一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备

本发明属于高密度纤维板相关领域，具体来说，特别涉及一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备。

背景技术：

1、一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板及其生产设备，是近年来在环保和可持续发展理念下诞生的创新产品。这种纤维板充分利用了农业废弃物——秸秆和藤蔓，通过先进的生产工艺和设备，将其转化为具有优良物理性能的材料，为家具、建筑和包装等领域提供了全新的环保材料选择；在原材料的选择上，秸秆和藤蔓不仅来源广泛，可再生，而且成本低廉；通过将这些废弃物进行有效利用，不仅可以减少环境污染，还可以提高资源的利用效率。

2、经检索，中国专利号cn202022475058.5公开了一种双螺杆玻璃纤维挤出机，包括工作台，所述工作台上端的中部固定安装有挤出筒，所述挤出筒上端的左侧固定安装有进料桶，所述挤出筒的左端固定安装有保护壳，所述保护壳的内部位于挤出筒的左端固定安装有挤压电机，所述挤压电机的传动端穿过挤出筒并延伸至挤出筒的内部，所述工作台的前端固定安装有操控箱，所述工作台的下端活动安装有支撑脚。该双螺杆玻璃纤维挤出机，物料进入进料桶内部，旋转电机转动带动搅拌辊转动对物料进行搅拌，通过搅拌使得物料混合更加均匀；

3、但是上述专利在实际使用时，混料搅拌的方式仅仅只是通过简单的旋转进行混合，方式太过单一，容易发生混料不均匀和混料分散性差，影响后期生产产品的品质，同时，上述专利在混料时，缺乏对搅拌桶内壁的清理，容易造成后期难以清理的情况出现。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，包括混料桶，所述混料桶设置有第一入料口和第二入料口，所述混料桶上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿混料桶设置有混料机构，所述驱动电机的输出轴通过传动机构连接有清理机构，所述清理机构包括设置在混料桶内部的往复螺纹杆，所述往复螺纹杆螺纹连接有清理环，所述清理环滑动连接在混料桶的内部，所述混料桶下方设置有出料口，所述出料口与加热机构相连接，加热机构通过连接管与成型机构相连接。

4、进一步地，所述驱动电机固定安装在混料桶的上方，所述往复螺纹杆转动安装在混料桶的内部，所述清理环紧贴混料桶的内壁，所述传动机构包括设置在驱动电机上的第三齿轮，所述第三齿轮通过齿轮带传动连接有第四齿轮，所述第四齿轮固定安装有往复螺纹杆。

5、进一步地，所述混料机构包括设置在混料桶内部的基架，所述基架上方固定安装有大齿轮，所述大齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述大齿轮啮合有小齿轮，所述小齿轮转动安装在基架上。

6、进一步地，所述小齿轮的齿轮轴贯穿基架固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在基架的底部，所述第二齿轮转动安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动安装有搅拌杆。

7、进一步地，所述加热机构包括设置在出料口下方的箱体，所述箱体内部设置有输料桶，所述输料桶内部转动安装有输料轴，所述出料口下方固定安装有出料管，所述出料管贯穿箱体连接在输料桶的内部。

8、进一步地，所述输料轴固定安装有电机，所述电机固定安装在箱体上，所述出料管内部设置有单向控制阀，所述输料桶内部设置有加热管，所述加热管与控制面板电性连接，所述控制面板设置在箱体上。

9、进一步地，所述成型机构包括设置在连接管一端的成型箱，所述成型箱上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿成型箱固定安装有压板。

10、进一步地，所述成型箱背面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿成型箱固定安装有推板，所述成型箱铰接有箱门。

11、本发明具有以下有益效果：

12、1、本发明通过将处理好的秸秆和藤蔓通过第一入料口加入至混料桶的内部，然后再将胶粘剂通过第二入料口加入至混料桶的内部，随后启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动混料机构进行转动，从而可对秸秆和藤蔓以及胶粘剂进行充分搅拌混合，解决了现有技术中，很多物料并没有进行充分的共混，影响后期生产产品的品质的问题。

13、2、本发明通过传动机构带动清理机构进行运动，从而带动往复螺纹杆进行转动，进而带动清理环沿着混料桶的内壁进行上下刮蹭，防止物料在混合时，沾染到内壁上，造成后期难以清理的情况出现。

14、3、本发明通过打开单向控制阀，物料将随着重力作用，通过出料管掉落至输料桶的内部，然后启动电机，从而带动输料轴进行转动，此时可它通过控制面板同步启动加热管对物料进行加热，并且利用输料轴不仅可以使物料向前进行传动，还可以使得物料再向前传动时，可以均匀受热，一举两得。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)设置有第一入料口(2)和第二入料口(3)，所述混料桶(1)上方设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿混料桶(1)设置有混料机构，所述驱动电机(4)的输出轴通过传动机构连接有清理机构，所述清理机构包括设置在混料桶(1)内部的往复螺纹杆(5)，所述往复螺纹杆(5)螺纹连接有清理环(6)，所述清理环(6)滑动连接在混料桶(1)的内部，所述混料桶(1)下方设置有出料口(7)，所述出料口(7)与加热机构相连接，加热机构通过连接管(8)与成型机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，其特征在于，所述驱动电机(4)固定安装在混料桶(1)的上方，所述往复螺纹杆(5)转动安装在混料桶(1)的内部，所述清理环(6)紧贴混料桶(1)的内壁，所述传动机构包括设置在驱动电机(4)上的第三齿轮(28)，所述第三齿轮(28)通过齿轮带(29)传动连接有第四齿轮(30)，所述第四齿轮(30)固定安装有往复螺纹杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，其特征在于，所述混料机构包括设置在混料桶(1)内部的基架(9)，所述基架(9)上方固定安装有大齿轮(10)，所述大齿轮(10)与驱动电机(4)的输出轴固定连接，所述大齿轮(10)啮合有小齿轮(11)，所述小齿轮(11)转动安装在基架(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，其特征在于，所述小齿轮(11)的齿轮轴贯穿基架(9)固定安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)转动安装在基架(9)的底部，所述第二齿轮(13)转动安装有连接杆(14)的一端，所述连接杆(14)的另一端转动安装有搅拌杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，其特征在于，所述加热机构包括设置在出料口(7)下方的箱体(16)，所述箱体(16)内部设置有输料桶(17)，所述输料桶(17)内部转动安装有输料轴(18)，所述出料口(7)下方固定安装有出料管(19)，所述出料管(19)贯穿箱体(16)连接在输料桶(17)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，其特征在于，所述输料轴(18)固定安装有电机(20)，所述电机(20)固定安装在箱体(16)上，所述出料管(19)内部设置有单向控制阀，所述输料桶(17)内部设置有加热管，所述加热管与控制面板(21)电性连接，所述控制面板(21)设置在箱体(16)上。

7.根据权利要求1所述的一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，其特征在于，所述成型机构包括设置在连接管(8)一端的成型箱(22)，所述成型箱(22)上方固定安装有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的输出轴贯穿成型箱(22)固定安装有压板(24)。

8.根据权利要求7所述的一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，其特征在于，所述成型箱(22)背面固定安装有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的输出轴贯穿成型箱(22)固定安装有推板(26)，所述成型箱(22)铰接有箱门(27)。

技术总结本发明公开了一种基于秸秆和藤蔓的高密度纤维板的生产设备，涉及高密度纤维板相关领域。本发明包括混料桶，混料桶设置有第一入料口和第二入料口，混料桶上方设置有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿混料桶设置有混料机构，驱动电机的输出轴通过传动机构连接有清理机构，清理机构包括设置在混料桶内部的往复螺纹杆，往复螺纹杆螺纹连接有清理环，清理环滑动连接在混料桶的内部，混料桶下方设置有出料口，出料口与加热机构相连接，加热机构通过连接管与成型机构相连接。本发明通过驱动电机的输出轴带动混料机构进行转动，可对秸秆和藤蔓以及胶粘剂进行充分搅拌混合，解决了现有技术中，很多物料并没有进行充分的共混，影响后期产品的品质的问题。技术研发人员：阮芳涛,谭海燕,王洪杰,王赫,苏永生,鲍力民受保护的技术使用者：安徽工程大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11