进料组件中部的输送组件，以及贴合组件，所述进料组件中部形成有贯穿的主通道，所述主通道中段开设有贯穿通道，所述输送组件布置于贯穿通道处，所述贴合组件位于主通道出口处。本发明通过木板的生产设备的设计，利用进料组件和输送组件，将原料和胶合带在输送过程中进行针对性的导向和加工，得到需要的胶合带筒状结构以及将原料装入胶合带中，并通过二段压合将功能板与预制物顺利的对齐贴合，得到可稳定转运的预制结构，方便后续的一体式压合加工。技术研发人员：王志贤受保护的技术使用者：南平市鸿联环保新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17