一种多刃开料刀的制作方法

本发明涉及木工刀具领域，特别涉及一种多刃开料刀。

背景技术：

1、木工开料刀是一种专用于切割各类木板的刀具，一般常用在数控木工机床加工上。和金属切削相比，木工开料刀的进给速度特别快，进给量特别大，因此木工刀具的损耗也非常快，刀具损害的位置大部分都在刀尖处。

2、刀尖损害后，会带来很多负面影响，比如：加工时，声音特别响，减少机床的寿命；切削的断面不平整，有较大崩边的现象等等。

3、经过对开料刀设计的检索，找到了公开号：cn 117428880 a，名称是：一种小刃径6刃开料刀的专利。在这份专利中，发明人为了减少崩边、提高切削效果，在主切削刃的后面设计出副刀刃，副刀刃的长为主刀刃的0 .92到0 .95倍。该方法确实能很好的解决崩边问题，获得了非常好的切削表面。但是，这种刀具在使用中依然存在很多弊端。

4、弊端1： 当主刀刃和副刀刃都是全新状态时，主刀刃足以加工出断面非常平整的板材，副刀刃此时对板材加工的断面是不起作用的。

5、弊端2： 当主刀刃处在正常工作状态时，主刀刃也可以加工出在产品设计范围内的断面，副刀刃此时可以对板材断面有少量的切削。但是，这一步骤中，副刀刃所起的作用也非常小，比较鸡肋。

6、弊端3：当主刀刃处在疲劳工作状态时，主刀刃的刀尖已经进入损坏状态，此时副刀刃才真正发挥作用。但是，如果主刀刃在磨损状态下继续使用的话，虽然节省了刀具成本，却减少了机床的使用寿命。并且磨损的刀具还会影响加工效率。

7、综上所述，对比文件中的刀具虽然貌似解决了板材切削崩边的问题，但实际上综合性价比非常低，甚至有些得不偿失。

8、因此，如果想延长刀具的寿命，就必须延长刀尖的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明提出的如何延长开料刀，尤其是刀尖的使用寿命问题。为了实现上述目的，本发明采用如下的两个技术方案：

2、一种设计是：

3、一种多刃开料刀，包括连接一体的刀柄1和刀体2，所述刀体2的端部为刀头；

4、所述刀体2包括两个中心对称的第一主切刀31，所述中心对称的中心轴与刀体2的旋转中心轴共线；所述刀体2还包括两个中心对称的第一副切刀41，所述中心对称的中心轴与刀体2的旋转中心轴共线；

5、第一主切刀31刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第一主刀高h1；第一副切刀41刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第一副刀高h2；第一副刀高h2是第一主刀高h1的0.6~0.9倍。优选的，为第一副刀高h2是第一主刀高h1的0.6倍。

6、进一步地，所述第一副切刀41在端部设有第一断屑槽411。

7、更进一步地，所述刀体2还包括：与所述旋转中心轴共线且为中心对称的两个第二副切刀42，第二副切刀42布置在第一副切刀41切削方向的前方；第二副切刀42刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第二副刀高h3；第二副刀高h3是第一副刀高h2的0.8~0.9倍。优选的，第二副刀高h3是第一副刀高h2的0.7倍。

8、进一步地，所述第二副切刀42在端部设有第二断屑槽421。

9、进一步地，所述第一主切刀31刀尖与旋转中心轴的垂线和第一副切刀41刀尖与旋转中心轴的垂线的夹角是a；第一副切刀41刀尖与旋转中心轴的垂线和第二副切刀42刀尖与旋转中心轴的垂线的夹角是b；第二副切刀42刀尖与旋转中心轴的垂线和第三副切刀43刀尖与旋转中心轴的垂线的夹角是c；a=b=c。

10、进一步地，所述第一副切刀41和第二副切刀42在侧边刀刃上设置有侧边断屑槽5。

11、另一种设计是：

12、一种多刃开料刀，包括连接一体的刀柄1和刀体2，所述刀体2的端部为刀头；

13、所述刀体2包括三个间隔等距且环形布置的第二主切刀32，三个第二主切刀32把刀头等分成三处相同的结构；每个第二主切刀32的切削方向前方都等距布置一个第三副切刀43，三个第三副切刀43把刀头等分成三处相同的结构；三个第二主切刀32的旋转中心轴、三个第三副切刀43的旋转中心轴和刀体2的旋转中心轴共线；

14、第二主切刀32刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第三主刀高h4；第三副切刀43刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第三副刀高h5；第三副刀高h5是第三主刀高h4的0.6~0.9倍。

15、进一步的，所述第三副切刀43的端部设有用于断屑的第三断屑槽431。

16、进一步的，在侧边刀刃上设置有侧边断屑槽5。

17、进一步的，任一第二主切刀32刀尖和所述第二主切刀32切削方向前方的第三副切刀43刀尖在旋转中心轴处构成了夹角d，所示夹角d的范围是45度~75度。优选的，夹角d时60度。

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明利用副切刀比主切刀高度小的设计，让副切刀承担更大的切削量和切削压力，主切刀仅用于保证切削精度和清理副切刀断屑的作用，这样主切刀的寿命被延长。同时，和普通开料刀相比，本发明的方案还具有一定的散热作用。

技术特征：

1.一种多刃开料刀，包括连接一体的刀柄（1）和刀体（2），其特征在于：所述刀体（2）的端部为刀头；

2.根据权利要求1所述的一种多刃开料刀，其特征在于：所述第一副切刀（41）在端部设有第一断屑槽（411）。

3.根据权利要求1或2所述的一种多刃开料刀，其特征在于：所述刀体（2）还包括：与所述旋转中心轴共线且为中心对称的两个第二副切刀（42），第二副切刀（42）布置在第一副切刀（41）切削方向的前方；第二副切刀（42）刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第二副刀高（h3）；第二副刀高（h3）是第一副刀高（h2）的0.8~0.9倍。

4.根据权利要求3所述的一种多刃开料刀，其特征在于：所述第二副切刀（42）在端部设有第二断屑槽（421）。

5.根据权利要求3所述的一种多刃开料刀，其特征在于：所述第一主切刀（31）刀尖与旋转中心轴的垂线和第一副切刀（41）刀尖与旋转中心轴的垂线的夹角是a；第一副切刀（41）刀尖与旋转中心轴的垂线和第二副切刀（42）刀尖与旋转中心轴的垂线的夹角是b；第二副切刀（42）刀尖与旋转中心轴的垂线和第三副切刀（43）刀尖与旋转中心轴的垂线的夹角是c；a=b=c。

6.根据权利要求5所述的一种多刃开料刀，其特征在于：所述第一副切刀（41）和第二副切刀（42）在侧边刀刃上设置有侧边断屑槽（5）。

7.一种多刃开料刀，包括连接一体的刀柄（1）和刀体（2），其特征在于：所述刀体（2）的端部为刀头；

8.根据权利要求7所述的一种多刃开料刀，其特征在于：所述第三副切刀（43）的端部设有用于断屑的第三断屑槽（431）。

9.根据权利要求7所述的一种多刃开料刀，其特征在于：在侧边刀刃上设置有侧边断屑槽（5）。

10.根据权利要求7所述的一种多刃开料刀，其特征在于：任一第二主切刀（32）刀尖和所述第二主切刀（32）切削方向前方的第三副切刀（43）刀尖在旋转中心轴处构成了夹角d，所示夹角d的范围是45度~75度。

技术总结本发明公开一种多刃开料刀，包括连接一体的刀柄和刀体，刀体的端部为刀头；所述刀体包括两个中心对称的第一主切刀，所述中心对称的中心轴与刀体的旋转中心轴共线；所述刀体还包括两个中心对称的第一副切刀，所述中心对称的中心轴与刀体的旋转中心轴共线；第一主切刀刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第一主刀高；第一副切刀刀尖至所述旋转中心轴的距离中裸露的高度为第一副刀高；第一副刀高是第一主刀高的0.6~0.9倍。本发明利用副切刀比主切刀高度小的设计，让副切刀承担更大的切削量和切削压力，主切刀仅用于保证切削精度和清理副切刀断屑的作用，这样主切刀的寿命被延长。同时，和普通开料刀相比，本发明的方案还具有散热作用。技术研发人员：文志民,夏浩,傅晓航,陈超,郑景梅受保护的技术使用者：浙江浪潮精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6