玩具动力输出装置的制作方法

本技术涉及玩具领域，尤其涉及玩具动力输出装置。

背景技术：

1、玩具中，会用到各种各样的输出扭矩用的动力输出装置，常见的动力输出装置有电机或弹簧，其中一种动力输出装置包括壳体、转轴及扭簧，转轴穿设壳体，扭簧套设在转轴上，并且扭簧限位于壳体内，通过转轴带动扭簧转动蓄能，随后释放转轴，扭簧即驱动转轴转动完成扭矩输出，整体结构简单实用，得到广泛的应用，但此种动力输出装置在实际使用过程中仍然存在一定的不足之处：

2、第一，扭簧的端部难以得到可靠的固定，扭簧的端部很容易从固定位置松脱，导致扭簧无法转动蓄能并驱动转轴转动，动力输出装置失效，产品的故障率高；

3、第二，壳体通常包括筒体和盖设于筒体的盖体，盖体与筒体之间通常通过螺栓连接，这种连接方式过于繁琐，并且，若是动力输出装置的尺寸规格较小，则螺栓在锁紧过程中很容易损坏壳体，装配难度大且生产效率低；

4、第三，扭簧的端部的固定方式也过于繁琐，需要将扭簧的端部穿设固定用的孔并对扭簧的端部进行锁紧，扭簧的装配非常耗费人力工时，进一步降低产品的生产组装效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种玩具动力输出装置，能够避免扭簧松脱失效，能够降低装配难度并提高生产组装效率。

2、本实用新型提供一种玩具动力输出装置，其包括筒体、盖设于所述筒体的盖体、转动设置于所述盖体上的转轴、套设于所述转轴上的弹簧以及用于连接所述筒体和所述盖体的连接结构；

3、所述连接结构包括卡扣部及卡扣孔，所述卡扣部和所述卡扣孔二者的其中之一设置于所述筒体上，所述卡扣部和所述卡扣孔二者的另一设置于所述盖体上，所述卡扣部穿设并卡紧于所述卡扣孔内，从而固定所述盖体和所述筒体的相对位置；

4、所述盖体与所述筒体共同界定出收纳腔，所述盖体上设置有固定部，所述固定部位于所述收纳腔内，所述转轴穿设所述盖体并露置于所述收纳腔内，所述弹簧位于所述收纳腔内，所述弹簧的第一端穿设并固定于所述转轴上，所述弹簧绕接于所述转轴的外侧面上，所述弹簧的第二端卷曲成型出限位孔，所述固定部穿设所述限位孔，从而固定所述第二端。

5、优选地，所述固定部包括设置于所述盖体上的固定柱，所述固定柱露置于所述收纳腔内，所述固定柱穿设所述限位孔。

6、优选地，所述转轴上开设有固定孔，所述第一端穿设固定于所述固定孔内。

7、优选地，所述连接结构包括多个所述卡扣部及多个所述卡扣孔，各所述卡扣部均设置于所述筒体上，各所述卡扣孔均设置于所述盖体上，各所述卡扣部一一对应穿设并卡紧于各所述卡扣孔内。

8、优选地，各所述卡扣部以所述筒体的中心轴线呈圆周分布，且相邻两个所述卡扣部之间的距离相等。

9、优选地，所述卡扣部于远离所述转轴的侧面上设置有卡扣凸起，所述卡扣凸起抵接于所述盖体上，从而限位所述卡扣部脱出所述卡扣孔。

10、优选地，所述筒体包括内筒、套设于所述内筒外的外筒以及位于所述内筒和所述内筒之间的至少一个固定件；所述转轴穿设所述内筒，所述弹簧位于所述内筒内，所述内筒上开设有缺口，所述缺口供所述第二端穿出。

11、优选地，所述盖体上设置有内环体，所述内环体抵接于所述内筒上。

12、优选地，所述转轴上设置有限位凸起，所述弹簧位于所述限位凸起和所述盖体之间。

13、优选地，所述筒体包括若干所述固定件，各所述固定件一体成型设置于所述外筒上，所述内筒一体成型设置于所述固定件上，所述内筒于纵长方向上的中心轴线与所述外筒于纵长方向上的中心轴线互相重合。

14、实施本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型涉及一种玩具动力输出装置，该玩具动力输出装置中，通过连接结构的设置，使得只需将卡扣部对应插入卡扣孔内，即可完成筒体和盖体的组装，同时，通过将弹簧的第二端配置为绕卷成型出限位孔，从而只需将盖体上的固定部穿设限位孔，即完成弹簧的固定；如此，提高了筒体和盖体的组装效率，提高了弹簧的装配效率，从而提高了产品的生产组装效率；

16、进一步地，由于弹簧的第一端是穿设并卡紧转轴上的，而弹簧的第二端则是限位于固定部上的，从而能够避免弹簧的端部松脱，进而防止玩具动力输出装置失效，提高了产品的耐用性。

技术特征：

1.一种玩具动力输出装置，其特征在于，包括筒体、盖设于所述筒体的盖体、转动设置于所述盖体上的转轴、套设于所述转轴上的弹簧以及用于连接所述筒体和所述盖体的连接结构；

2.根据权利要求1所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述固定部包括设置于所述盖体上的固定柱，所述固定柱露置于所述收纳腔内，所述固定柱穿设所述限位孔。

3.根据权利要求1或2所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述转轴上开设有固定孔，所述第一端穿设固定于所述固定孔内。

4.根据权利要求1所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述连接结构包括多个所述卡扣部及多个所述卡扣孔，各所述卡扣部均设置于所述筒体上，各所述卡扣孔均设置于所述盖体上，各所述卡扣部一一对应穿设并卡紧于各所述卡扣孔内。

5.根据权利要求4所述的玩具动力输出装置，其特征在于，各所述卡扣部以所述筒体的中心轴线呈圆周分布，且相邻两个所述卡扣部之间的距离相等。

6.根据权利要求1或4所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述卡扣部于远离所述转轴的侧面上设置有卡扣凸起，所述卡扣凸起抵接于所述盖体上，从而限位所述卡扣部脱出所述卡扣孔。

7.根据权利要求1所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述筒体包括内筒、套设于所述内筒外的外筒以及位于所述内筒和所述内筒之间的至少一个固定件；所述转轴穿设所述内筒，所述弹簧位于所述内筒内，所述内筒上开设有缺口，所述缺口供所述第二端穿出。

8.根据权利要求7所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述盖体上设置有内环体，所述内环体抵接于所述内筒上。

9.根据权利要求1或7所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述转轴上设置有限位凸起，所述弹簧位于所述限位凸起和所述盖体之间。

10.根据权利要求7所述的玩具动力输出装置，其特征在于，所述筒体包括若干所述固定件，各所述固定件一体成型设置于所述外筒上，所述内筒一体成型设置于所述固定件上，所述内筒于纵长方向上的中心轴线与所述外筒于纵长方向上的中心轴线互相重合。

技术总结本技术涉及一种玩具动力输出装置，该玩具动力输出装置中，通过连接结构的设置，使得只需将卡扣部对应插入卡扣孔内，即可完成筒体和盖体的组装，同时，通过将弹簧的第二端配置为绕卷成型出限位孔，从而只需将盖体上的固定部穿设限位孔，即完成弹簧的固定；如此，提高了筒体和盖体的组装效率，提高了弹簧的装配效率，从而提高了产品的生产组装效率；进一步地，由于弹簧的第一端是穿设并卡紧转轴上的，而弹簧的第二端则是限位于固定部上的，从而能够避免弹簧的端部松脱，进而防止玩具动力输出装置失效，提高了产品的耐用性。技术研发人员：陈伟纯受保护的技术使用者：汕头市澄海区新雅多玩具厂技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/17