数控榫槽机防护结构的制作方法

本技术涉及榫槽设备的，特别是涉及一种数控榫槽机防护结构。

背景技术：

1、榫头一般指榫卯结构，这是一种中国传统的用于建筑、家具及其它器械连接的主要结构方式。其主要是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式，该凸出部分称之为榫或榫头；该凹进部分称之为卯或榫眼、榫槽。其特点是在物件上不需要使用钉子来连接，而是利用卯榫结构来加固物件的连接，体现出中国传统的文化和智慧传承。而榫槽机则是一种主要用于在木料上加工出矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床。在利用榫槽机进行木工生产作业过程中，现有的槽机操作时需要直接将板材定位于夹持架内进行推送榫槽，其运行中会形成木屑纷飞的现象，容易伤及操作者眼睛或身体。

2、基于此，中国专利cn213918757u公开了一种数控榫头机的防尘防护结构，其包括底板，所述底板的上表面左侧固定设有主机，所述主机的右侧设置有防护罩，所述防护罩的前侧壁对称固定设置有两组安装板，每组所述安装板均设置为两个，每组所述安装板的内部均开设有通孔，且每组所述安装板的之间分别通过对应的通孔固定套接有内螺纹管，两个所述内螺纹管之间分别螺纹连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的下端杆壁分别通过第一轴承与底板的上表面转动连接，所述底板的上表面对称开设有导料槽，所述底板的上表面右侧固定设有驱动机构。该种防护结构可以对机床及其周边形成有效的防护，从而提高了机床在使用过程中的安全性能。

3、然而，上述所公开的防护结构还存在不适用于长条木材的加工防护的技术问题。具体的，现有技术所公开的防护结构在其机体底板右侧设有挡料机构，以使该机构能够在设备工作时对底板的右侧进行遮挡，从而避免木屑等废料的飞出；同时，还便于在清理底板的上表面时将废料取出。但是，在当前的生产实践中发现，需加工的木材长度越来越长；例如，用于建筑领域的木材，其单条木料的长度往往超过数米；而现有技术所公开的防护结构中，其固定于加工区域的防护罩明显无法对木材的周边进行完全遮挡。因此，无法有效地保障操作人员的人身安全。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对如何提高榫槽机使用安全性的技术问题，提供一种数控榫槽机防护结构。

2、一种数控榫槽机防护结构，其包括：基座、行进导轨、行进驱动机构、行进机架、移动式防护罩、平移导轨、平移驱动机构以及加工动作机构；所述基座上方的两侧各设置一所述行进导轨；所述行进驱动机构相邻设置于所述基座的侧面；所述行进机架活动连接于两所述行进导轨之上；所述行进驱动机构驱动所述行进机架沿所述行进导轨的限位往复动作。所述移动式防护罩活动连接于所述平移导轨之上；所述平移导轨所设置于所述行进机架之上；所述平移驱动机构设置于所述行进机架的侧面；所述平移驱动机构驱动所述移动式防护罩沿所述平移导轨的限位往复动作。所述移动式防护罩的内部设置所述加工动作机构，所述加工动作机构具有垂直导轨、垂直移动部、垂直驱动丝杠、垂直移动动力电机以及加工动作执行机构。所述垂直导轨固定连接于所述移动式防护罩之中；所述垂直移动部与所述垂直导轨活动连接；诉讼垂直驱动丝杠与所述垂直移动部驱动连接；所述垂直移动动力电机与所述垂直驱动丝杠动力连接；所述加工动作执行机构具有执行动力电机以及刀具；所述执行动力电机与所述垂直移动部相连；所述执行动力电机与所述刀具动力连接。

3、进一步的，所述行进驱动机构具有行进驱动基架、行进动力机、行进驱动丝杆以及行进移动块。

4、更进一步的，所述行进驱动基架设置于所述基座的邻侧，所述行进驱动基架的端部固定连接所述行进动力机。

5、更进一步的，所述行进驱动丝杆分别连接所述行进动力机以及所述行进移动块，所述行进移动块与所述行进机架相连。

6、更进一步的，所述行进机架具有行进承载架以及若干行进导向滑块。

7、更进一步的，所述行进承载架与所述行进移动块相连，所述行进承载架的底部均匀设置若干所述导向滑块，所述行进承载架的上方设置所述平移导轨。

8、更进一步的，每一所述导向滑块均与所述行进导轨活动连接。

9、更进一步的，所述移动式防护罩具有罩体底座、防护结构以及若干罩体滑动块。

10、更进一步的，所述罩体底座活动设置于所述行进承载架之上，所述罩体底座之上设置所述防护结构，所述罩体底座的下方均匀设置若干所述罩体滑动块。

11、更进一步的，每一所述罩体滑动块均与所述平移导轨活动连接。

12、综上所述，本实用新型数控榫槽机防护结构分别设有基座、行进导轨、行进驱动机构、行进机架、移动式防护罩、平移导轨、平移驱动机构以及加工动作机构；所述基座上方的两侧各设置一所述行进导轨；所述行进驱动机构相邻设置于所述基座的侧面；所述行进机架活动连接于两所述行进导轨之上；所述行进驱动机构驱动所述行进机架沿所述行进导轨的限位往复动作。所述移动式防护罩活动连接于所述平移导轨之上；所述平移导轨所设置于所述行进机架之上；所述平移驱动机构设置于所述行进机架的侧面；所述平移驱动机构驱动所述移动式防护罩沿所述平移导轨的限位往复动作；所述移动式防护罩的内部设置所述加工动作机构。从而，所述加工动作机构可以对放置于所述基座之上并位于所述移动式防护罩的防护范围之内的木材进行榫槽加工，而且，所述移动式防护罩可以按需沿着所述行进导轨或所述平移导轨进行位置调节；从而切换木材上的不同加工位置，避免用户在设备榫槽的过程中被意外损伤，而增强了用户的使用安全性。所以，本实用新型数控榫槽机防护结构解决了如何提高榫槽机使用安全性的技术问题。

技术特征：

1.一种数控榫槽机防护结构，其特征在于，其包括：基座(1)、行进导轨(2)、行进驱动机构(3)、行进机架(4)、移动式防护罩(5)、平移导轨(6)、平移驱动机构(7)以及加工动作机构(8)；所述基座(1)上方的两侧各设置一所述行进导轨(2)；所述行进驱动机构(3)相邻设置于所述基座(1)的侧面；所述行进机架(4)活动连接于两所述行进导轨(2)之上；所述行进驱动机构(3)驱动所述行进机架(4)沿所述行进导轨(2)的限位往复动作；所述移动式防护罩(5)活动连接于所述平移导轨(6)之上；所述平移导轨(6)所设置于所述行进机架(4)之上；所述平移驱动机构(7)设置于所述行进机架(4)的侧面；所述平移驱动机构(7)驱动所述移动式防护罩(5)沿所述平移导轨(6)的限位往复动作；所述移动式防护罩(5)的内部设置所述加工动作机构(8)，所述加工动作机构(8)具有垂直导轨(801)、垂直移动部(802)、垂直驱动丝杠(803)、垂直移动动力电机(804)以及加工动作执行机构(805)；所述垂直导轨(801)固定连接于所述移动式防护罩(5)之中；所述垂直移动部(802)与所述垂直导轨(801)活动连接；诉讼垂直驱动丝杠(803)与所述垂直移动部(802)驱动连接；所述垂直移动动力电机(804)与所述垂直驱动丝杠(803)动力连接；所述加工动作执行机构(805)具有执行动力电机(805a)以及刀具(805b)；所述执行动力电机(805a)与所述垂直移动部(802)相连；所述执行动力电机(805a)与所述刀具(805b)动力连接。

2.根据权利要求1所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：所述行进驱动机构(3)具有行进驱动基架(301)、行进动力机(302)、行进驱动丝杆(303)以及行进移动块(304)。

3.根据权利要求2所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：所述行进驱动基架(301)设置于所述基座(1)的邻侧，所述行进驱动基架(301)的端部固定连接所述行进动力机(302)。

4.根据权利要求3所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：所述行进驱动丝杆(303)分别连接所述行进动力机(302)以及所述行进移动块(304)，所述行进移动块与所述行进机架(4)相连。

5.根据权利要求4所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：所述行进机架(4)具有行进承载架(401)以及若干行进导向滑块(402)。

6.根据权利要求5所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：所述行进承载架(401)与所述行进移动块(304)相连，所述行进承载架(401)的底部均匀设置若干所述导向滑块(402)，所述行进承载架(401)的上方设置所述平移导轨(6)。

7.根据权利要求6所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：每一所述导向滑块(402)均与所述行进导轨(2)活动连接。

8.根据权利要求7所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：所述移动式防护罩(5)具有罩体底座(501)、防护结构(502)以及若干罩体滑动块(503)。

9.根据权利要求8所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：所述罩体底座(501)活动设置于所述行进承载架(401)之上，所述罩体底座(501)之上设置所述防护结构(502)，所述罩体底座(501)的下方均匀设置若干所述罩体滑动块(503)。

10.根据权利要求9所述的数控榫槽机防护结构，其特征在于：每一所述罩体滑动块(503)均与所述平移导轨(6)活动连接。

技术总结本技术公开了数控榫槽机防护结构，其属于榫槽设备的技术领域，其包括：基座、行进导轨、行进驱动机构、行进机架、移动式防护罩、平移导轨、平移驱动机构以及加工动作机构；基座上方的两侧各设置一行进导轨；行进驱动机构相邻设置于基座的侧面；行进机架活动连接于两行进导轨之上；行进驱动机构驱动行进机架沿行进导轨的限位往复动作。移动式防护罩活动连接于平移导轨之上；平移导轨所设置于行进机架之上；平移驱动机构设置于行进机架的侧面；平移驱动机构驱动移动式防护罩沿平移导轨的限位往复动作；移动式防护罩的内部设置加工动作机构。所以，移动式防护罩可以按需进行位置调节以切换木材上的不同加工位置，而增强其使用安全性。技术研发人员：李一军,徐剑亮受保护的技术使用者：博罗县昶丰精密机械设备有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/5/6