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一种可加工多层叠放木板的裁切设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:50:58

本技术属于木板加工,更具体地说,涉及一种可加工多层叠放木板的裁切设备。

背景技术:

1、木板裁切设备是用于木板加工的加工设备,是对木板进行切割处理的设备,方便切割后的板材进行相应的使用。

2、在现有技术中,针对木板裁切,大部分的设备中采用真空吸附木板底部的方式来固定板材,这使得裁切设备每次只能加工一张木板,影响使用效率;有小部分的设备可以一次夹持多层木板,但由于当木板多层叠放后,上部的木板在被裁切后受刀具旋转的影响下发生小范围位移,使其与切口处相对的木板发生碰撞,影响截面的裁切效果,严重的就可能导致整块木板成为废料。

3、因此,现在市场上需要一种可加工多层叠放木板的裁切设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可加工多层叠放木板的裁切设备,它可以实现一次裁切流程就可以加工多层叠放的木板,提高裁切效率。

2、本实用新型的一种可加工多层叠放木板的裁切设备,包括设置于木板两端的夹料器、压料器;

3、夹料器包括夹板架、气缸、下夹板、上夹板;

4、气缸位于夹板架的上端面,以控制上夹板的上下移动;

5、下夹板位于夹板架底部,下夹板与夹板架固定连接,以作为夹持木板两端时的底面支撑;

6、上夹板位于下夹板的上侧,上夹板由气缸控制,上夹板与夹板架为滑动连接;

7、夹料器共有两组,每组内都有若干个,且这两组夹料器呈对称分布,上夹板和下夹板朝向木板的中心设置,以对多层叠放木板进行两端夹持;

8、压料器位于两组夹料器的中间位置,以在裁切时压住木板裁切线的两侧区域。

9、作为本实用新型的进一步改进,该设备包括推料机组;推料机组包括推板箱、拖料架、推料横梁、推板箱;夹板架与推料机组中的推板箱固定连接;推板箱与夹板架同样有两组,分别设置于木板的前侧与后侧端面;位于后侧的推板箱与推料横梁为固定连接,以在裁切前将木板推入拖料架。

10、作为本实用新型的进一步改进,拖料架为若干条;拖料架上表面内设有沿轴线均匀分布的拖料滚轮,以输送木板;拖料架底部设置有升降台,升降台上侧的输出端具有竖直方向往复移动的能力,升降台上侧的输出端与对应的拖料架底部固定连接以将木板抬升至目标高度。

11、作为本实用新型的进一步改进,该裁切设备包括纵梁;纵梁数量为两个;左侧的纵梁的上端面后部分开设滑轨,上端面前部分开设推板滚轮;右侧的纵梁的上端后部分开设推板滚轮,上端面前部分开设滑轨;纵梁内侧表面设置限位座,以限制推板箱的位移在规定的空间内。

12、作为本实用新型的进一步改进,推板箱靠近有滑轨的一侧向上设置拖链架;拖链架与滑轨通过链条实现传动;推板箱上表面中心位置设置伺服电机;推板箱内部设有上升检测机关。

13、作为本实用新型的进一步改进,该设备包括前部横梁;前部横梁固定连接两个纵梁的前侧部分;防溅帘设置于前部横梁靠近木板出口的下侧;防溅帘与前部横梁通过铰链实现可转动连接,以防止木屑飞溅。

14、作为本实用新型的进一步改进,拖料架前侧设置浮台;浮台包括浮台平面,该平面位于压料器下方的部分为平整平面,用于作为裁切时的垫板;该平面其他部分上开设均匀分布的圆孔;圆孔内设有可滚动的钢珠;圆孔的深度大于钢珠直径的二分之一且小于钢珠的直径,以使钢珠依靠自身重力被限制在圆孔内滚动,以使木板在浮台平面上滑动。

15、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

16、(1)本方案采用了前后两个夹料器和压料器,实现裁切时可夹持多层叠放的木板,使得多层叠放的木板在被裁切时不受裁锯的影响,不会发生位置偏移,从而出现裁切面损坏的问题;

17、(2)本方案采用推料机组和位于后部的夹料器来推动和夹持木板,使得木板在上料过程中不需要人力,上料更加方便;

18、(3)本方案采用带有滚轮的拖料架,实现木板在裁切前的输送过程中其表面不受破坏;

19、(4)本方案采用防溅帘,实现木板在裁切过程中,木屑不会飞溅到操作人员旁,影响工作环境;

20、(5)本方案采用设有圆孔、内置钢珠的浮台表面,方便操作人员在木板被裁切后进行输送,同时进一步保护木板表面减少磨损。

21、下面结合附图对本实用新型一种可加工多层叠放木板的裁切设备作进一步详细描述。

技术特征:

1.一种可加工多层叠放木板的裁切设备,其特征在于:包括设置于木板两端的夹料器(31)、压料器(32);

2.根据权利要求1所述的一种可加工多层叠放木板的裁切设备,其特征在于:该设备包括推料机组(2);推料机组(2)包括推板箱(23)、拖料架(21)、推料横梁(22)、推板箱(23);夹板架(311)与推板箱(23)固定连接;推板箱(23)与夹板架(311)同样有两组,分别设置于木板的前侧与后侧端面;位于后侧的推板箱(23)与推料横梁(22)为固定连接,以在裁切前将木板推入拖料架(21)。

3.根据权利要求2所述的一种可加工多层叠放木板的裁切设备,其特征在于:拖料架(21)为若干条;拖料架(21)上表面内设有沿轴线均匀分布的拖料滚轮(211),以输送木板;拖料架底部设置有升降台(212),升降台(212)上侧的输出端具有竖直方向往复移动的能力,升降台(212)上侧的输出端与对应的拖料架(21)底部固定连接,以将木板抬升至目标高度。

4.根据权利要求2所述的一种可加工多层叠放木板的裁切设备,其特征在于:该裁切设备包括纵梁(11);纵梁(11)数量为两个;左侧的纵梁(11)的上端面后部分开设滑轨(111),上端面前部分开设推板滚轮(112);右侧的纵梁(11)的上端后部分开设推板滚轮(112),上端面前部分开设滑轨(111);纵梁(11)内侧表面设置限位座(113),以限制推板箱(23)的位移在规定的空间内。

5.根据权利要求4所述的一种可加工多层叠放木板的裁切设备,其特征在于:推板箱(23)靠近有滑轨(111)的一侧向上设置拖链架(231);拖链架(231)与滑轨(111)通过链条实现传动;推板箱(23)上表面中心位置设置伺服电机(232);推板箱(23)内部设有上升检测机关。

6.根据权利要求4所述的一种可加工多层叠放木板的裁切设备,其特征在于:该设备包括前部横梁(12);前部横梁(12)固定连接两个纵梁(11)的前侧部分;防溅帘(33)设置于前部横梁(12)靠近木板出口的下侧;防溅帘(33)与前部横梁(12)通过铰链实现可转动连接,以防止木屑飞溅。

7.根据权利要求2所述的一种可加工多层叠放木板的裁切设备,其特征在于:拖料架(21)前侧设置浮台(5);浮台(5)包括浮台平面(51),该平面位于压料器(32)下方的部分为平整平面,用于作为裁切时的垫板;该平面其他部分上开设均匀分布的圆孔;圆孔内设有可滚动的钢珠;圆孔的深度大于钢珠直径的二分之一且小于钢珠的直径,以使钢珠依靠自身重力被限制在圆孔内滚动,以使木板在浮台平面(51)上滑动。

技术总结本技术公开了一种可加工多层叠放木板的裁切设备,属于木板加工设备领域。一种可加工多层叠放木板的裁切设备,包括设置于木板两端的夹料器、压料器;夹料器包括夹板架、气缸、下夹板、上夹板;气缸位于夹板架的上端面,以控制上夹板的上下移动;下夹板位于夹板架底部,下夹板与夹板架固定连接,以作为夹持木板两端时的底面支撑;上夹板位于下夹板的上侧,上夹板由气缸控制,上夹板与夹板架为滑动连接;夹料架共有两组,每组内都有若干个,且这两组夹料架呈对称分布,上夹板和下夹板朝向木板的中心设置,以对多层叠放木板进行两端夹持。本技术可实现一次裁切流程就可以加工多层叠放的木板,提高裁切效率。技术研发人员:邱成勇受保护的技术使用者:浙江爱枷智能家居科技有限公司技术研发日:20230908技术公布日:2024/5/19

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