一种新型冷压机的制作方法

本技术涉及木板加工设备，特别涉及一种新型冷压机。

背景技术：

1、冷压机，即冷干机压缩机。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机(冷冻式干燥机)就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。

2、传统的冷压机上通常只设置一块用于放置物料的物料台，物料台通常设置在冷压机压板的正下方，在冷压机日常的使用过程中木板的上料和卸料通常需要操作者手动将木板从物料台上搬上搬下，由于物料台设置在压板的正下方，当误操作或是冷压机出现故障的时候会在操作者搬运物料的时候误伤操作者，同时只有一个物料台，因而冷压机上物料的更换通常只能在第一批木板冷压完成之后才能更换新的木板，极大地降低了冷压机的加工效率，因而存在可以优化的地方。

3、经检索现有中国专利：一种新型冷压机(公告号为：cn214293565u)包括冷压机本体，冷压机本体上固定连接有压板，冷压机本体位于压板的底部固定连接有底板，底板上固定连接有对称设置的若干导轨，导轨的截面形状为t形，导轨上滑动连接有若干物料台，物料台的底部固定连接有对称设置的若干连接块，通过设置的多个物料台使得冷压机在冷压加工的过程中可以对额外的物料台进行物料的拆卸和更换，进而解决了传统冷压机只有一个物料台无法在冷压的过程中更换物料冷压效率低的问题。

4、上述专利虽然通过设置多个物料台使得冷压机在冷压加工的过程中可以对额外的物料台进行物料的拆卸和更换，但是存在不足的是该物料台无法对板材进行有效地固定，当板材放置在物料台上时，物料台在移动过程中，容易使得板材发生偏移，这样使得冷压机无法准确地对板材进行冷压时，从而影响到板材冷压的质量。

5、因此，发明一种新型冷压机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型冷压机，以解决上述背景技术中提出的无法对物料台上的板材进行固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷压机，包括冷压机本体，所述冷压机本体的底部固定有底座，所述底座的上方设置有物料台，所述物料台的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧连接有双向旋丝杆，所述双向旋丝杆的外壁连接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母的外部固定有夹持板，所述夹持板有两组，两组所述夹持板在所述双向旋丝杆上呈对称分布，所述夹持板的内部开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔的内部连接有第二导向杆，所述第二导向杆的外径尺寸与所述第二滑动孔的内径尺寸相同，所述第二导向杆在所述第二滑动孔内滑动。

3、优选地，所述冷压机本体的下方安装有压板，所述底座的侧面固定有第一l形电机安装板。

4、优选地，所述第一l形电机安装板的内侧固定安装有第一驱动电机。

5、优选地，所述第一驱动电机的一侧连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有第一轴承。

6、优选地，所述往复丝杆的外壁连接有第一丝杆螺母。

7、优选地，所述物料台的内部开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的内部连接有第一导向杆。

8、优选地，所述物料台的侧面固定有第二l形电机安装板，所述双向旋丝杆的一端连接有第二轴承。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置夹持机构，操作物料台上的第二驱动电机，使得第二驱动电机驱动双向旋丝杆转动，双向旋丝杆的外壁连接有两组第二丝杆螺母，两组第二丝杆螺母分别安装在两组夹持板的内部，又两组夹持板的内部分别开设有第二滑动孔，两组第二滑动孔的内部共同连接有第二导向杆，在第二导向杆的限位导向作用下，使得两组夹持板在双向旋丝杆上作相向运动，从而可以对放置在物料台上的板材进行夹持固定，防止物料台在移动过程中，物料台上的板材发生偏移，进而导致冷压不够精准的情况，这样有利于提升该装置冷压的准确性，实现了该装置便于夹持固定物料的功能；

11、2、通过设置移动机构，操作第一驱动电机，使得第一驱动电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆的外壁连接有两组第一丝杆螺母，两组第一丝杆螺母分别安装在两组物料台的内部，两组物料台的内部分别开设有第一滑动孔，两组滑动孔的内部共同连接有第一导向杆，在第一导向杆的限位导向作用下，使得两组物料台在往复丝杆上运动，这样可以实现对物料台的切换，方便对不同物料台上物料的更换，进而可以提高冷压机本体的加工效率。

技术特征：

1.一种新型冷压机，包括冷压机本体(1)，其特征在于：所述冷压机本体(1)的底部固定有底座(3)，所述底座(3)的上方设置有物料台(9)，所述物料台(9)的一侧设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的一侧连接有双向旋丝杆(14)，所述双向旋丝杆(14)的外壁连接有第二丝杆螺母(16)，所述第二丝杆螺母(16)的外部固定有夹持板(17)，所述夹持板(17)有两组，两组所述夹持板(17)在所述双向旋丝杆(14)上呈对称分布，所述夹持板(17)的内部开设有第二滑动孔(18)，所述第二滑动孔(18)的内部连接有第二导向杆(19)，所述第二导向杆(19)的外径尺寸与所述第二滑动孔(18)的内径尺寸相同，所述第二导向杆(19)在所述第二滑动孔(18)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷压机，其特征在于：所述冷压机本体(1)的下方安装有压板(2)，所述底座(3)的侧面固定有第一l形电机安装板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种新型冷压机，其特征在于：所述第一l形电机安装板(4)的内侧固定安装有第一驱动电机(5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型冷压机，其特征在于：所述第一驱动电机(5)的一侧连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的一端连接有第一轴承(7)。

5.根据权利要求4所述的一种新型冷压机，其特征在于：所述往复丝杆(6)的外壁连接有第一丝杆螺母(8)。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷压机，其特征在于：所述物料台(9)的内部开设有第一滑动孔(10)，所述第一滑动孔(10)的内部连接有第一导向杆(11)。

7.根据权利要求1所述的一种新型冷压机，其特征在于：所述物料台(9)的侧面固定有第二l形电机安装板(12)，所述双向旋丝杆(14)的一端连接有第二轴承(15)。

技术总结本技术公开了一种新型冷压机，涉及到木板加工设备技术领域，包括冷压机本体，冷压机本体的底部固定有底座，底座的上方设置有物料台，物料台的一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的一侧连接有双向旋丝杆，双向旋丝杆的外壁连接有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母的外部固定有夹持板，夹持板有两组，两组夹持板在双向旋丝杆上呈对称分布，夹持板的内部开设有第二滑动孔，第二滑动孔的内部连接有第二导向杆，第二导向杆的外径尺寸与第二滑动孔的内径尺寸相同，第二导向杆在第二滑动孔内滑动。本技术通过两组夹持板对物料台上的板材进行夹持固定，从而防止物料台在移动过程中，放置在物料台上的板材发生偏移，进而导致冷压不够精准的情况。技术研发人员：尤胜国受保护的技术使用者：上海龙上建筑材料有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/6