木工刨刀加工机构的制作方法

本技术涉及磨床主要加工部件的结构改进，特别涉及木工刨刀加工机构。

背景技术：

1、现需加工的一种木工刨刀结构特殊，其在两侧形成有小角度翻边结构，因此在打磨时不仅需要打磨刨刀主体中心刀面，在两侧的边刃位置也需要打磨加工。由于主体刀面和边刃的角度不同。

2、现有常规磨床其磨头只能简单调节进出位置和高度，不能在大范围内调节加工角度，导致存在局限性。在加工上述刨刀过程中一般需要采用两套不同磨床进行配合加工，刀片在一套设备加工完毕后再取出放入另一套磨床进行二次加工，导致加工效率偏低，加工质量不高。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，提供木工刨刀加工机构，能在多个方向和维度进行调节，满足多规格加工需求，提升了加工效率和质量。

2、本实用新型采取如下技术方案：木工刨刀加工机构，包括底座，其特征在于所述的底座上设置一安装板，所述的安装板上开有弧形槽，该弧形槽内安装滑动转向座，所述的滑动转向座上安装磨头。

3、作为优选，所述的磨头固定在滑动板上，所述的滑动板安装在滑动转向座上能相对其进行前后移动。

4、作为优选，所述的弧形槽为两个同弧度弧形槽，其中第一弧形槽上刻有角度标识，所述的滑动转向座上设置一定位指针，所述的定位指针穿出该弧形槽进行角度指示。

5、作为优选，所述的滑动转向座在内部一端设置定位转轴连接在安装板上，内部另一端设置导向轴，所述第一弧形槽的外环设置第二弧形槽，所述的导向轴穿过第二弧形槽。

6、作为优选，所述的底座上设置横向移动机构，所述的安装板设置在横向移动机构上。

7、作为优选，所述的横向移动机构包括安装在底座上的导轨或滑台上，所述的导轨或滑台上设置横向移动座，所述的安装板设置在横向移动座上。

8、本实用新型通过将磨头安装在一套能够多方向和多维度进行调节的机构上，实现了大范围多角度对刨刀进行加工。将该加工机构组合优化设置在磨床上实现了对特殊结构刨刀进行全方位加工，提升了加工效率和质量。

技术特征：

1.木工刨刀加工机构，包括底座（1），其特征在于所述的底座（1）上设置一安装板（4），所述的安装板（4）上开有弧形槽（6），该弧形槽（6）内安装滑动转向座（5），所述的滑动转向座（5）上安装磨头（8），所述的弧形槽（6）为两个同弧度弧形槽，所述的滑动转向座（5）在内部一端设置定位转轴（9）连接在安装板（4）上，内部另一端设置导向轴（11），所述第一弧形槽的外环设置第二弧形槽，所述的导向轴（11）穿过第二弧形槽。

2.根据权利要求1所述的木工刨刀加工机构，其特征在于所述的磨头（8）固定在滑动板（7）上，所述的滑动板（7）安装在滑动转向座（5）上能相对其进行前后移动。

3.根据权利要求2所述的木工刨刀加工机构，其特征在于其中第一弧形槽上刻有角度标识，所述的滑动转向座上设置一定位指针（12），所述的定位指针（12）穿出该弧形槽（6）进行角度指示。

4.根据权利要求3所述的木工刨刀加工机构，其特征在于所述的底座（1）上设置横向移动机构，所述的安装板（4）设置在横向移动机构上。

5.根据权利要求4所述的木工刨刀加工机构，其特征在于所述的横向移动机构包括安装在底座（1）上的导轨或滑台（3）上，所述的导轨或滑台上设置横向移动座（2），所述的安装板（4）设置在横向移动座（2）上。

技术总结本技术涉及木工刨刀加工机构。现有常规磨床其磨头只能简单调节进出位置和高度，不能在大范围内调节加工角度，导致存在局限性。本技术包括底座，其特征在于所述的底座上设置一安装板，所述的安装板上开有弧形槽，该弧形槽内安装滑动转向座，所述的滑动转向座上安装磨头。本技术通过将磨头安装在一套能够多方向和多维度进行调节的机构上，实现了大范围多角度对刨刀进行加工。将该加工机构组合优化设置在磨床上实现了对特殊结构刨刀进行全方位加工，提升了加工效率和质量。技术研发人员：陈坚,姚虹,宋效龙受保护的技术使用者：桐乡市三精自动化科技有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/2