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一种钻孔成型机床的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:50:44

本发明涉及成型机床,具体为一种钻孔成型机床。

背景技术:

1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低。

2、在进行木质板材钻孔工作时,对板材平行度具有较高要求,而板材在进行夹持时,容易出现些许偏移的情况,容易造成打孔偏移的问题出现,而受限于板材面积限制,钻孔时如板材面积较大,离夹持处距离较远的打孔工作会造成板材剧烈振动,也会影响到打孔质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钻孔成型机床,用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本发明的一种钻孔成型机床,包括床体,所述床体左端面固定设有钻孔架,所述床体上端面设有能左右移动的夹持底架,所述夹持底架上端面转动设有旋转底架,所述旋转底架上端面设有两处能左右移动的夹持主块,所述夹持主块左右两端面设有能左右移动的辅助移动架;

3、所述辅助移动架上端面前后对称且固定设有两处辅助夹持块,所述旋转底架上端面和所述辅助夹持块靠近中心一侧端面均左右对称且固定设有两处限位底板,所述钻孔架内设有钻孔升降腔,所述钻孔升降腔内设有能上下移动的升降钻孔块,所述升降钻孔块下端面转动设有钻杆,所述旋转底架上端面左右对称且转动设有两处夹持转动轴,所述床体上端面设有多处开口向上的碎屑存储腔。

4、作为本发明的进一步技术方案,所述夹持转动轴外圆面前后对称且固定设有两处螺纹套筒,前后两侧的所述螺纹套筒外圆面螺纹方向相反,所述螺纹套筒外圆面与所述夹持主块螺纹连接,所述旋转底架前端面固定设有夹持电机,所述夹持转动轴前端面动力连接于所述夹持电机。

5、作为本发明的进一步技术方案,所述旋转底架上端面前后对称且固定设有两处转动电机,所述旋转底架上端面中部设有能上下移动的拨平中板,所述旋转底架前后两端面转动设有两处拨平转动轴,所述拨平转动轴外圆面与所述拨平中板螺纹连接,所述拨平转动轴时能够端面动力连接于所述转动电机。

6、作为本发明的进一步技术方案,所述钻杆前后两端面固定设有两处清洁喷气头,所述清洁喷气头上端面与外界气箱连通,所述升降钻孔块上端面固定设有钻孔电机,所述钻杆上端面动力连接于所述钻孔电机。

7、作为本发明的进一步技术方案,所述夹持主块左右两端面与同侧的所述辅助夹持块靠近中心一侧端面之间固定连接有伸缩气缸。

8、作为本发明的进一步技术方案,所述床体前后两端面前后对称且转动设有两处钻孔移动轴,所述钻孔移动轴外圆面与同侧的所述夹持底架前后两端面螺纹连接,所述床体前后两端面一侧固定设有钻孔电机,所述钻孔移动轴右端面动力连接于所述钻孔电机。

9、作为本发明的进一步技术方案,所述钻孔升降腔内转动设有升降转动杆,所述升降转动杆外圆面与所述升降钻孔块螺纹连接,所述钻孔架上端面固定设有升降电机,所述升降转动杆上端面动力连接于所述升降电机。

10、作为本发明的进一步技术方案,所述夹持底架内固定设有旋转电机,所述旋转底架下端面固定设有旋转底轴,所述旋转底轴下端面动力连接于所述旋转电机。

11、作为本发明的进一步技术方案,所述床体右端面固定设有控制面板,所述控制面板能起到控制本发明所有电机和气缸启动与停止的作用。

12、本发明的有益效果是:

13、1.本发明通过伸缩气缸和辅助夹持块的伸缩设计,能够根据板材大小调整夹持点,从而使得打孔时夹持处不会与打孔处距离较远,进而使得板材打孔工作具有较高的稳定性,并通过拨平中板向上移动,使得拨平中板上端面与板材下端面接触并将板材向上拖动,使得板材调整位置至与地面水平位置。

14、2.本发明通过旋转底轴转动,从而带动旋转底架转动,使得板材在床体上侧水平转动,能够使得板材无需二次定位夹持即可实现全区域钻孔工作。

15、3.本发明通过启动清洁喷气头,将外界气箱内的气流吹至下方,将板材打孔产生的碎屑粉尘吹落至碎屑存储腔内,从而起到便于后续清理工作的功能。

技术特征:

1.一种钻孔成型机床,包括床体(11),其特征在于:所述床体(11)左端面固定设有钻孔架(12),所述床体(11)上端面设有能左右移动的夹持底架(15),所述夹持底架(15)上端面转动设有旋转底架(32),所述旋转底架(32)上端面设有两处能左右移动的夹持主块(19),所述夹持主块(19)左右两端面设有能左右移动的辅助移动架(18);

2.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述夹持转动轴(33)外圆面前后对称且固定设有两处螺纹套筒(34),所述螺纹套筒(34)外圆面与所述夹持主块(19)螺纹连接,所述旋转底架(32)前端面固定设有夹持电机(24),所述夹持转动轴(33)前端面动力连接于所述夹持电机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述旋转底架(32)上端面前后对称且固定设有两处转动电机(21),所述旋转底架(32)上端面中部设有能上下移动的拨平中板(22),所述旋转底架(32)前后两端面转动设有两处拨平转动轴(23),所述拨平转动轴(23)外圆面与所述拨平中板(22)螺纹连接,所述拨平转动轴(23)时能够端面动力连接于所述转动电机(21)。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述钻杆(25)前后两端面固定设有两处清洁喷气头(30),所述清洁喷气头(30)上端面与外界气箱连通,所述升降钻孔块(26)上端面固定设有钻孔电机(28),所述钻杆(25)上端面动力连接于所述钻孔电机(28)。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述夹持主块(19)左右两端面与同侧的所述辅助夹持块(37)靠近中心一侧端面之间固定连接有伸缩气缸(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述床体(11)前后两端面前后对称且转动设有两处钻孔移动轴(13),所述钻孔移动轴(13)外圆面与同侧的所述夹持底架(15)前后两端面螺纹连接,所述床体(11)前后两端面一侧固定设有钻孔电机(14),所述钻孔移动轴(13)右端面动力连接于所述钻孔电机(14)。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述钻孔升降腔(27)内转动设有升降转动杆(31),所述升降转动杆(31)外圆面与所述升降钻孔块(26)螺纹连接,所述钻孔架(12)上端面固定设有升降电机(29),所述升降转动杆(31)上端面动力连接于所述升降电机(29)。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述夹持底架(15)内固定设有旋转电机(38),所述旋转底架(32)下端面固定设有旋转底轴(36),所述旋转底轴(36)下端面动力连接于所述旋转电机(38)。

9.根据权利要求1所述的一种钻孔成型机床,其特征在于:所述床体(11)右端面固定设有控制面板(17)。

技术总结本发明属于成型机床技术领域,具体为一种钻孔成型机床,内设有床体,床体左端面固定设有钻孔架,床体上端面设有能左右移动的夹持底架,夹持底架上端面转动设有旋转底架,旋转底架上端面设有两处能左右移动的夹持主块,夹持主块左右两端面设有能左右移动的辅助移动架,本发明通过伸缩气缸和辅助夹持块的伸缩设计,能够根据板材大小调整夹持点,从而使得打孔时夹持处不会与打孔处距离较远,进而使得板材打孔工作具有较高的稳定性,并通过拨平中板向上移动,使得拨平中板上端面与板材下端面接触并将板材向上拖动,使得板材调整位置至与地面水平位置。技术研发人员:殷钜辉,钟远明受保护的技术使用者:重庆第二机床厂有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/5/19

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