一种木材热压机下料机构的制作方法

本技术属于热压机，特别涉及一种木材热压机下料机构。

背景技术：

1、热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。

2、通过中国专利网检索的专利公告号cn216803831u，一种木材热压机生产用下料组件，包括热压机主体、主体托架，其特征在于：所述主体托架的顶部活动安装有一级龙门架，且一级龙门架的顶部固定安装有第一驱动电机，所述一级龙门架的内部活动安装有第一驱动螺杆，且第一驱动螺杆的外部螺纹连接有二级安装架，所述二级安装架的侧面固定安装有第二驱动电机，所述二级安装架的内部活动安装有第二驱动螺杆，且第二驱动螺杆的外部螺纹连接有两组夹持抱爪。

3、然而，此装置还存在着些许的不足，通过夹持下料的方式较为繁琐，因不同材质的材料厚度都是不同的，其夹持抱爪的宽度是无法调节的，从而只能够对与夹持抱爪间距相匹配的木材进行夹持下料，因而降低了装置的使用范围，因此需要设计一个可对不同厚度木材进行下料的热压机下料机构。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种木材热压机下料机构，以解决上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种木材热压机下料机构，包括热压机本体，所述热压机本体的内部固定连接有放置板，所述放置板的一侧开设有凹口，所述热压机本体的一侧放置有支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有支架，所述支架的顶端固定连接有下料组件，所述支撑板的顶端螺纹连接有拉动机构，所述支撑板的底端固定连接有万向轮，所述万向轮固定连接于支撑板底端靠边角的四边；

4、所述热压机本体的底端固定连接有底座，所述底座覆盖热压机本体的底端，所述底座的底端固定连接有支腿，所述支腿固定连接于底座底端靠边角的四边，所述底座底端的位置与万向轮底端的位置在同一水平线上。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述下料组件包括顶板，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端螺纹连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端贯穿顶板与支架，所述伸缩气缸的底端固定连接有面板，所述面板的外侧面滑动连接于支架的内侧面，所述面板的另一侧固定连接有挂杆，所述挂杆的位置与凹口的位置相对称。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩气缸的外侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶端开设有第一螺孔，所述第一螺孔贯穿第一固定块与顶板的顶端，所述第一螺孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端螺纹连接于顶板的内部，所述伸缩气缸通过第一螺孔与第一螺栓螺纹连接于顶板的顶端。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述支架的内侧面开设有与面板相匹配的第一滑槽，所述面板的外侧面通过第一滑槽滑动连接于支架的内侧面，所述面板覆盖支架的内侧。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述面板的一侧固定连接有控制模块，所述控制模块与伸缩气缸电性连接，所述支撑板的顶端固定连接有供电模块，所述支撑板顶端的供电模块均与伸缩气缸和控制模块电性连接。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述支架的底端固定连接有滑块，所述支撑板的顶端开设有与滑块相匹配的第二滑槽，所述滑块滑动连接于第二滑槽的内部，所述支架通过滑块与第二滑槽滑动连接。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述拉动机构包括伸缩杆，所述支撑板的顶端螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有拉把，所述拉把边角的形状为弧形。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆的外侧面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底端与支撑板的顶端相贴，所述第二固定块的顶端开设有第二螺孔，所述第二螺孔贯穿第二固定块与支撑板的顶端，所述第二螺孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述伸缩杆通过第二螺孔与第二螺栓螺纹连接于支撑板的顶端。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、第一、使用时，使用者可将需要热压的木材放在放置板上，然后通过热压机本体对木材进行热压处理，当下料时，使用者可滑动支架的位置，将挂杆卡入相接近凹口的底端，然后启动伸缩气缸拉动面板，其挂杆会通过凹口将放置板上的木材给提起来，因而可达到方便下料的目的，同时以提起的方式进行下料可便于对不同厚度的木材进行下料，因而可有效提高装置的使用范围；

14、第二、当需要移动支撑板时，使用者可通过伸缩杆来调节拉把的高度，将拉把调节到合适使用者拉动的高度再利用万向轮的滚动能力拉动支撑板移动即可，因可调节拉把高度的原因从而提高了使用者拉动的方便性，同时伸缩杆是螺纹固定在支撑板顶端的，当伸缩杆发生损毁需要拆卸下来时，将第二螺栓拧出第二螺孔即可，因而可达到方便拆卸伸缩杆的目的。

技术特征：

1.一种木材热压机下料机构，包括热压机本体（1），其特征在于：所述热压机本体（1）的内部固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的一侧开设有凹口（3），所述热压机本体（1）的一侧放置有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端滑动连接有支架（5），所述支架（5）的顶端固定连接有下料组件（6），所述支撑板（4）的顶端螺纹连接有拉动机构（8），所述支撑板（4）的底端固定连接有万向轮（11），所述万向轮（11）固定连接于支撑板（4）底端靠边角的四边；

2.根据权利要求1所述的一种木材热压机下料机构，其特征在于：所述下料组件（6）包括顶板（61），所述支架（5）的顶端固定连接有顶板（61），所述顶板（61）的顶端螺纹连接有伸缩气缸（62），所述伸缩气缸（62）的底端贯穿顶板（61）与支架（5），所述伸缩气缸（62）的底端固定连接有面板（63），所述面板（63）的外侧面滑动连接于支架（5）的内侧面，所述面板（63）的另一侧固定连接有挂杆（64），所述挂杆（64）的位置与凹口（3）的位置相对称。

3.根据权利要求2所述的一种木材热压机下料机构，其特征在于：所述伸缩气缸（62）的外侧面固定连接有第一固定块（66），所述第一固定块（66）的顶端开设有第一螺孔（67），所述第一螺孔（67）贯穿第一固定块（66）与顶板（61）的顶端，所述第一螺孔（67）的内部螺纹连接有第一螺栓（68），所述第一螺栓（68）的底端螺纹连接于顶板（61）的内部，所述伸缩气缸（62）通过第一螺孔（67）与第一螺栓（68）螺纹连接于顶板（61）的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种木材热压机下料机构，其特征在于：所述支架（5）的内侧面开设有与面板（63）相匹配的第一滑槽（7），所述面板（63）的外侧面通过第一滑槽（7）滑动连接于支架（5）的内侧面，所述面板（63）覆盖支架（5）的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种木材热压机下料机构，其特征在于：所述面板（63）的一侧固定连接有控制模块（65），所述控制模块（65）与伸缩气缸（62）电性连接，所述支撑板（4）的顶端固定连接有供电模块，所述支撑板（4）顶端的供电模块均与伸缩气缸（62）和控制模块（65）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种木材热压机下料机构，其特征在于：所述支架（5）的底端固定连接有滑块（9），所述支撑板（4）的顶端开设有与滑块（9）相匹配的第二滑槽（10），所述滑块（9）滑动连接于第二滑槽（10）的内部，所述支架（5）通过滑块（9）与第二滑槽（10）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种木材热压机下料机构，其特征在于：所述拉动机构（8）包括伸缩杆（81），所述支撑板（4）的顶端螺纹连接有伸缩杆（81），所述伸缩杆（81）的顶端连接有拉把（82），所述拉把（82）边角的形状为弧形。

8.根据权利要求7所述的一种木材热压机下料机构，其特征在于：所述伸缩杆（81）的外侧面固定连接有第二固定块（83），所述第二固定块（83）的底端与支撑板（4）的顶端相贴，所述第二固定块（83）的顶端开设有第二螺孔（84），所述第二螺孔（84）贯穿第二固定块（83）与支撑板（4）的顶端，所述第二螺孔（84）的内部螺纹连接有第二螺栓（85），所述伸缩杆（81）通过第二螺孔（84）与第二螺栓（85）螺纹连接于支撑板（4）的顶端。

技术总结本技术公开了一种木材热压机下料机构，涉及热压机技术领域，包括热压机本体，所述热压机本体的内部固定连接有放置板，所述放置板的一侧开设有凹口，所述热压机本体的一侧放置有支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有支架，所述支架的顶端固定连接有下料组件，所述万向轮固定连接于支撑板底端靠边角的四边。本技术采用上述结构，使用时，使用者可将需要热压的木材放在放置板上，然后通过热压机本体对木材进行热压处理，当下料时，使用者可滑动支架的位置，将挂杆卡入相接近凹口的底端，然后启动伸缩气缸拉动面板，其挂杆会通过凹口将放置板上的木材给提起来，因而可达到方便下料的目的。技术研发人员：韩兵,孙雪风受保护的技术使用者：淮滨县新顺发木业有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/5/6