一种竹条多通道对接生产线的制作方法

本发明属于竹条对接领域，具体为一种竹条多通道对接生产线。

背景技术：

1、竹条指的是竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片，在竹制品的生产过程中，如竹席等，需要将一个个竹条沿着长度方向对接固定，得到较长长度的长竹条，再经过长竹条的拼接，得到产品，对于竹条之间的对接，一般采用对接粘接法，也就是将两根竹条的端面贴合在一起，用胶水粘合，这种方法简单易行，只要胶水选择得当，可以获得良好的粘结强度，由于环氧树脂胶具有良好的粘接强度和防水性能，从而一般使用环氧树脂胶对竹条进行对接粘接，而在竹条对接过程中，需要将竹条送入涂胶机中，对竹条端部进行涂胶，随后将竹条两端压紧，完成竹条的对接粘接，但是仍旧存在以下缺陷：

2、竹条的涂胶、对接、压紧需要依次分布进行，且两个步骤间间隔时间较长，使得竹条的对接粘接速度较慢，生产效率较低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种竹条多通道对接生产线，有效的解决了目前竹条的涂胶、对接、压紧两步骤间隔时间较长，生产效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹条多通道对接生产线，包括工作台，所述工作台的顶端开设于安装槽，工作台的内部等距安装有输送辊，输送辊的两端对称安装有辊轴，辊轴与安装槽的内壁转动连接，各个输送辊同一端的辊轴之间安装有驱动件，驱动件用于带动各个输送辊同向转动，工作台的顶端等距安装有竹条对接组件；

3、竹条对接组件包括等距安装于工作台顶端的输送管道，输送管道与输送辊垂直设置，输送管道的一端为竹条入口端，输送管道的另一端为竹条出口端，输送管道的顶端安装有分隔对接单元，输送管道上位于分隔对接单元靠近竹条入口端的一侧设有移动加速单元，输送管道上位于分隔对接单元靠近竹条出口端的一侧设有端部夹持单元；

4、分隔对接单元包括安装于输送管道顶端的顶部箱，顶部箱的内腔与输送管道内部相连通，顶部箱的内部安装有分隔块，分隔块的顶端与两个电动伸缩杆的输出端固定连接，电动伸缩杆固定安装于顶部箱的顶端，顶部箱的顶端安装有接收器，顶部箱内腔靠近竹条入口端的一侧底部开设有容纳槽，分隔块底端靠近竹条出口端的一侧设有竹条位置确定单元，分隔块靠近竹条入口端一侧底部设有涂胶感应单元，分隔块靠近竹条入口端的一侧设有竹条涂胶单元，分隔块的内部安装有压紧对接单元。

5、优选的，所述移动加速单元包括对称安装于输送管道两侧的第一侧箱，第一侧箱位于顶部箱靠近竹条入口端的一侧，两个第一侧箱的内腔均与输送管道的内部相连通，第一侧箱的内部转动安装有加速辊，加速辊纵向设置，加速辊的两端对称安装有轴杆，两个轴杆分别与第一侧箱内腔的内顶壁和内底壁转动连接，上方的轴杆上安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连有主动齿轮，主动齿轮与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于第一侧箱顶端。

6、优选的，所述端部夹持单元包括对称安装于输送管道两侧的第二侧箱，第二侧箱位于顶部箱靠近竹条出口端的一侧，两个第二侧箱的内腔均与输送管道的内部相连通，第二侧箱的内部活动安装有夹持块，两个夹持块相互远离的一侧均对称安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与第二侧箱远离输送管道的一端内壁固定连接，两个夹持块相互远离的一侧均安装有第一磁块，第二侧箱远离输送管道的一侧安装有第一电磁铁，第一电磁铁与第一磁块磁性连接。

7、优选的，所述竹条位置确定单元包括开设于分隔块内部靠近竹条出口端一侧的纵向槽，纵向槽的底端开设有底槽，底槽贯穿至分隔块底端靠近竹条出口端一侧，底槽的宽度小于纵向槽的宽度，纵向槽的内部滑动安装有纵移板，纵移板的底端安装有底板，底板位于底槽内部，纵移板的底端安装有受压弧面，受压弧面位于分隔块的下方，纵移板的底端均匀安装有第二弹簧，第二弹簧的底端与纵向槽的内底壁固定连接。

8、优选的，所述纵移板的顶端安装有第一安装块，第一安装块上安装有第一导电杆，纵向槽的内壁两侧对称安装有两个第一固定触点，两个第一固定触点分别位于第一导电杆两端的上方，两个第一固定触点之间电性连接有接收器，接收器外接蓄电池。

9、优选的，所述涂胶感应单元包括开设于分隔块靠近竹条入口端一侧底部的下侧槽，下侧槽的一端贯穿至分隔块靠近竹条入口端一侧，下侧槽的内部活动安装有感应块，感应块的一端位于容纳槽内部，感应块远离竹条入口端一侧对称安装有两个第三弹簧，第三弹簧的一端与下侧槽远离竹条入口端一侧的内壁固定连接，感应块远离竹条入口端一侧固定连接有第二安装块，第二安装块上安装有第二导电杆，下侧槽的内顶壁和内底壁上对称安装有两个第二固定触点，两个第二固定触点分别位于第二导电杆两端远离感应块的一侧。

10、优选的，所述竹条涂胶单元包括开设于分隔块靠近竹条入口端一侧的上侧槽，上侧槽位于下侧槽的上方，上侧槽的内部活动安装有涂胶箱，上侧槽远离竹条入口端一侧开设有连通纵槽，涂胶箱靠近连通纵槽的一侧安装有滑动板，滑动板位于连通纵槽的内部，滑动板的顶端安装有第二磁块，连通纵槽的内顶壁上安装有第二电磁铁，第二电磁铁与两个第二固定触点电性连接，第二电磁铁电性连接有蓄电池，涂胶箱的两端对称安装有滑板，滑板滑动安装于滑槽内部，滑槽对称开设于上侧槽的内部上，滑槽的底端安装有第四弹簧，第四弹簧的底端与滑槽的内底壁固定连接。

11、优选的，所述涂胶箱的内部开设有粘胶槽，涂胶箱靠近竹条入口端一侧开设有辊槽，辊槽的内部转动安装有涂胶辊，粘胶槽设置呈l型，粘胶槽的一端与辊槽的底部相连通，粘胶槽的底壁开设有底部斜面，底部斜面靠近竹条入口端一侧向下倾斜设置，涂胶箱的顶端安装有充胶管，充胶管与粘胶槽相连通，充胶管的顶端安装有顶塞，上侧槽的顶端以及顶部箱内腔顶端均开设有管槽，充胶管活动安装于管槽内部。

12、优选的，所述压紧对接单元包括横向开设于分隔块内部的横向槽，横向槽靠近竹条出口端一侧开设有端部槽，端部槽贯穿至分隔块靠近竹条出口端一侧，横向槽的内部滑动安装有受压板，受压板靠近端部槽的一侧安装有压紧杆，压紧杆位于端部槽的内部，受压板远离压紧杆的一侧设有挤压板，挤压板滑动安装于横向槽的内部，挤压板靠近受压板的一侧安装有第五弹簧，第五弹簧的一端与受压板固定连接。

13、优选的，所述横向槽的顶端开设有连通槽，第五弹簧的一端与连通纵槽相连通，第五弹簧的上方设有转动杆，转动杆位于连通槽的内部，转动杆的两端均铰接有两个转座，其中一个转座固定安装于挤压板的顶端，另一个转座固定安装于滑动板靠近连通槽的一侧。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、(1)、本发明，通过分隔块向下移动进入到输送管道内部后，当后续竹条从竹条入口端进入输送管道，且竹条端部对分隔块上的感应块压动后，第二电磁铁通电对第二磁块产生斥力，使得涂胶箱沿着上侧槽向下移动，而涂胶辊的侧壁与竹条端部接触，使得涂胶辊将粘胶槽内的粘胶涂覆在竹条端部，方便对竹条在输送过程中进行涂胶，方便对竹条进行对接，提高加工效率；

16、(2)、该发明通过两个夹持块将前一根竹条夹持固定，并在前一根竹条与分隔块之间预留一根竹条长度，竹条涂胶完毕经过分隔块下方后，分隔块再次向下移动，涂胶箱向下移动后，一方面对后续竹条进行涂胶，另一方面通过转动杆推动挤压板朝着受压板，使得压紧杆对前面两根竹条产生压力，提高前面两根竹条的粘接牢固性，方便两根竹条的对接，提高加工效率；

17、(3)、该发明通过粘胶槽内部填充有粘胶，而粘胶槽呈l型设置，粘胶槽的一端与辊槽的底壁相连通，而粘胶槽底部的底部斜面倾斜设置，使得粘胶能够不断进入到辊槽下方位置，使得涂胶辊在转动过程中，能够在其外壁上不断沾附粘胶，随后将粘胶均匀涂覆在竹条端部，方便对竹条进行对接，提高粘胶连续性；

18、(4)、该发明通过竹条在生产过程中设置呈相同长度和宽度，宽度与输送管道的宽度相适配，长度设置为夹持块到分隔块之间的距离，在后续竹条进入输送管道内部时，保证两个夹持块将前方对接完成的长竹条靠近顶部箱一端夹持，从而在后续竹条移动至与长竹条端部接触后，压紧杆能够向外对两根竹条产生压力，从而方便对竹条进行对接粘合。