一种坚固耐用型胶合板的制作方法

本技术涉及胶合板，更具体地说，它涉及一种坚固耐用型胶合板。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

2、传统的胶合板由于自身的多层结构而使其防潮性能较差，尤其是在梅雨季节等湿度较大的环境气候中，易受潮变形而影响胶合板的自身强度和品质等性能，为此，本实用新型提出一种坚固耐用型胶合板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种坚固耐用型胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种坚固耐用型胶合板，包括第一层板、第二层板、第三层板和封边板，第二层板的数量为奇数个且不低于3个，第三层板设置在相邻两张第二层板之间，第二层板的尺寸大于第三层板，封边板为凹凸形结构且凸块的高度等于第二层板和第三层板的尺寸差值，第一层板设置在最外端的第二层板上且包覆住第二层板与两端的封边板。

3、优选地，第一层板的厚度为2.2mm，第二层板的厚度为3.5mm，第三层板的厚度为2.5mm。

4、优选地，第一层板由饰面板材料制成。

5、优选地，第二层板由橡木材料制成。

6、优选地，第三层板由松木材料制成。

7、优选地，封边板的凸块高度值为4-8mm。

8、优选地，封边板与第二层板的材质相同。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、通过设置封边板将不同尺寸交错设置的第二层板和第三层板的侧边进行封边处理，改进了原有板材结构，提高了板材的防潮效果。

技术特征：

1.一种坚固耐用型胶合板，其特征是：包括第一层板(1)、第二层板(2)、第三层板(3)和封边板(4)，第二层板(2)的数量为奇数个且不低于3个，第三层板(3)设置在相邻两张第二层板(2)之间，第二层板(2)的尺寸大于第三层板(3)，封边板(4)为凹凸形结构且凸块的高度等于第二层板(2)和第三层板(3)的尺寸差值，第一层板(1)设置在最外端的第二层板(2)上且包覆住第二层板(2)与两端的封边板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种坚固耐用型胶合板，其特征是：第一层板(1)的厚度为2.2mm，第二层板(2)的厚度为3.5mm，第三层板(3)的厚度为2.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种坚固耐用型胶合板，其特征是：第一层板(1)由饰面板材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种坚固耐用型胶合板，其特征是：第二层板(2)由橡木材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种坚固耐用型胶合板，其特征是：第三层板(3)由松木材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种坚固耐用型胶合板，其特征是：封边板(4)的凸块高度值为4-8mm。

7.根据权利要求6所述的一种坚固耐用型胶合板，其特征是：封边板(4)与第二层板(2)的材质相同。

技术总结本技术公开了一种坚固耐用型胶合板，涉及胶合板技术领域，包括第一层板、第二层板、第三层板和封边板，第二层板的数量为奇数个且不低于3个，第三层板设置在相邻两张第二层板之间，第二层板的尺寸大于第三层板，封边板为凹凸形结构且凸块的高度等于第二层板和第三层板的尺寸差值，第一层板设置在最外端的第二层板上且包覆住第二层板与两端的封边板，通过设置封边板将不同尺寸交错设置的第二层板和第三层板的侧边进行封边处理，改进了原有板材结构，提高了板材的防潮效果。技术研发人员：杨翔受保护的技术使用者：百通信息科技（泗阳）有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/19