一种旋转式多胶锅封边机构及封边机以及换胶方法与流程

本发明涉及板材加工设备，具体涉及一种旋转式多胶锅封边机构及封边机以及换胶方法。

背景技术：

1、板材封边机为板式家具行业常用的加工设备之一，其功能在于将胶带粘覆在板材的切割表面上。板材的切割面再经过封边处理后，能够对暴露在外表的切割面进行包覆。板材封边后一方面可以使得板材更加美观，起到装饰效果；另一方面可以避免外部的潮气侵入，延长板材的使用寿命。

2、申请人先前申请的一项申请公布号为cn114683373a，专利名称为“一种多胶锅封边机”的发明专利，其通过在转盘上间隔设置有多个胶箱，多个胶箱内对应盛装有不同种类的热熔胶，使用时，转盘在驱动装置的驱动下，带动所需要使用热熔胶的胶箱转动至加热系统处，加热系统对移动至与其配合的胶箱进行加热，加热后的热熔胶流动至板材侧边处，实现对板材的上胶处理；通过采用多个胶箱的旋转转换，来实现在单台封边机上完成不同种类热熔胶涂胶切换的封边需求。

3、虽然上述多胶锅封边机其通过设置有多个盛装有不同种类的热熔胶的胶箱，利用转盘的旋转，来实现对不同种类的热熔胶的胶箱的转换，进而满足不同涂胶的要求。然而，上述方案中的多个胶箱在涂胶的过程中，由于胶箱的位置不能前后移动，导致在更换胶箱的胶液的过程中，可利用的空间有限，使得添加胶液的操作较为繁琐，此外当其完成涂胶转换到下一胶箱时，其在切换关闭的过程中，胶箱出口处的胶水仍然存在滴漏，导致转盘带动胶箱转动切换的过程中，滴漏的胶水残留在板材的外表面，影响板材的封边效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种换胶方便且可以有效防止漏胶的旋转式多胶锅封边机及封边机以及换胶方法。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、第一方面，本申请提供了一种旋转式多胶锅机构，所述旋转式多胶锅机构包括机座、进退气缸、可旋转转盘、旋转装置、装胶气缸、上升气缸以及多个上胶锅斗，所述进退气缸设置在所述机座的底端，用于驱动所述机座前后移动，所述可旋转转盘转动安装在所述机座的顶端，多个所述上胶锅斗间隔安装在所述可旋转转盘的上端面，所述上升气缸竖直固定安装在所述机座上，所述升降气缸的活塞杆一端与所述旋转装置固定相连，用于驱动所述旋转装置升降移动，所述装胶气缸水平固定安装在所述可旋转转盘的底端，所述装胶气缸的活塞杆一端设置有接胶槽，所述接胶槽可伸出与旋转至其上方的所述上胶锅斗相配合。

4、进一步的，所述上胶锅斗包括上胶锅斗本体以及设置在所述上胶锅斗本体上的关胶气缸，所述上胶锅斗本体可拆卸安装在所述可旋转转盘上，所述上胶锅斗本体包括漏斗形的空腔以及由所述空腔底端竖直向下延伸的出料口，所述出料口与所述空腔内腔相连通，所述关胶气缸固定安装在所述上胶锅本体上，所述关胶气缸的活塞杆的外表面套装固定安装有圆管，所述圆管竖直滑动安装在所述出料口内，用于实现所述出料口的导通或关闭。

5、进一步的，所述圆管的外表面涂覆有铁氟龙涂层。

6、进一步的，所述上胶锅斗本体通过设置有的一对安装架可拆卸固定安装在所述可旋转转盘上，一对所述安装架由所述可旋转转盘的外边缘水平向外平行延伸，所述上胶锅斗本体的两侧分别与一对所述安装架之间通过设置有的定位销和定位孔结构固定相连。

7、进一步的，所述上胶锅斗本体的上端面两侧分别设置有把手。

8、第二方面，本申请还提供一种旋转式多胶锅封边机，所述旋转式多胶锅封边机包括如上所述的一种旋转式多胶锅机构，所述旋转式多胶锅封边机还包括机架、设置在所述机架上的用于输送板材的输送线、封边带送切机构、滚轮压紧机构、齐头机构、刮边机构以及抛光机构。

9、第三方面，本申请还提供一种旋转式多胶锅换胶方法，所述旋转式多胶锅换胶方法包括：

10、s1、关胶气缸下压，使得上胶锅斗停止出胶；

11、s2、进退气缸带动上胶锅斗向前移动，移动至接胶工位；

12、s3、上胶锅斗向上移动，装胶气缸向前移动，向上胶锅斗内加胶，加胶完成后进行旋转，下一位置的上胶锅斗进行加胶；

13、s4、装胶气缸退回，准备下胶斗；

14、s5、上胶锅斗向下移动复位，进退气缸退回，换胶斗结束；

15、s6、等待温度加到指导温度后，关胶气缸缩回，上胶锅斗打开通道，进行出胶。

16、本发明的有益效果为：通过在可旋转转盘的底端设置有用于驱动其可前后移动的进退气缸，利用进退气缸驱动可旋转转盘向装胶工位一侧靠近，同时升降气缸带动旋转转盘向上移动，使得可旋转转盘向上移动，使得用于进行装胶作业的上胶锅斗上升至装胶工位，另外位于旋转转盘底下的装胶气缸推动接胶槽水平向外伸出，使得接胶槽位于正在进行接胶状态的上胶锅斗的底端，防止上胶锅斗中的胶液因漏出而撒漏；通过上述结构，使得上胶锅斗与上胶工位相分离，可以使得上胶锅斗在进行需要进行上胶作业时，可以方便地移动至上胶工位，避免将上胶锅斗与上胶工位放置在同一位置而导致结构复杂，上胶过程复杂。

技术特征：

1.一种旋转式多胶锅机构，其特征在于，所述旋转式多胶锅机构包括机座、进退气缸、可旋转转盘、旋转装置、装胶气缸、上升气缸以及多个上胶锅斗，所述进退气缸设置在所述机座的底端，用于驱动所述机座前后移动，所述可旋转转盘转动安装在所述机座的顶端，多个所述上胶锅斗间隔安装在所述可旋转转盘的上端面，所述上升气缸竖直固定安装在所述机座上，所述升降气缸的活塞杆一端与所述旋转装置固定相连，用于驱动所述旋转装置升降移动，所述装胶气缸水平固定安装在所述可旋转转盘的底端，所述装胶气缸的活塞杆一端设置有接胶槽，所述接胶槽可伸出与旋转至其上方的所述上胶锅斗相配合。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式多胶锅机构，其特征在于，所述上胶锅斗包括上胶锅斗本体以及设置在所述上胶锅斗本体上的关胶气缸，所述上胶锅斗本体可拆卸安装在所述可旋转转盘上，所述上胶锅斗本体包括漏斗形的空腔以及由所述空腔底端竖直向下延伸的出料口，所述出料口与所述空腔内腔相连通，所述关胶气缸固定安装在所述上胶锅本体上，所述关胶气缸的活塞杆的外表面套装固定安装有圆管，所述圆管竖直滑动安装在所述出料口内，用于实现所述出料口的导通或关闭。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式多胶锅机构，其特征在于，所述圆管的外表面涂覆有铁氟龙涂层。

4.根据权利要求2所述的一种旋转式多胶锅机构，其特征在于，所述上胶锅斗本体通过设置有的一对安装架可拆卸固定安装在所述可旋转转盘上，一对所述安装架由所述可旋转转盘的外边缘水平向外平行延伸，所述上胶锅斗本体的两侧分别与一对所述安装架之间通过设置有的定位销和定位孔结构固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式多胶锅机构，其特征在于，所述上胶锅斗本体的上端面两侧分别设置有把手。

6.一种旋转式多胶锅封边机，其特征在于，所述旋转式多胶锅封边机包括如上权利要求1至5任一所述的一种旋转式多胶锅机构，所述旋转式多胶锅封边机还包括机架、设置在所述机架上的用于输送板材的输送线、封边带送切机构、滚轮压紧机构、齐头机构、刮边机构以及抛光机构。

7.一种旋转式多胶锅换胶方法，其特征在于，所述旋转式多胶锅换胶方法包括：

技术总结本发明提供一种旋转式多胶锅封边机构及封边机以及换胶方法，该旋转式多胶锅封边机构包括机座、进退气缸、可旋转转盘、旋转装置、装胶气缸、上升气缸以及多个上胶锅斗；利用进退气缸驱动可旋转转盘向装胶工位一侧靠近，同时升降气缸带动旋转转盘向上移动，使得用于进行装胶作业的上胶锅斗上升至装胶工位，另外位于旋转转盘底下的装胶气缸推动接胶槽水平向外伸出，使得接胶槽位于正在进行接胶状态的上胶锅斗的底端，防止上胶锅斗中的胶液因漏出而撒漏；通过上述结构，使得上胶锅斗与上胶工位相分离，可以使得上胶锅斗在进行需要进行上胶作业时，可以方便地移动至上胶工位，避免将上胶锅斗与上胶工位放置在同一位置而导致结构复杂，上胶过程复杂。技术研发人员：周刚,李志勇,冯俊受保护的技术使用者：佛山天迈众创数控机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29